Способ получения строительных изделий

Способ получения строительных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ВТЮЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реснублик

<о863552

+ / .

{61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 14.1279 {21)2853038/29-33 р )м. к . с присоединением заявки ¹

С 04 В 29/04

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 150981. Бюллетень Hо 34 з) У4)(666.97. .16(088.8) Дата опубликования описания 180981 (72) Авторы изобретения

1

В. В. Тимашев, Л.И. Сычева и В.И. ОсипОв

«:а, /

Московский ордена Ленина и ордена Трудового "Красного f

Знамени химико-технологический институт им. Д.И. Менделеева (73) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к производству конструкционных материалов, а именно к производству строительных изделий.

Известен способ получения строительных изделий путем смешений вяжущего, армирующего наполнителя и воды с последующим формованием $1).

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения строительных иэделий путем смешения вяжущего, армирующего наполнителя и воды с последующим формованием и твердением. С целью равномерного распределения волокна в смесь вводят поверхностно-активные вещества P ).

Недостаток известного способанеоднородность и невысокая прочность изделия.Цель изобретения - повышение однородности и прочности иэделий.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения строительных изделий путем смешения вяжущего, армирующего наполнителя и воды с последующим формованием и твердением. смесь перед формованием обрабатывают ультразвуком с частотой 2060 кГц и интенсивностью 5-7 Вт/смк в течение 1-15 мин.

Равномерное распределение армирующего наполнителя достигается за счет того, что под действием мощного ультразвукового поля в обрабатываемой жидкой фазе возникают вторичные эффекты. Рлавными из этих эффектов являются кавитация и акустические эффекты. Явление кавитации заключается в образовании разрывов .жидкости там, где происходит местное понижение давления, образующиеся кавитационные полости пульсируют под действием знакопеременного ультразвукового поля. При пульсациях кавитационных пузырьков на скопления

-волокон армирующего наполнителя .воздействуют .динамические нагруз20 .ки, происходят микроударные разрушения и отдельные волокна под действием средне- и крупномасштабных акустических течений распределяются по всему объему обрабатываемой смеси.

Пример 1. Вяжущее (портландцемент) смешивают с армирующим волокнистым наполнителем (стекловолокно алюмоборосиликатное длиной 1,5ЗО 30 мм, диаметром 90-10 мк) сухим

863552

Пример 3. Приготовление смеси проводят по примеру 1. Состав композиционного материала, вес.%: вяжущее 60, армирующий наполнитель 40.

10 Частота ультразвуковых колебаниЯ

60 кГц в течение 15 мин. Дальнейшие исследования проводят как в примере 1.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Частота колебаний, кГц

Прочность, МПа

Компоненты, вес.%

Время перемешивания, мин

Способ

Изгиб

Сжатие

Армирующий иаполнитель

Вяжущее

Предлагаемый

Пример 1

Пример 2

Пример 3

12,0 115,0

90

14 5

16,0

135,(150,0

J0

60

11, 0

90,0

Известный

««

Г

Иэ приведенных результатов следует, что прочность строительных изделий, полученных по предлагаемому способу на 30-70% превышает прочность изделий, полученных известным способом. Кроме того, отпадает не обходимость в использовании дефицит- © ных поверхностно-активных веществ.

Эконовйческий эффект составляет

600-800 тыс.руб. в год для производ ства мощностью 1 млн м3 бетона за счет уменьшения расхода вяжущего 4$ на 56 кг на 1 м бетона при стоимос9 ти цемента 10-15 руб./т.

Формула изобретения

Способ получения строительных изделий путем смешения вяжущего, армиСоставитель Г. Ракчеева

Техред A. Ач Корректор Н. ИЪыдкая

Редактор О. Персиянцева

Заказ 7689/35

Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 способом. После перемешивания смесь

° растворяют водой. Нормальная густота

0,35%. Смесь, включающую вяжущее, воду, армирующий наполнитель. подвергают воздействию ультразвукового поля с частотой колебаний 20 кГц в течение 1 мин и интенсивностью 5—

7 Вт/см в ванне, в дно которой вмонтированы магнитострикционные ультразвуковые преобразователи. Состав композиционного материала. вес.%: вяжуtace 90, армирующий наполнитель 10.

После перемешивания полученную смесь с равномерно распределенным армирующим наполнителем заливают в формы.

Пример 2. Приготовление, смеси проводят по примеру 1. Состав.композиционного материала, вес.%: вяжущее 75 армнрующий наполнитель 25

Частота ультразвуковых колебаний

40 кГц в течение 10 мин. дальнейшие исследования проводят как в примере 1. рующего наполнителя и воды с последующим формованием и твердением., отличающийся тем, что, с целью повышения однородности и прочности изделия на изгиб и сжатие, смесь перед формованием обрабатывают ультразвуком с частотой 20-60 кГц и интенсивностью 5-7 Вт/см в течение 1-15 мин °

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 436803, кл. С. 04 В 29/04, 1973.

2. Патент Великобритании

9 1357821, кл. С 1 Н, опублик. 1971.