Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Сециаектических
Рвс публик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
И МВФУСК©ИУ Св ТВЛЬСТЕУ
«»863546
{61) Допояиитейьиее к авт. саид-ау (22) Заявлено 271279 (21) 2861517/29-33 (зцм. к. с присоединением заявки М
С 04 В 15/06
Государственны1 комнтет
СССР яо делам язобретеняй н открмтяя (23) Приоритет
Опубликовано 150981.Бюллетень N9 34 (53) УДКббб. 965 (088. 8 ) Дата опубликеваиия описания 1509.81
А,A,Êðàâöîâà, О.В.Глуховцев, A.È.Ìîèñå нко,:. : Ф.А;.Агзаьюв, В ИВКравцовф ГФД1Дибровф ВВГФИОСИ ко и Н И Дымов уфимский нефтяной институт (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ QCRCb ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА
Изобретение относится к промыш- ленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении силикатного кирпича.
Известна сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, включакщая отходы содового производства, молотый песок, гидратирующийся материал и известь (1).
Наиболее близкой к предлагаемой, по технической сущности и достигаемому результату является сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича 2), включающая, вес.Ф: бтходы содового производства 3,6-12,5
Иолотый- кварце
: вый песок 5,6-8,5
Кварцевый песок 75-83,5
Известь 4,0-7, 3
Недостаток известных смесей низкая прочность и недостаточные водостойкость и морозостойкость.
Цель изобретения — повышение прочности, водостойкости н морозостойкости.
Поставленная цель достигается тем что сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, включающая отходы содового проиэводства, молотый кварцевый песок, кварцевый песок и кальцийсодержащую добавку, содержит в качестве кальцийсодержащей добавки гипс при следующем соотношении компонентов, вес.в:
Иолотый кварцевый песок 16-24
Кварцевый песок 40-60
Гипс 0 7-1 2
® Отходы содового производства Остальное
Причем мольное соотношение СаО к Sf02 в вяжущем (исключая наполни- тель - немолотый песок) должно сос15 тавлять 0 13-0,30.
Химический состав твердого остатка отходов содового производства, используемый в предлагаемой смеси, следующий,аi
20 510g " 35ф47
А1 О> 2,45
F.å Oу 1,26
Сао 44,93
М90 2,19
2з 509 1i93
Р Оу О i39
".Воз O 0 34
К10 0,30
С3 4,78 п.п.и. 10,44
863546
Вяжущее
Наполннтель— песок немолотый, %
Смесь
Гипс, %
Твердый остаток отходов содового производства, Ъ .
Песок молотый, %
34,8 16
48,5
0,7
29,05 20
34,8 24
50 0
0,95
40,0
1,2
Таблица 2
Теплопроводность, ккал/ (exlbPc) Коэффициент раз мягчения, «38уе
Смесь
Объемная
Прочность на сжатие, МПа
Яорозостойкость, цикл !
Структурный коэффициент, "урроэ
" HOC масса,. кг/м
0,84
2,32
2,27
О, 747
0 725
2 1820
36,0
0,81
1900 39,3
0,86
2,06
0,762
0 744
Известная 1980
3,04
32,2
0,70
Пример. Высушенный при 300400 С твердый остаток отходов додового производства, кварцевый песок и гипс подвергают совместному помолу„ до удельной поверхности 3000-4000 см3 г, получая вяжущее, которое смешивают i с немолотым песком и водой. Из пырьевой массы влажностью 5-6% по обычной технологии (формовка, автоклавная обработка и т.д.) готовят образцы силикатного кирпича, которые подвергают физико-механическим и фиэикохимическим исследованиям. При этом определяют прочность на сжатие, коэффициент размягчения (R Я „), морозостойкость, структурный коэффициент (отношение прочности водонасышенного 15 и замороженного при - 50 С к прочности водонасыщенного образца), а также фазовый состав продуктов тверденйя и содержание свободной окиси кальция в продуктах твердения. 30
Составы сырьевый смесей представлены в табл.1.
1 1.8 70 36,7
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, включающая отходы содового производства, молотый кварцевый песок, кварцевый песок
Результаты испытаний предлагаемой смеси ч результаты испытаний образцов кирпича, полученных по той же технологии из известной сырьевой смеси, приведены в табл.2.
Как видно из табл.2, силикатный кирпич, полученный иэ предлагаемой сырьевой смеси, имеет лучшие показатели по прочности, водо- и морозостойкости, чем кирпич иэ известной сырьевой смеси. структурный коэффициент для кирпича из предлагаемой сырьевой смеси меньше, чем для кирпича из известной сырьевой смеси, что говорит о его лучшей структурной пористости, водостойкости и как следствие - морозостойкости. — Объемная масса кирпича колеблется в пределах 1,8-1,9 г/см9 По теплофизическим свойствам силикатный кирпич иэ предлагаемой сырьевой смеси не. уступает кирпичу из известной сырьевой смеси и соответствует ГОСТ
379-69;
Таблица 1 и кальцийсодержащую добавку, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности, вадостойкости и морозостойкости, она содержит в качестве кальцийсодержащей добавки гипс
86354ii
Составитель Т.Сельченкова
ТехреД А. Бабинец Корре,ктор Н. Швыдкая
Редактор О. Пермянцева
Заказ 7689/35 Тираж 663
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1130з5, Москва, Ж-35, Раушская наб.i д.4/5.Подписное
Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Проектная,4 при следукыем соотношении компонентов, вес.%:
Молотый кварцевый песок 16-24
Кварцевый песок 40-60
Гипс 0,7-112
Отходы содового производства Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент Великобритании 9 1099773, кл. С 1 Н, 1968.
2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2665562/29-33, кл. С 04 В 15/06, 1978,