Устройство для формования сырых камер пневматических шин

Устройство для формования сырых камер пневматических шин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсимн

Социал истичвсиин

Республик (22) Заивлеио 07.07. 78 (21) 2639459/23-05 (61) Дополиительиое к ввт. спид-вус присоединением заявки Рй— (23) Приоритет—

В 29 Н 15/ОО

В 29 Н 5/10

10еудзястеснний квинтет вo делам нзебретеннй и открытий

Опубликовало 15.09.81. Бюллетень М 34 (53) УДК 678.065. .462 (088,8) Дата опубликования описания 17.09.81

В.п. Латышкин, В.С. Кумсиева, Ю.А. и А.Г. Тимошенков (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СЫРЬЕК КАМЕР

ННЕВИАТИЧЕСКИХ ШИН

Изобретение относится к изготовлению пневматических шин и предназначено для фориования сырых камер пневматических шин.

Известно устройство для формования сырых камер пневматических шии, содер-в жащее неподвижный полушаблон и подвижный полушаблон, образованный привод» твои секторами с шарнирно установленными между ними промежуточными сектораtO ми с противове ами,взаимодействующими . своими боковыми гранями с боковыми гранями приводных секторов. В данном устройстве установка сырой камеры на шаблон и снятие ее с шаблона после

r$ формования осуществляется при сведенных к центру приводных и промежуточтвтх секторах (1 ).

За счет изменяющегося диаметра борта подвижного полушаблоиа во время по-. дачи сжатого воздуха в камеру деформация последней ограничена по внутренней кольцевой поверхности, а наружная и боковые поверхности ее имеют зовтжжность неограниченного растяжения, что делает невозможным формование на дант. ном устройстве камер с отношением наружного диаметра к диаметру бандажной части больше двух.

Известно также устройство для формования сырых камер пневматических шин, содержащее аксиально подвижные относильно друг друга нижний и верхний кольцевые формующие элементы с ограничивающими деформацию камеры криво линейными поверхностями и дополнительними формующими элементамт и средний полый элемент с выполненной по радиусу формующей кольцевой канавкой и пазом для прохода вентиля камеры (21.

В паниом устройстве нижний формующ тй элемент ненодвижеи относительно среднего элемента, а дополнительные формующие элементы выполнены плоскими, вследствие чего часть боковых поверхностей камеры и поверхность ее по наружному диаметру остаются не ограниченными в процессе формовпиия, 8б3492 за .счет чего в этом направлении каме-. ра имеет возможность бесконтрольной деформации. В конечном результате эзар приводит к разнотолщинности стенки;камеры по периметру ее поперечного сечения, что отрицательно сказывается на ее качестве.

Цель изобретения — повьпиение качества камеры за счет ограничения деформации ее в радиальном от центра ц> устройства направлении.

Цель достигается тем, что в устройстве -для формования сырых камер пневматических шин, содержащем акси-,. ально подвижные относительно друг 15 друга нижйий и верхний кольцевые формующие элементы с ограничивающими деформацию камеры криволинейными, поверхностями и дополнительными формующими элементами и средний полый элемент с выйолненной по радиусу формующей кольцевой канавкой и пазом для прохода вентиля камеры, дополнительные формующие элементы выполнены с криволинейными формующими поверх25 настями, ограничивающими деформацию камеры в радиальном направлении и имеющими горизонтальную плоскость разъема по периферии.

Нижний кольцевой формующий элемент смонтирован с возможностью аксиального перемещения относительно среднего элемента, а последний выполнен в виде трубы, взаимодействующей с центральными отверстиями верхнего и нижнего кольцевых формующих элементов. . 35

Параллельно среднему элементу установлены вертикальная направляющая штанга и,ходовой винт с разнонаправленными нарезками, а верхний и нижний кольцевые формующие элементы снаб-40 жены втулками, взаимодействующими с вертикальной направляющей штангой, и гайками, взаимодействующими с ходовым винтом.

На чертеже изображено предлагае- 45 мое устройство.

