Сырьевая смесь для изготовления керамических изделий

Сырьевая смесь для изготовления керамических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социапистичесиих

Рес убпи

x asra ex©ev as и ЬСФу (63) Дополнительное и авт. сеид-ву (22) Заявлено 110779 (23)2795?54/29-33

М лЗ с присоединением заявки И9 (23) Приоритет

С 04 В 33/00

Государственный квинтет

СССР

Ilo делам изобретений н открытий

Опубликовано 150981. Бюллетень N9 34

Дата опубликования описания 180981 (53) УДК ббб. 71 (088.8) B.È. Ремизникова, В.В. шмидт, И.С. Ниэамов, В.П. Зуев и М.А. Логинов (22) Авторы иэобретения

Казанский инженерно-строительный инс гитут (21) Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЯ

10-15

Настоящее изобретение относится к керамической промышленности, а именно к составам сырьевых смесей для изготовления кирпича, керамзита.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является сырьевая смесь для изготовления керамических иэделий (керамзита)(1), включающая следующие компоненты, вес.Вг

Шпам сточных вод производства этилбенэола .3-4

Глина Остальное

Недостатком указанной сырьевой смеси является низкая прочнбсть и вы- 15 сокое водопоглощение изделий.

Цель изобретения — повышение прочности и снижение водопоглощения. укаэанная цель достигается тем, что сырвевая .смесь для изготовления керамических изделий, включающая глину и шлем сточных вод производства этилбензола, содержит укаэанные компоненты в следунхдем соотношении, вес.%:

Глина 85-90

Шлем сточных вод производства этилбензола 30

Для получения массы отходы производства этилбензола нейтрализуют.-. гидратом окиси кальция или другими щелочнымн компонентами и получают добавку следующего химического состава, вес.В:

Са(ОН) 13,6

AC (0Н}

CaCt 1 1

МвСЕ 1,4

Нэо 77,4

Остальное 0,8

Затем для получения пластичной массы глину подвергают совместной сушке и помолу в шахтной мельнице, после чего в смеситель иэ мерного бачка вводят жидкую добавку и осуществляют увлажнение и еремешивание массы.

Для получения шликерной массы глину распускают в мешалке с отходами прн весовом соотношении глины и отходов 1:1.

Иэ полученного шликера в распылительных сушилках получают пресс-порошок для изготовления иэделий;

Физико-механические свойства кирпича пластического формования и ке рамэитового гравия приведены в таблице.

863558

Физико-механические показатели керамзита

Физико-механические показатели кирпича

Содержание отходов

Смесь «»

Объемная масса в куске,. кг/м

Прочность. Объемно в цилинд= насыпная ре, МПа масса, кг/м

Водопоглощение, %

Предел прочности при сжатии, МПа

390

68,5 4,2

20,5

2,05

Известная . 4

Предлагаемая 10

380

2Ф1

3,2

98 5

2,4

26,2

390

2,12

Формула изобретения

Составитель Л. Гостева

Редактор В. Персиянцева Техред Т,Иаточка Корректор Н. Швыдкая

Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11303, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7689/35

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Как видно из таблицы, введение в сырьевую смесь отходов производства этилбенэола позволяет повысить проч-! ность и снизить водопоглощение иэде/ лий с одновременной утилизацией отходов.

Сырьевая смесь для изготовления керамических изделий, включающая глину и шлам сточных вод производства этилбензола, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности н снижения водопоглощения, она содержит указанные компоненты в следую2О щем соотношении, вес.Вг

Глина 85-90

Шпам сточных вод производства этилбензола 10"15

25 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 ° Авторское свидетельство СССР

Р 451664 кл. С 04 В 31/02, 1973.