Способ получения низших алкилбензолов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советскик
Социалистических республик
К АВТОРСКОМУ СВИ ИТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к ввт. сеид-ву— (22) Заявлено 300180 (21) 2876428/23-04 (5!)М. КЛ.
С 07 С 2/66
С 07 С 15/02 с присоединением заявки М (23) Приоритет
Государственный комитет
СССР по делам изобретений н открытий
Опубликовано 15.0981, Бюллетень N9 34
Дата опубликования описания 251181 (53) УДК 665. 652. 4 (088.8) B.B.KóçüìåíKo, A.Ä.Hàïðàcíèêoâ, B.C.Üèðíîâ, .Н.Ã.×åðêàñéâ
В.П.Зуев и A.Ï.Aâäååâ
1
I
Воронежский технологический институт и ВЕронежскнй филиал
Государственного проектного и научно- и бредова.-жельскц о. института промышленности синтетического каучука (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗШИХ АЛКИЛБЕНЗОЛОВ
Изобретение относится к способам получения низших алкилбензолов, а именно к получению этил- и изопропилбензолов алкилированием бензола олефинами в присутствии катализаторов Фрн- деля — Крафтса и может быть использовано в нефтехимической праьышленносТИ»
Известен способ получения низших алкилбензолов, согласно Которому влагу из бензола удаляют азеотропной осушкой. Осушенный бензол смешивают с полиалкилбензолами и полученную смесь направляют на каталитическое алкилирование олефинами 11. 15
Содержание влаги в осушенном бензоле 0,003-0,006 вес.%. Большое содержание влаги в осушенном бенэоле приводит к снижению селективности алкилирования и перерасходу катали- 20 заторного комплекса.
Наиболее близким к изобретению по технической сущностй и достигаемому результату является способ получения низших алкилбенэолов, включающий аэеотропную осушку бенэола и подачу аэеотропа на конденсацию с получением. конденсата,из которого отстоем отделяют углеводородную фазу, рециркулируемую на осушку, смешение с поли- 30 алкилбензолами, подачу осушенного продукта на каталитическое алкилирование олефинами. Согласно способу исходный бензол и полиалкилбензолы смешивают перед колонной азеотропной осушки при весовом отношении бензол: полиалкилбензолы 1:0,07-0,22, затем аэеотроп — пары бензола и воды подают на конденсапию, образующийся конденсат (бензол и вода) направляют в отстойник для отделения бенэола, который репиркулируют на осушку. С низа колонны азеотропной осушки отводят осушенный бензол и полиалкилбензолы, направляемые на каталитическое алкилирование олефинами1.2).
Растворимость воды в бензоле при температуре отстоя бензола от воды около 0,09 вес.Ъ. Относительно высокая растворимость воды в бенэолерецикле является причнной того, что нагрузка колонны по воде, вводимой с неосушенным бензолом и рециклом уреличивается за счет воды рецикла, на 14-24 ютн.в., что ограничивает возможности способа для получения осушенного бенэола с содержанием воды ниже 0,0018-0,0030 вес.Ъ. Умень863582 этилбензола 4<6 "О0 о производстве изопропилбензола
44(1 00 gg go( шение содержания вады в кубовом продукте колонны эа счет увеличения отбора паров требует дополнительных энергозатрат и малоэффективно, так как большая часть отогнанной воды возвращается в колонну в виде ее раствора в бензоле. Расход . хлористого алюминия на 1 т алкилбензола по укаэанному способу 7,8-9,7 кг при селективности алкилирования по бензолу 91,6-92,9%.
Цель изобретения - уменьшение расхода катализатора.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения низших алкилбензолов, включающему азеотропную осушку бензола и подачу 15 азеотропа на конденсацию, с получением конденсата, который смешивают с полиалкилбенэолами при весовом соотношении полиалкилбензолов к конденсату 0,22-1,4:1 и направля- 20 ют на отстой, с отделением углеводородной фазы, рециркулируемой на осушку, а осушенный продукт направляют на каталитическое алкилирование олефинами.
Схема данного способа изображена на чертеже.
