Способ получения заполнителя

Способ получения заполнителя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Со ез Советскид

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ВТИЯЬСТВУ, (п1 863557 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 231179 (23)2842827/29-33 с присоединением замки Ио (51)Ю. Кл.

С 04 В 31/40

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15,0981. Бюллетень М 34

Дата опубликования описания 180981 (53} У/Ж ббб.972 (088.8) В.A. Дубов, Г.М. Биггчьдеева, Г.B. Циденкова; и A.Ä. Тарасова (72} Авторы изобретения

Государственный научно-исследовательский институт по керамзиту (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАПОЛНИТЕЛЯ

Изобретение относится К пРоиэвод- ству строительных материалов, а имен-. на к получению цветного заполнителя.

Наиболее близким по технической сущности к:предлагаемому является спо-5 соб получения заполнителя путем перемешивания гранул и порошка совместно с ферромагнитными телами в переменном магнитном поле (1).

Недостаток известного способа заключается в невозможности получения заполнителя с равномерным окрашивающим покрытием, причем при этом способе расходуется большое количество окрашивающего материала. 15

Цель изобретения — обеспечение воэможности получения заполнителя с равномерным окрашивающим покрытием при снижении расхода материала на 2О последнее.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения заполнителя путем перемешнвания гранул и порошка совместно .с ферромагнитными 25 телами в переменном магнитном поле, граиулы заполнителя перемешивают в две стадии,.причем на первой стадии с полимерным порошком, на второй стадии с пигментом, и после каждой ста- 30 дии перемешивания осуществляют термообработку при 90-300 C.

В качестве полимерного порошка используют порошки полиэтилена, полипропилена, полистирола и т.п., а в качестве пигмента — порошки керамического красителя BK-71, окись хрома Сг О., алюминиевую пудру и т.н.

При пвремешивании ферромагнитных тел и полимерного порошка с гранулават заполнителя на их поверхности,образует« ся тонкая полимерная пленка.

Последуищий нагрев гранул обеспечивает плотное сцепление полимерной пленки с остеклованной поверхностью гранул заполнителя sa счет увеличения сил сцепления между частицами порошка и заполнения расплавленным полимером каверн и микротрещин, находя" щихся на поверхностях гранул.

В процессе второй стадии перемешивания ферромагнитных тел и пигмента с гранулами заполнителя ферромагнитные тела "вбивают" пигмент в полимерную пленку.

При этом значительно снижается расход пигмента, так как он расходуется только для создания поверхностного слоя и не диффундирует в трещины, неровности и открытые поры по863557

Формула изобретения

Составитель М. Хитрова

Редактор О. Персиянцева Техред A. Бабинец Корректор Н. Швыцкая

Заказ 7689/35

Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 верхности гранул. Последующий нагрев гранул размягчает полимерную пленку и на ней закрепляется слой пигмента.

Предел температуры термообработки выбран 90-300 С в занисимоотн От температуры плавления полимерного порошка. При температуре ниже 90 С не происходит полного плавления полимерного порошка, а следовательно, нельзя получить равномерное покрытие поверхности заполнителя.

При температуре выше 300 С происходи ныгорание порошков. Кроме того, IIpH нанесении порошка на материал, температура которого выше 300 С магнитные тела теряют свою подвижность, так как происходит "Убывание" их.маг- l$ нитной энергии (магнитные параметры

В„ Н падают).

В качестве обрабатываемого готового эапонителя можно использовать гранулы керамзитоного гравия, щебня, шун-;@ гизитового гравия и других материа-. лов.

Термообработку можно вести во вращающихся сушильных барабанах, а также н печах кипящего слоя. Для того, чтобы ферромагнитные тела не загрязнялн светлые пигменты или полимерный порошок их предварительно покрывают полимерной пленкой.

Пример. В камеру объемом

50 см помещают обожженные гранулы керамзита в размере 4% от объема камеры, предварительно заполненную на

50% ферромагнитными телами (магнитами типа 07 БИ) шаровидной формы диаметром 2-5 мм и 2% полиэтиленового но-N рошк а.

Общий объем заполнения камеры 56%.

Вокруг камеры создают переменное в.агнитное поле 22 кА/м. Гранулы керамэита перемешивают в течение 2 мин. $0

При сокращении времени перемешивания не происходит равномерного нокрытия поверхности гранул, а при увеличении времени перемешинания унеличивается расход энергии, а качество по- нерхностн не улучшается. Затем гранулы извлекают из камеры и подвергают термообработке в сушильном шкафу при

100 С в течение 1 мин.

При сокращении времени темообра" ботки невозможно достичь равномерного покрытия поверхности, так как порошок не успевает расплавиться, а при увеличении времени термообработки про 1сходит его выгорание. После термообработки гранулы вновь помещают в камеру на вторую стадию перемешивания с к рамическнм красителем ВК-71 при том же соотношении компонентов.

Вокруг камеры создают переменное магнйтное поле 22 кА/м. Гранулы перемешивают в течение 2 мин, Датем гранулы извлекают из камеры и подвергают термоббработке в сушильном шкафу при температуре около 100 С в течение

1 мин °

В результате обработки керамзитового гравия по предлагаемому способу получают равномерно окрашенную поверхность, цвет которой соответствует взятому для опыта пигменту. Одновременно значительно снижается расход порошков — вес покрытия на готовом заполнителе составляет 4,1-4,4% от веса керамэита по сравнению с 17,8% при покрытии сырцовых гранул. Полученный цветной заполнитель можно использовать для .отделки лицевой поверхности панелей, а также для отделки внутреннего интерьера общестненных здайий в гражданском строительстве.

Экономический эффект от использования цветного заполнителя на

1 тыс.кв.м стеновых панелей составит

707 руб. по сравнению с отделкой цветной плиткой и 2207 руб. по сравнению с отделкой ковровой керамикой.

Способ получения заполнителя путем перемешивания гранул и порошка совместно с ферромагнитными телами

s переменном магнитном поле, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью обеспечения воэможности получения заполнителя с равномерным окрашивающим покрытием при снижении расхода материала на последнее, гранРлы заполнителя перемешивают в дне стадии, причем иа первой стадии с полимерным порошком, на второй стадии с пигментом, и после каждой стадии перемешивания осуществляют термообработку при 90-300©С.

-Источники информации, притятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 624903, кл. С 04 В 31/40, 1977