Сырьевая смесь для изготовления ячеистых бетонов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советскик
%оциалнстическик
Республик
* л
К АВТОРСКОМУ СВ ИЗЛЬСФВУ (6Ô) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 2311.79 (2! ) 2842322/29-33 (51) М Кл
С 04 В 15/02 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет
Государственный коиитет
СССР ио деааи изобретений и открытий
Опубликовано 150981. Бюллетень Ий 34
Дата опубликования описания 15.09.81 (53) УДК ббб. 973 ° . б (088. 8) {72) Авторы изобретения,". 1,. ь .
И.А.Лобанов и Ю.В.Пухаренко 1
1."., Ленинградский ордена Трудового Красьйтй о .Энамеыи инженерно-строительный институт (71) Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может.быть использовано в производстве теплоизоляционных изделий.
Известна сырьевая смесь для иэгото-5 влення ячеистых бетонов,. включающая вяжущее, наполннтель, газообраэователь, воду и дисперсную арматурусмесь низкосортного асбеста.(1).
Однако малая длина волокон приводит к утяжелению изделий и не дает значительного прироста прочности.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к иэс б- т5 ретению является ячеистый бетон (2), включающий портландцемент, кремнеземнстый компонент, алюминиевую пудру и воду при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ: 20
Портландцеме нт 31,3
Кремнеземистый компонент (песок молотый) 31,3
Алюминиевая пудра о,g
Вода 37,3
Недостатком этого ячеистого бетона является относительно высокая объемная масса и низкая прочность при разрыве. 30
Цель изобретения — снижение объемной массы и повышение прочности.
Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления ячеистых бетонов, включающая портландцемент, кремнеземистый компонент, алюминиевую пудру и воду, содержит в качестве кремнеземистого компонента золу-унос ТЭЦ и дополнительно синтетические волокна длиной 20-40 .мм при следуккаем соотношении компонентов, вес.%t
Портландцемент 28-30
Зола-унос ТЭЦ 28-30
Алюминиевая пудра 0.1-0.12
Синтетические волок- .. на - О,б-1,7
Вода Остальное
В качестве синтетических волокон используют материалы, являющиеся отходами производств (текстильного, канатного и т.д.) - капрон, лавсан, полипропилен. Оптимальная длйна вводимых в смесь волокон 20-40 мм.
В табл.1 приведена зависимость объемной массы и прочности на растяжение при изгибе ячеистого бетонаот длины вводимых волокон.
863545
Та бл нца 1
Длина волокон, мм
Вид бетона
480
0,6
0,8
460
15
0,8
440
1,3
420
1,3
410
1,4
450
1,0
Из табл.1 видно, что применение во-20 локон длиной менее 20 мм неэффективно вследствие незначительного улучшени ими физико-механических свойств ячеистого бетона. Введение волОкон длиной более 40 мм затрудчяет процесс Я перемешивания смеси, ведет к ее
Компоненты етона прочности . тяжение при изгибе, ИПа
Портландцемент М 400
480
0,6
37,3
Портландцемент М400 30
440
1,3
° Зола-унос
Алюминиевая пудра
0,1
0,6
39,3
Капроновые волокна
Вода
Портландцемент М400 28
410
0,12
1,7
42,18
Портландцемент М 400 29
420
Гаэобетон
Дисперсно-армированный
:синтетическими волокнаи
Зола-унос
Алюминиевая пудра
Капроновые волокна
Вода (контрольный состав) Зола-унос
Алюминиевая пудра
Капроновые волокна
Вода
Эола-унос
Алюминиевая пудра
Капроновые волокна
Вода
31,3
31,3
0,1
0,11
1,0
40;89
Объемная редел прочности масса, кг/м МПа комкованию и ухудшает свойства материала..
Иэ смесей предлагаемых составов изготовляют и испытывают по ГОСТ 12852-67 Ячеистый бетон партии образцов.
Результаты испытаний приведены в табл.2.
Таблица 2
863545
Формула изобретения
Составитель И.Антоничева
Техред A. Бабинец Корректор Н.Швыдкая
Редактор Н.Ромжа
Подписное
Заказ 7689/35 Тирам 663
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, K-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4
Иэ табл.2 видно, что введение капроновых волокон в ячеистый бетон уве личивает его прочность более чем в
2 раза, причем резко снижается объемная масса, Использование предлагаемой сырьевой смеси по сравнению с известными составами позволит расширить сырьевую базу промышленности строительных материалов, улучшить строительно-технические показатели ячеистых бетонов, а именно повысить прочностные показа- о тели, снизить объемную массу иэделий, а следовательно, их -еплопроводность повысить ударную вязкость, тем самым предотвратить выколы и трещины в изделиях при распалубке, транспортирова-15 нии и монтаже. Также позволит утилизировать отходы промышленности, снизить конечную стоимость иэделий за счет уменьшения металлической арматуры или полного ее исключения, использования в качестве дисперсной арматуры вместо дорогостоящих натуральных и искусственных волокон широкодоступных отходов производства и переработки синтетических волокон, снизить тру-yg доемкость арматурных работ или исключить таковые иэ технологического процесса.
По предварительным подсчетам применение в производстве ячеистых бето-, нов волокон одного лишь объединения льноджутовых и крученых иэделий, отходы которого 54 т в "год, составит
18 тыс, руб.
Сырьевая смесь для изготовления ячеистых бетонов, включающая портландцемент, кремнеэемистый компонент, алюминиевую пудру и воду, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения объемного веса и повышения прочности, она содержит в качестве кремнеэемистого компонента золуунос ТЭЦ и дополнительно синтетические волокна длиной 20-40 мм при следующем соотношении компонентов, .вес.%:
Порландцемент 28-30
Зола-унос ТЭЦ .28-30
Алюминиевая пудра О, 1-0,12
Синтетические волокна 0,6-1,7
Вода Остальное
Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе
1. Чернышов Е.M., Крохин A.Ì. Повышения сопротивления ячеистых бето1 1 нов хрупкому разрушению..-Бетон и железобетон, 1979, М 5, с.18-19.
2. Руководство по технико-зкономической оценке способов Формования бетонных и железобетонных изделий. Приложение 35. М., 1971, с.139.