По линиям 1 и 2 в колонну 3 азеотропной осушки подают, соответственно бензол со склада и возвратный бенэол. Выходящие из колонны по линии 4 пары конденсируют в конденсаторе 5 и полученный конденсат по линии 6 "
1 направляют в отстойник 7, куда также по линии 8 вводят полиалкилбензолы. Несконденсированные парафиновые углеводороды выводят иа системы по линии 9, а воду по линии 10.
Углеводороды из .отстойника 7 подают в колонну 3 по линии 11, Осушенные углеводороды по линиям 40
12 и 13. направляют, соответственно, в аппарат 14 для приготовления катализаторного комплекса и алкилатор 15.
B аппарат 14 вводят также по линии 16 хлористый алюминий, а по линии 17 — 45 хлористый этил (пропил). По линиям
18-20 в алкилатор подают, соответственно, катализаторный комплекс, этилен (пропилеи) и полиалкилбенэолы. Температура алкилирования 50, 135 С давление 3 ата.
Реакционную массу отводят из алкилатора по линии 21 в отстойник 22, иэ нижней части которого часть катализаторного комплекса IIQ линии 28 воз. вращают в алкилатор 15, а часть по линии 24 выводят иэ системы. По линии 25 алкилат направляют на узел
26 нейтрализации и отмывки, откуда по линии 27 подают на узел 28 ректификации, с которого по линиям 8: 60 и 20 выводят полиалкилбенэолы, по линии 2 — возвратный бензол, по линии 29 — этилбенэол-ректификат (изопропилбензолректификат1 и по линии
30 — смолу и полиалкилбензолы 65
В связи с неограниченной растворимостью полиалкилбензолов в бензоле, при ограниченной растворимости воды в бенэоле (0,09 вес.%)и в полиалкилбензолах (ниже 0,02 вес.%), содержание воды в рецикле (бензолполиалкилбензолы) уменьшается до
0,03-0,05 вес.%, что приводит к снижению нагрузки колонны по оде, вводимой с рециклом, до 10,7-.17,0отн.% против 14-2 отн.% по известному способу.
Снижение нагрузки колонны по воде при сохранении нагрузки по перерабатываемому бензолу позволяет уменьшить ее содержание в кубовом остатке до 0,0014-0,0025 вес.%.
Пример 1. Аэеотропную осушку углеводородов проводят согласно известному способу при смешении полиалкилбенэолов с бензолом перед их подачей в колонну азеотропной осушки. В колонну азеотропной осушки подают 16000 кг/ч бензола и 15 кг/ч растворенной воды. Основные показатели процесса приведены в табл. 1
Пример ы 2-3. Получение этилбензола и изопропилбенэола проводят согласно изобретению при смешении полиалкилбензолов с конденсатом в соотношении 0,22:1. Расходы компонентов и их содержание в технологических потоках приведены в табл. 2 и 3.
Номера потоков в табл. 2 и 3 и последующих примерах отвечают номерам технологических потоков. на чертеже.
Содержание воды в осушенных углеводородах (технологический поток 13) в данных и остальных примерах дается в пересчете на бенэол.
Йз табл, 2 и 3 следует, что расход хлористого алюминия на 1 т алкилбензола составляет в производстве этилбенэола 56,87:6,066=9,4 кг, в производстве изопропилбензола
53,:6,796=7,8 кг.
При алкилировании в реакцию вступает в обоих случаях по (15610 - 158) — 10977 = 4791 кг/ч бенэола, из которых пошло на образование этилбенэола 4465 кг/ч, а на образование иэопропиЛбензола 4417 кг/ч.
Селективность алкилирования по бензолу составляет в производстве
Остальной бенэол израсходован на образование парофиновых углеводородов, смолы и технологические потери.
Примеры 4-5. Получение этилбенэола и изопропилбенэола проводят согласно предлагаемому способу при смешении полиалкилбенэолов с конденсатом в соотношении 0 8г1.
