Устройство для сварки обечаек из термопластичных материалов

Устройство для сварки обечаек из термопластичных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистически к

Реся

ОП ИСАЙЙЕ ВЕЗЗ96

ИЗОВРЕТЕ Й ИЯ

К АВТОИ:КОМУ СВМДЮИЗЬСУВМ (61) Яооолиительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 06. 11. 79 (21) 2837467/23-05 с присоединением заявки М— (23) Приоритет— (51)М. Кл.

В 29 С 27/06 е1ВУДаф СТВИШЫК IIONNItT

СССР кв делан изобретеннй в вткрыткЯ

Опубликовано 15.09,81. Бюллетень М 34

Вата опубликования описания 15,09.81 (53) УДК 618.059 °.4 (088.8) В. С. Мясников, В, В. Петухов, A. A. My и Н. И, Хрыченкова (72) Авторы изобретения (7! ) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский и э конструкторский институт тары и упаковки ьна(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ОБЕЧАЕК ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к устройствам для сварки обечаек из термопластичной пленки.

Известно устройство для сварки рукавов из термопластичных материалов, содержащее обжимное приспособление, выполненное в виде оправки и охватывающего ее кольца с вырезом, нагревательный элемент и прижим для сжатия кромок после нагрева 1.! 1.

Недостатком устройства является то, что при сварке рукавов из термопластичной пленки повышенной толщины сварной шов имеет низкое качество, так как прогрев двух пленок для образования сварного шва неравномерный, осуществляется только с одной стороны нагревателем, расположенным снаружи рукава. Кроме того, на устройстве можно сваривать рукав только одного диаметра, соответствующего диаметру рукавообразующей трубы.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для сварки обечаек из термопластичных материалов, содержащее смонтированный на станине верхний нагреватель, подвижный в вертикальной плоскости, и нижний нагрева» тель, установленный консольно на-станине с возможностью поворота в горизонтальной плоскости f2) . !

Недостаток данного устройства заключается в медленном охлаждении сварного шва при выдержке под давлением, а также в том, что заготовка трубчатой обечайки свободно висит на плите и требуIS ются трудоемкие ручные операции, чтобы выставить и зафиксировать кромки заготовки трубы в нужном положении.

Все это снижает производительность устройства.

Цель изобретения — повьппение производительности устройства.

Указанная цель, достигается тем, что в устройстве для сварки обечаек иэ термопластичных материалов, содер863390 жащем смонтированный на станине верхний нагреватель, подвижный в вертикальной плоскости, и нижний нагреватель, установленный консольно на основании с возможностью поворота в горизонтальнои плоскости, нижний нагреватель выполнен в виде металлической трубы, на которой установлен нагревательный элемент, а внутренняя полость разделена на два сообщающихся между собой канала для охлаждающей среды, и снабжен расположенными по обе стороны от нагревательного элемента подпружиненными валками, одним концом шарнирно закрепленными на трубе, Такое выполнение устройства улучшает условия эксплуатации и имеет высокую производительность за счет снижения трудоемкости операции фиксации краев заготовки обечайки, а также быстрого охлаждения сварного шва, 10

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — кинематическая схема валков.

Устройство для сварки обечаек содержит станину 1, на которой смонтированы нижний нагреватель 2, подвижный в горизонтальной плоскости, и верхний нагреватель 3, подвижный в вертикаль30 ной плоскости. Нижний нагреватель 2 включает в себя основание 4 и нагревательный элемент 5. Основание 4 выполнено в виде металлической горизонтально установленной трубы, закрепленной консольно на шарнире 6, который обеспечивает поворот ее в положение, перпендикулярное плоскости станины. Нагревательный элемент 5 представляет собой нихромовую ленту и смонтирован сверху на трубе на изоляционной подложке 7. На конце труба имеет ручку 8 и лежит на опоре 9. Внутренняя полость трубы разделена перегородкой

l0 на два сообщающиеся между собой канала 11 и 12 для ввода охлаждающей 45 жидкости. На трубе 4 сверху по обе стороны от нагревательного элемента 5 консольно смонтированы подпружиненные валки 13 для выставки и прижатия концов заготовки обечайки, один конец 50 валков через шарнир 14 закреплен на неподвижной опоре 15 смонтированной на трубе 4, а другой свободно лежит на трубе 4 и закрепляется на ней замком 16. Валки 13 смонтированы на серь- 55 гах I? в подшипниках IS, соединены между собой пружинами 19 и снабжены поворотными кнопками 20. Верхний нагреватель 3 включает в себя пневмоцилиндр

21, на конце его штока смонтирована плита 22 из изоляционного материала с нагревательным элементом 23 в виде нихромовой ленты.

Устройство для сварки обечаек работает следующим образом.

Консольная труба 4 нижнего нагревателя 2 за ручку 8 отводится в положение, перпендикулярное станине. Валки 13 из откинутого положения переводятся в горизонтальное за счет новорота их в шарнире 14. В этом положении ролики эа счет пружин 19 плотно прижимаются к трубе 4 и фиксируются на ней с помощью замка 16. Проворачивая поочередно валки !3 за поворотные кнопки 20, концы обечайки 24 выставляются внахлестку над нагревательным элементом 5. Затем консольная труба

4 возвращается в рабочее положение, параллельное станине. При пуске устройства под действием пневмоцилиндра

21 плита 22 с нагревательным элементом 23 опускается ло смыкания с консольной трубой 4 с нагревательным элементом 5. Нагревательные элементы 23 и 5 получают импульс электротока, далее подача электротока прекращается, охлаждающая жидкость подается в каналы 1! и 12 и осуществляется охлажцение сварного шва обечайки под давлением. По истечении требуемого срока подача охлаждающей жидкости прекраща- . ется, осуществляется обратный ход подвижного нагревателя 3. Консольная труба 4 за ручку 8 отводится в положение

4 перпендикулярное станине. Валки 13 с помощью замка 16 освобождаются от трубы 4, откидываются на шарнире 14 вверх и сваренная обечайка снимается с трубы 4.

Предлагаемое устройство обеспечивает повышение производительности, улучшает условия эксплуатации.

Формула изобретения

Устройство для сварки обечаек из термопластичных материалов, содержащее смонтированный на станине верхний нагреватель, подвижный в вертикальной плоскости, и нижний нагреватель, установленный консольно на станине с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства, нижний нагрева863390 тель выполнен в виде металлической трубы, на которой установлен нагревательный элемент, а внутренняя полость разделена на два сообщакнцихся между собой канала для охлаждающей среды, и снабжен расположенными по обе стороны от нагревательного элемента подпружиненными валками, одним концом шарнирно закрепленными на трубе. б

Источники информации, принятые во"внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

В l86ll7, кл. В 29 С 27/02, !965.

2. Волков С. С. и др, Сварка и склеивание пластмасс. И., "Машиност" роение", 1972, с. 42-43 (прототип).