Композиция для изготовления фильтрующего материала

Патент 863549

Авторы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ИТИЛЬСТВУ

Сеюэ Советских

Социалистических

Республик н>863549 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 090779 {21) 2793869/29-33 (51)М. Кл.з с присоединением заявки Но

С 04 В 21/00

С 04 В 19/04

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Ойубликовано 150981. Бнзллетеиь Н9 34

Дата опубликования описания 180981 (53) УДК 666.73 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю.М. Бондарев и. В.Т. Мальцев

Научно-.

/ ва ...,,„

Южный государственный проектно-нзыскател исследовательский институт по проектиров водохозяйственного и мелиоративного стро и Ростовский инженерно-строительны . инст

{7 1 ) Заявители (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕГ9

NATEPHAJIA

Изобретение относится к гидротех, ническому строительству и может быть использовано, например, для изготовления дренажных труб, фильтрующих элементов рыбоэащитных устройств и т ° и °

Известна композиция для изготов" ления фильтрующего материала на основе. неорганических заполнителей с применением в качестве связующего полимеров, например полиэтилена f1).

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является композиция 15 для изготовления фильтрующего материала (2 ), включающая, вес.%:

Керамзит с плотностью

600-650 кг/м фракции 0,5 мм 5-10 20 фракции 5-10 мм 65-75

Керамзит тонкомолотый 7-13

Жидкое натрневое стекло 8-12

Этот материал имеет следующие ха- 25 рактеристики: 3

Плотность, нг/м 600-700

Прочность на сжатие, MIIa 3,0

Пористость,% 35"45 30

Коэффициент фильт- рации, м/сут 500-2000

Температура обжига изделий,о С 900-950

Однако данный материал после обжига имеет шероховатую, неоплавленную поверхность, что снижает его фильтрующую способность. Кроме того, коррозионная стойкость связующего (силиката натрия) недостаточна при работе в агрессивных средах, Недостатком материала является также высокая температура обжига иэделий.

Цель изобретения вЂ” увеличение коэффициента фильтрации, коррозионной устойчивости, а также снижение энергозатрат при изготовлении материала.

Поставленная цель достигается тем, что композиция для изготовления фильтрующего материала, включающая керамзнтовый гравий фракций 0-5 и

5-10 мм, тонкомолотый наполнитель и жидкое натриевое стекло, содержит дополнительно жидкое калиевое стекло, а в качестве тонкомолотого наполнителя - перлит и металлургический шлак при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ|

863549

Керамзитовый гравий фракции 0-5 мм фракции 5-10 мм

Тонкомолотый перлит

Тонкомолотый металлургический шлак

Жидкое натриевое стекло

Жидкое калиевое стекло

5-8

65-73

8-10

1-2 ч

8-10

Табли

Керамзит фракции

5-10 Mt4 вес.%

Керамзит фракции

0-5 мм, вес.Ъ

ТонкоМолотый мет-аллургический шлак,вес.Ъ

Тонкомолотый

Жидкое натриевое стекло, вес.В

Жидкое калиевое стекло, вес.%

Состав ерлчт, вес.10 4

9 3,5

8 3

3,5

Таблица.2

Коэффициент фильтрации, м/сут

ПлотСостав ность, кг/м

Прочность на сжатие, ИПа

Пористость, ф

Температура обжига, С

700 3

2500

800

660

2,7

2,5

600

30.00 П

Для изготовления материала перлит и металлургический шлак измельчают в шаровой или вибромельнице до удельной поверхности 5000 см /г, смешивают в лопастном смесителе с жидким натриевым и калиевым стеклом до получения однородной вяжущей массы. По другому способу металлургический шлак и перлит загружают в мельницу совместно с натриево-калиевой стеклоглыбой (модуль 2,79, плотность 1,48 г/см ), заливают необходимое количество воды и подвергают мокрому помолу до получения вяжущей массы.

В смеситель к полученной массе добавляют керамзитовый гравий и все перемешивают до полного обволакивания гранул керамзита связующим. Готовую смесь подвергают виброформовке и изделия высушивают в форме в сушильной камере по следующему температурному режиму:

Подъем температуры до 250-300 С 1,5-2 ч

Выдержка при данной температуре 0,5-1 ч

gf»

Затем изделие извлекают из формы и подвергают обжигу в тоннельной печи по следующему температурному ре-., жиму!

Подъем температуры до 750 С 1-2 ч

Выдержка при данной температуре

Охлаждение иэделия (в зависимости от его массы) 1-3 ч

Ингредиенты связующего при обжиге образуют в результате химического взаимодействия стекло следующего соr."òàíà, мас.%: Na>0 16-18; К 0-5 -7, 5! О.-» 65-70, СаО 5-6, At<0>+Fe ОЗ3-5. а 3

Введение силиката калия способствуе-. снижению температуры стеКлования и повышению коррозионной устой»-.вости стекол..

Введение окислов калЬция, железа, . "юминия, содержащихся в металлур. вЂ.ических шлаках и перлите, также увеличивает их корроэионную устойчивость.

Примеры составов сырьЕвой Масси по сухому веществу представлены и табл. 1;

Физико»механические характеристики материала представлены в табл. 2.

Материал во всех случаях имеет равномерно пористую структуру с гладкой, оплавленной поверхностью, что позволяет повысить его фильтрующую способность.

Предложенный материал, имея одинаковые с известным показатели: плотность, нористость, прочность,превосходит его по величине коэффициента фильтрации, а изделия из него спекаются при более низкой температуре, "To снижает энергоемкость производства и упрощает технологический процесс.

863549

Формула изобретения

Составитель B. Таранова

Редактор О. Персиянцева Техред.Т.Маточка, Корректор Н. Швыдкая

Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Заказ 7689/35

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Композиция для изготовления фильтрующего материала, включающая керамзитовый гравий фракции 0-5 и 5-10 мм, тонкомолотый наполнительи жидкоенатриевое стекло, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью увеличения коэффициента фильтрации и корроэионной устойчивости, а также снижениями энергозатрат при изготовлении материала, она содержит дополнительно жидкое калиевое стекло, а в качестве тонкомолотого наполнктеля -.перлит и металлургический шлак при следующем соотношении компонентов, вес.Ъг

Керамзитовый гравий фракции 0-5 мм 5-8 фракции 5-10 мм 65-73

Тонкомолотый керлит 8-10

Тонкомолотый метал5

3-4

Жидкое натриевое стекло 8-10

Жидкое калиевое стекло 3-4

Источники информации, принятые во внимание прн экспертиза

1. Авторское свидетельство СССР

Р 239547, кл. С 04 В 21/00, 1969.

2. Авторскоа свидетельство СССР ,9 233514, кл. С 04 B 19/04, 1969.