863582
4456 400 93,0 суп; этилбензола
Табли.ца 1
Показатели процесса
Производство
Подача полиалкилбензольной фракции в колонну азеотропной осушки, кг/ч
Отбор паров бензола с водой, кг/ч в т.ч. воды, кг/ч
19,21 17,18
19,29
17,21 рсцикл углеводородной части дистиллята с водой, кг/ч в т.ч. волы кг/ч
4.69 2,50 4,6 1
2,50
Вывод воды из системы, кг/ч
14,52 14,68
14,60
14,71
Вывод кубовой жидкости, кг/ч
0,40 0,29 в т.ч. воды кг/ч
048 0 32
Концентрация воды в кубовой жидкости в пересчете на бензол, вес.% расход хлористого алазмнния, кг/т алкилбензола
Селективноств алкилирования по бензолу, вес.%
92,9 92,6
919 . 916
Расходы компонентов и их содержание в технологических потоках приведены в табл. 4 и 5.
Из табл. 4 и 5 следует, что расход хлористого алюминия на 1 т алкилбензола составляет в производстве этилбенэола 55,66 : 6,053 = 9,2 кг, в производстве изопропилбензола
51 63.: 6,784 = 7;6 кг.
Уменьшение количества воды, вводимой в алкилатор, по сравнению с предыдущими примерами .с 0,4 (О, 32) кг/ч до 0,3 (0,27) кг/ч, снижает потери хлористого алюминия, как эа счет его гидролиза, так и эа счет меньшего вывода из системы хлористого алюминия с отработанным катализаторным комплексом (технологический поток 24) .
При алкилировании в реакцию вступает по (15610 — 158)- .10977 =
4791 кг/ч бензола, из которых пошло на образование; этилбензола 20
4456 кг/ч; изопропилбензола4408 кг/ч.
Селективность алкилирования по бенэолу составляет в производстве в производстве иэопропилбензола
4408.400
М94
Пример ы 6-7. Получение алкилбензола проводят согласно предлагаемому способу при смешении полиалкилбенэолов с конденсатом в соотношенин 1,4:1. Расходы компонентов и их содержание в технологических потоках приведены в табл. 6 и 7.
Из табл. 6 и 7 следует, что расход хлористого алюминия на 1.т алкилбензола соатавляет в производстве этилбенэола 53,41: 6,047 = 8,8 кг, в производстве иэопропилбензола
49,5 : 6,777 = 7,3 кг, а селективность алкилирования по бензолу в производство этилбензола
445 400 — рг1--91;зло в производстве иэопропилбензола
4400 400 =тЗ gт
Снижение расхода хлористого алюминия по сравнению с предыдущими примерами связано с уменьшением количества воды, вводимой в алкилатрр. При .этом неско33ько снижается селектив- ность, по сравнению с предыдущими примерами, из-эа большего количества полиалкилбенэолов в системе алкилирования, однако она выше, чем по известному способу.
Таким образом при смешении полиалкилбензолов с дистиллатом колОнны азеотропной осушки содержание воды .в кубовом остатке колонны снижается с 0,003-0,0018 вес.% до 0,00250,0014 вес.В.в пересчете на бензол.
При уменьшении воды, подаваемой на алкилирование, селективность по бенэолу возрастает на 0,3 абс.В при уменьшении расхода хлористого алюминия на 0,3-0,5 кг на т алкилбензола.
1120 3500 1120 . 3500
5019,21 2502,48 5019,29 2502.51
5004,69 2487,80 2487,80 2487,80
17120 48 19500,32 17120,40 19500,29
0,003 0,002,0.0025 0,0018
° 9,7 9,3 8,2 7,8
863582
ii l а ь
Ii д
«I
О
Ч ф
С4
О.
»
CV
I е! а". х
CD
О
ОО о
ы O
О
Itl
Ch
I7 а
ltl Cl
Ch
<Ч
Ch р0 а ех, 00 1
1 а а
О О
О
lII
С
СЧ" о
О 0 х
О
О а
О
Ill
Ch
ID
О о
О
Х
О ю
О ! !
\ м
О ф
1 О(Х о Д о
I
g 01 х х
1 и
О! о и
Я И
C!= й
О.
1 !
1
I ф ! о
1И
1 о о о 1 а.
Il а. х 1 .,— —— о х 1
„"- Д !.= о
IP д 1 g o 0 о
C l0 )
1
1 о !