Устройство для формования сырых камер пневматических шин содержит стационарно установленный средний полый элемент 1 и аксиально подвижные 5р относительно его и друг друга, нижний

2 и верхний 3 кольцевые формующие элементы с ограничивающими деформацию камеры криволинейными поверхностями 4 и 5.

Средний элемент- 1 выполнен в виде трубы, взаимодействующей с центральниии отверстиями верхнего 3 и нижнего

2 кольцевых формующих элементов, и имеет паз б для прохода вентиля камеры и выполненную по радиусу формующую кольцевую канавку 7. Нижний 2 и верхнйй 3 кольцевые формующие элементы имеют выполненные за одно. целое с ними соответственно дополнительные формующие элементы 8 и 9.

Последние выполнены с криволинейными формующими поверхностями 10 и 11, ограничивающими деформацию камеры в радиальном от центра устройства направлении и имеющими горизонтальную плоскость 12 разъема по периферии.

Параллельно среднему элементу 1 установлены вертикальная направляющая штанга 13 и ходовой вин" 14 с разнонаправленными нарезками 15 и 16.

Верхний и нижний кольцевые формующие элементы снабжены соответственно втулками 17 и 18 взаимодействующими с направляющей штангой 13 и гайками

19 и 20, взаимодействующими с ходовым винтам 14. В „ стройстве имеются привод ходового винта 14 и система подачи сжатого воздуха в камеру (не показано ), Устройство работает следующим образом.

Состыкованная сыоая камера-надевается на сердечник 1 при разведенных нижнем 2 и верхнем 3,формующих элементах. При этом вентиль камеры проходит через паз 6 и подсоединяется к сиСтеме подачи сжатого воздуха.

Приводится во вращение ходовой винт

14, при взаимодействии которого с гайками 19 и 20 происходит аксиальное перемещение навстречу друг другу нижнего 2 и верхнего 3 кольцевых фориующих элементов до соприкоснове-. ния их по плоскости 12 разъема. После этого в полость камеры подается сжатый воздух и происходит ее формование. После выдержки камеры в течение заданного времени под давлением вентиль камеры отсоединяется от системы подачи сжатого воздуха, формующие элементы 2 и 3 разводятся, камера снимается с сердечника 1 и переносится в пресс-форму для вулканизации.

Предлагаемое устройство обеспечи-. вает качественное изготовление камер, поскольку устраняет неравномерную вытяжку стенок камер,. и позволяет производить формование камер с отношением наружного диаметра к диаметру по бандажной.части более двух.

863402

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Устройство для формования сы.рых камер пневматических шин, содержащее аксиально подвижные относительно друг друга нижний и верхний каль5 цевые формующие элементы с ограничивающими деформацию камеры криволинейными поверхностями и дополнительнымн формушщими элементами и средний и, элемент с выполненной по радиусу формующей кольцевой канавкой и пазом для прохода вентиля камеры, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества камеры sa счет orИ раничения деформации ее в радиальном от центра устройства направлении, дополнительные форм ющие элементы выполнены с криволинейными фориующими поверхностями, ограничивающими деформацию камеры в радиальном направлений. н имеющими горизонтальную плоскость разьема по периферии.

2. Устройство по п.1 о т л и ч аю щ е е с я тем, что нижний кольцевой формующий элемент смонтирован с возможностью аксианьного перемещения относительно среднего элемента, а пос» ледний выполнен в виде трубы, взаимодействующей с центрапьными отверстиями верхнего и нижнего кольцевых формующих элементов

3 ° Устройство по п.2, о т л и— ч а ю .щ е е с я тем, что параплельно среднему элементу установлены вертикааьная направляющая штанга н ходовой винт с разнонаправленными нарезками, а верхний и нижний кольцевые формующие элементы снабжены втулками, взаимодействующими с вертикальной направляющей штангой, и гайками, взаимодействующими с ходовым винтом.

1. Авторское свидетельство СССР

11 444689, кл. В 29 Н 15/00, 1973.

2.. Патент США Р 1989474, кл.425-28, опублик. 1935 (прототип ).

ВНИИПИ Заказ 7670/28 Тираж 697 Подписное

Филиал ППП Патент",г.Ужгород,ул.Проектная,4