Гидравлический пресс

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретения

Е. И. Бакаев и N. В. Ив

4 - институт ) Экспериментальный научно-исследова кузнечно-прессового машиностро (7l ) Заявитель (54 ) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС

Изобретение относится к прессостроению и может быть использовано в гидравлических многопозиционных прессах для холодного выдавливаниязаготовок, имекщих форму стержней с буртиками, для установки выталкиваЮ телей в столе или ползуне.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является гидравлический пресс, содержащий стани10 ну, выполненную в виде стянутых колоннами траверс, на одной из которых расположен инструментодержатель и цилиндры выталкивателей, а на другой " силовые и возвратные цилиндры, 15 взаимодействукицие с установленным в направляЬщих станины и несущим инструментодержатель ползуном с окнами, в которых размещены цилиндры вытал. кивателей P ).

Недостатком пресса является то, что в ползуне и столе выполнены окна, .а корпуса .блоков выталкиветелей не связаны жестко одновременно с передней и задней стенкой ползуна или стола в месте расположения окна. В процессе работы выталкиватели в момент выталкивания упираются в детали (заготовки), производят распор передней и задней стенки ползуна или стола с усилиями выталкивания заготовок. Под действием усилия выталкивания ползун или стол деФормируется, конструкция которых испытывает знакопеременную нагрузку (от прямого технологического

% усилия и направленного в противополож- . ную сторону усилия выталкивания). В результате уменьшается прочность конструкции (при одном и том же рабочем сечении), уменьшается жесткость и долговечность работы ползуна или стола, снижается точность получения деталей.

ЦеЛь изобретения — .увеличение жесткости пресса, повышение долговечности работы ползуна или стола пресса и повышение точности изготовления леталей.

863410

Бель достигается тем, что в гидравлическом прессе, содержащем станину, выполненную в виде стянутых колоннами траверс, на одной из которых расположены инСтрументодержатель и цилиндры выталкивателей, а на другой — силовые и возвратные цилиндры, взаимодействующие с установленным в направляющих станины и несущим инструментодержатель ползуном с окнами, 10 в которых размещены цилиндры выталкивателей, каждый из цилиндров выталкивателей установлен в самостоятельном корпусе, выполненном с фланцем на одном торце и жестко соединенным своими торцовыми поверхностями со ответственно с одной из траверс и с ползуном.

На фиг. 1 показан пресс с вырывом

20 мест установки выталкивателей, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 2.

Предлагаемый гидравлический пресс содержит станину, состоящую из неподвижных траверс 1 и 2, стянутых между собой колоннами 3, инструмен.тодержатели 4, силовые 5 и возвратные б цилиндры, ползун 7. Ползун 7 и траверса 2 имеют поперечные открытыа (окна) гнезда О, в которых установлены цилиндры выталкивателей 8, помещенные в отдельные корпуса 9, в которых расположены поршни 10, штоки 11 и уплотнения 12. Корпус 9 имеет отдельные выступающие торцовые (фланцы) элементы 13 (фиг. 2 и 3), которые своими торцами д закрепляют корпус 9 посредством крепежа 14 к передней стенке (листу) 15 ползуна 7 (или стола 2) и к задней (листу) стен-40 ке 16 ползуна 7 (или стола 2). Корпус 9 крепится с помощью крепежа 14 так, что между передней 15 и задней 16 стенкой (или столом ) образуется жесткое силовое (замыкание) со- 45 единение, так как передняя 15 и задняя 16 стенки посредством корпуса 9 . стянуты и образуют единую силовую систему. Корпус 9 цилиндров выталкивателя 8 имеет отверстие 6, подводя- l0 щее давление в поршневую полость и штоковую полость Д . Штоки 11 цилиндров выталкивателей 8 упираются в выталкиватели 1 7. Ползун 7 установлен в направляющих 18, соединен со што- 55 ками 19:и 20 главного и возвратного цилийдров (возможно выполнение главного цилиндра двойного действия).

Конструкция выталкивателей стола аналогична вышеописанной, поэтому для упрощения описания обозначение

его элементов не вводится.

Пресс работает следующим образом.

Ползун -7 под действием силового цилиндра 5 совершает в направляющих !8 рабочий ход, выполняя технологическую работу. После осуществления технологической работы ползун 7 под действием возвратных цилиндров 6 идет в исходное положение. Затем в поршневые полости 3 цилиндров выталкивателей подается давление, под действием которого штоки 11 совершают ход. При этом штоки 11, упираясь в выталкиватели 17, выталкивают заготовку из инструментодержателя 4. В процессе выталкивания часть усилия передается через заготовку, инструмент и инструментодержатель 4 на переднюю стенку 15 ползуна 7 и посредством крепежа 15 через корпус 9 цилиндров выталкивателей 8 на заднюю стен-; ку 16 ползуна 7. В работу вступает передняя стенка 15 одновременно с зад. ней стенкой 16 ползуна 7 и корпуса 9 цилиндров.выталкивателей 8. При этом усилие выталкивания, воспринимаемое передней стенкой 15 ползуна, направлено в противоположную сторону усилия, воспринимаемого задней стенкой 16. В результате этого общее усилие, воспринимаемое задней стенкой 16, уменьшается (стенка разгружается).

При одновременной рабрте 2-х стенок (передней и задней) и корпусом 9 цилиндров выталкивателей 8 в момент выталкивания заготовки увеличивается жесткость ползуна, уменьшается напряжение.

При подаче давления в штоковые полости цилиндров выталкивателей штоки возвращаются в исходное положение .

Благодаря тому, что цилиндры, установленные в открытых окнах ползуна, имеют выступающие элементы, торцы которых взаимодействуют с помощью средств крепления одновременно с передней и задней стенкой ползуна, обеспечивается дополнительное жесткое силовое замыкание передней и задней стенки ползуна (или стола). В результате этого повышается жесткость, уменьшаются напряжения, повышается точность и долговечность работы стола или ползуна гидравлического пресса.

5 г;

Формула изобретения

Гидравлический пресс, содержащий станину, выполненную в виде стянутых колоннами траверс, на одной из которых расположены инструментодержатель и цилиндры выталкивателей, а на другой — силовые и возвратные цилиндры, взаимодействующие с установленным в направляющих станины и несущим инструментодержатель ползуном с окнами, в которых размещены цилиндры выталкивателей, отличающийся

863410 тем, что, с целью увеличения жесткости, повышения точности изготавливаемых изделий, а также долговечности работы, каждый из цилиндров выталкивателей установлен в самостоятельном корпусе, выполненном с фланцем на одном торце и жестко соединенном своими торцовыми поверхностями соответственно с одной из траверс и с ползуном.

10 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ Ф 2141980 кл. В 21 J 9/06, 1977.

863410

Заказ 7671/28 Тираж 745 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35д Рабская наб, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Н. Чернилевская

Редактор Л. Плисак Техред М,Рейвес . Корректо А. Гриценко