О. Il ф о о
Ц
Я а. Я м
И
g о о обЯ
О О
О О ч
О О
IO м\
4 $ о
8 " - 3 й
4»
00 о
CO
М4
444
С»
Л (1
1, » с м
ЧЪ о с
CO
C4I
44Ъ м
О4
СЧ Ф м
Ч
ItI
СЧ
О4
ItI м м о
4О
СЧ
4 4
44Ъ
О4
О4
ЧЪ
СЧ м м ttI
4
"l
tV
° 0 м
4О
Сс
4 с
Ñ 4
I с м
OI
СЧ
00 м
О4
С 4
I м
I О в
СЧ о
4О
I о е о
Ь сс
g 4C О
Vl
44Ъ
44Ъ
«I
«I
04
«\ м О
IA
Сс о
«t
С 4 м
О4 о с
С 4"
44Ъ
444
С 4
tII
4.4
ItI
444
4О
4О
О
4 4
ЪЪ с
4 Ъ с
О4
CI о
4О
44Ъ
ttI с
О4
Сс
0Ъ
СЧ
С»
СЧ
С0
СЧ с
С» о
ЪЪ м о
444
\ о
ЧЪ
СЧ о м
00 о о
f м
4 Ъ о о
О СС
I и й
40 CI м и у1
О4
СЧ
tV с
4 4 о
4С4
ГЧ о
4«
CO О
Itl
CO
CO
44Ъ
ЧЪ
СЧ
44
444 с
44\
4»
Ф ! 4I
I 40 ! И
I х
I 4C
1
»
1 g, 1 с ! 8 ! х
1 ! ! и
I c
1 «
4, х
1 Ц
I g
1 I Ь,В ! 1й ! М
Iu I Üй
1 О
» 01 ! с
I сй
I ь Фй
1Д О
44 01 ьь и CC
10:g I сф» I ЬСС
1Д» ! g E 4!C 4С
I — 1 ! ba
Д О 1 1 — 1 — — „-. ьЬ*.! !, ) „ u И } !!
I 0
l».î 1
44 I
° >ь. ф
О» I
4и ОД
Π— — — 4
CI
1 х
4 с!
2 !.! и
4l
lg 1ЬО
863582
4О
00 о Я С 444
4О
4«
4С4
М О4
ОЪ ф
4С я 3
863582
I ф
I 2 и
1 ь „ ! Я
Оъ
ЪЪ
D ф»
Съ
D м м
Ch ъо ъо
»
О ЪЪ
C ъо О О
Ch О
1
1
1 д
1 мъ
О иЪ
СЧ
D !
Ch
СЪ о
СЪ
CO
ЬЪ
С
D чЪ
<Р
0Ъ
D б) !
CO
С 4
0Ъ
Съ
0Ъ
СЪ
ЧЪ и
СЪ
Ch
D
СЪ
ЪФ мъ
СЪ
Ь Ь
v gф
СЪ
0Ъ м
СЪ
I
Я д
0О ф ! мъ
Д о 1 Ь
Ь., 0 1
CI
I о 1 х 1
g )I
I
Ь
I V ) g
Ь cI о
Ь, к
О О! Ъ
1 а де1й
Ъ Ъ ф $ м
cI
) 0C
CC
CC
1 о
Ц о х
I I0
CC! ц(о
ЪЪ х
0 х
1 0
$»
С0 й
1 о
1 о
I х
ski l
0 — — ъ51 о
Ь Ь оффис ,Я 1 3 о
1 ес
1 0 01 о K!1 Ь Lv э
В о
g o
Ь х
0.1 0И, ! б
I (.
Ц Я
Я = g
Л И Л
863582
1! \. I
С!
I х х
3,1
+ 1
I!
М I» б \«
ЧЪ
1
1 о
1 о 0! х
I м
«
« б Ъ б
CI м л
М бч
ЧЪ ббЪ
М. ! °
ЧЪ an еч
° 0 ° 0
ЧЪ
I ь h3! б об
ЧЪ
СЧ
К о бч
ЧЪ т
«б о ! бЧ
Д бЧ
Ъ ббЪ о м о 0!
I0 О
О. Х I
CI м б \ м
«I
Й ц
О О и 33, ЪО а б бб\
ЧЪ lO м
ЪО бО
ЧЪ бЪ
М
00 lO
ЧЪ
« I о ббЪ
ЧЪ. о бч о
ЧЪ
ЧЪ
Об о
ЧЪ бо о о
ЧЪ
00 а о
In о бч б б ь
«\ аО
Ч б
МЪ о о х
2 о (3 о х ц(Я 1
1 ! ! ь
I u 5 3 5
Ч о
ЧЪ
CI
ЧЪ Ь х
I IV 5 9 2
I! O 0I gp
1
1
1ЬЬЩЮ!
