Эмаль

Эмаль

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ С ТВЛЬСТВУ

{61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено. 070678 (21). 2633056/29-33 ФМ

CoIo3 Сееетскик

Сециавистичесиих

-Республик с присоединением эеявкм Иу (23) ГВриоритет

С 03 С 7/04

ГееуларствеииыЯ кемитет

СССР ве лезам изебретеииЯ и еткрмтиЯ

Ойубликовано 150991. ЬФллетень 149 34

Датаовубликованилописания 15ф981 < (53) УДК 666. 293. .52(088.8) Л..Г. Ходский, Г.Г. Иамедава, М.п. Гласо и Л.С. Гера@цмович (72) Авторы изобретения (7!)Заявители Институт общей и неЬрганической химии A н Белорусский институт механизации сельс (54): ЭМАЛЬ

Изобретение относится к эмалям с большим коэффициентом термического, расширения, используемым для навесе" ния на токопроводящую пленку.

Известен состав эмали, содержащий, вес.Фз SI02 30-49; 820З 12,4-23 4;

ТI02 7,4-14 <3" Иа20 9,5-13,9;

Р20р 2,9-6,4; L120 0,5-1,8; АВ20З0 52; ИдО 0,2-0,7; Г 2-7,4; СвГ 6,5»

11,8;. NagACFg 0,4-13,4 (.11.

Недостатком этого состава являет" ся повышенная температура обжига

7304С и недостаточно высокий коэффи .циент термического расширения 82 я

Ъ10 1 1/град.

Наиболее близким к изобретению является состав эмали f2), содержа- щий, вес.%з

Si02 30,3-49,0

8203 12,4-23 4

TIOq . 7 4 1.4 3

Na20 9,5-13 9

Р<0 о. 0,5-1,8

АйеОЭ 0,5-2,0

НОО О, 2-0,7

F2 2,0-7,4

Ca F2 6,5-11, 8

КауАС Гб 0,4-13,4

Однако этот состав эмали не может быть использован в качестве зсццитного; выполняющего роль изоляции слоя для токопроводящих пленок.

Цель изобретения - изоляция токо» проводящей пленки.

Цель достигается тем, что эмаль, включакщая 5!02, Т!0, 8209, йа20, ® К20, L О, СаО, Н90,2Zno, Сио, дополнительно содержит CaF2 и йа ACF6 при следующем соотношении комйонентов, вес.Ф Sfo< 37-45; Т102 10-22;

820Э 0,1-7 2; Ма20 12-20; к20 3"14,6; . ligO 0 4-11,25; Са0 0,1-3,15; Mgo 0,11 8; ХлО 0,3-2 6; Сио 0,1-2;CaF2 0,3. 10 I Nag AC Fg О, 2-6.

Изобретение, поясняется конкретны" ми составами эмалей представленными в .табл. 1.

201 Составй обладают свойствами, представленными в табл. 2.

Эмаль получают путем плавления шихты при 1250-1300 С с последующим

25 фриттованием на воду. Шликер, приго товленный общепринятым в технология эмалирования металлов методом, наносят на токопроводящие пленки и обжигают при 700-750ОС. Состав шликера, зп. зес.ч.: фритта 100, глина 5.

863523 внешнего механического воздействия и химического воздействия атмосферы, снижая сопротивление токопроводящей пленки на 2 - 3 порядка.

Предлагаемый состав легкоплавкой эмали светлоголубого цвета используют в качестве верхнего покрытия по токопроводящей пленке, обеспечивающего надежную защиту этой пленки от

Таблица 1

1 1 1 j I

Компоненты

45 37

18,4 22

41,7

40

21,5

19,8

0,1

7,2

3,2. 0,3

12 19,1

6 14,6

5,9 0,6

0,1 0,4

1,1 1,3

2,6 0,3

5 0,6

0,4 1,8

0,3 2

0,7

13,2

8,8

11 1

0,7

20

5,4

4,5

0,4

5,3

2,1

1,8

2р7

MgO

ZnO

Са а

Н& АВ F6

СиО

0,1

1,3

2,3;

2,4

1,1

0,3 б

3,9

0,2

1,8

0,1

Таблица 2

Коэффициент термического расширения,,,(, 1 P -7 гра). -.f

Интервал обжига," С

Температура Оптимальная начала раз- температура мягчения, обжига, @ С

Состав

Известный

Предлагаемый

700-860

100-114,S

473-503

640 750

690-800

720-820

103

98

136

107

130

720

740

710

640-780

690-800

670-790

Формула изобретения

Эмаль, включающая 510, Т t О,,ВДОВ

N&g0, К О, L i>0, СаО, И90, ZnO, Си0, 55 отличающаяся тем, что, с целью изоляции токопроводящей пленки, она дополнительно содержит С&Р и N&5AtF6 при следующем, соотношении компонентов, вес.%: Stp, 37-45;

Tip 10-22; В О 0,1-7,2; й& 0 220; К О 3-14,6; L i О 0,4-11,25;

СаО 0,1"3,15; HgO 0,1-1,8; Znp 0,32 6; СиО 0,1-2; С&Р 0,3-10; йа. ACF& 0,2-6 °

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 399470, кл. С 03 С g/00, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

В 601242, кл. С 03 С- 7/00, 1976.

BHHHllH Заказ 7687/34 Тираж 523 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4

510 т о

8 103 на о

К О

1 0

СаО

3 1

1,8

1,8

1 4

0,2

0,2

487

508

529

449

506 .

456