1(. Й! и
CV б о
1 х
I g p
Cl
D о о hh0 йф
1V "9
О. О о
Р О! бф !
Яо б
C о
О
«б ь " ,хаий! I
« ч
0: х о о а б ч о
Х
1 м о бЧ хб
00 бЧ
D бЧ с
Ч о б !.
an о 0! х о бЧ
° 0 б б!
I
I
I О
1 х и
1 чЪ
Ia х
4k5
3 i„= о 0б
ЙФ 1 Й х о х о е
3 ь
ЪФ! фО
° б,аГа. х! х
1 Й
Ф! g
1 а
Ф о! al х
Ф
1 а о
1 О
0 о!
1 й! о
I ах
I
1
1
1!! — + — -1 х 2
И х
Х бб ь с vak5 о бб
I0 01.
Ь., « . 1 . (83 и"- и *" ь 3 ging "g Хбч
3 rю z ka >
863582
I 1
Ь е, 1 О, о
Ю
ЪЧ
« I
«ч
Ю
Ch
Оъ
«4! С
I n
Ъ
0Ч
СЪ
<ч
nj
СЪ
0Ч
1g Я
ЧЪ
ОЪ м
«I
0Ъ
СЪ
Ж ОЧ
I и
И I R
О
D м
CO
МЪ
CO м
Ch м м
О:
Оъ
»
Ch
О«
Ch м
0Ъ
° n
4 Ъ мъ
О
0Ъ
0Ъ
Ю Ю
1 0Ъ
Оъ ЧЪ
СЪ 0Ч
Ю
Ю
0Ъ
СЪ мЪ
0Ъ
l0 о
0 — —
I !
1 Я о
0 nj мъ 4 Ъ
Ю
0Ъ
0Ъ
0Ъ
Ch
Ю
Ch
Ю
Ю
ЧЪ
Ю
D
D мъ ъО
Ю съо
I мъ
D
Ь 0! ,10 O
Ю
М
Ю
OO
Ь
u CC g y
О Ц
g O ( о
1 Ь 0! и о х
Ф й
101
Ь Ct о х оф1Й
ВТ
ЪС
l lg
Ф
11 о о
В Р х
1 Ь I
bjjjji о
U g I
Ь Ь Ь
0010
O. f Ch
00!ВО 4l
863%82
18. 04.
ttl
Ю
OI
ОЪ
»
"l
О
МЪ
00
ОЪ
Ф
1 t C it
00 !
lO
l
04
ttl
4 4
4П
00 ъО
4 О
0Ъ
0Ъ
04
М
0Ъ
Ctl
0Ъ
4 4
ttl
4 4 сЪ
4 4
Ос Ф
1 О ъО
ttl
МЪ
С7
Ctl
CO
ОЪ ! 4
СЪ
ЮЪ 0Ъ
ОЪ
О:
"1
O» D о
0Ъ
<ч о
ЪО е о о 04 и хО
D О
® з П
Skli
CO
«I ъО
04 с4
0Ъ
ЪО
04 сч
»
° 4
С4
44Ъ
lj
С! .
СЪ
4
ОЪ
4 Ъ
4OI
О оЪ
O. tO
O I x g o
I х 1 ! !й и 9 3
I0 Я
СЪ
С4
СЪ
Ъ4Ъ ь
0Ъ мЪ
D ъО оI ч !Ф
6I
Cf
1 ) 04
I ь с
184 оК ьь
4.1 660! ——
° 0 о
tX!
D о
Ь 44
1 !4 4С
I.а
1 О х kt
44 Я
I I
lVbhx! ь.
v<»
4 4 о
4 (6
l g О
1 !
Ох
I ь,ь ! !.4 С !!
4 4
44 О
С4 о
О
04
6 44
I g O
С4
4Ч
МЪ
0Ъ
0Ъ!
vg 5
С, -I ) O
1 3!
I y ! и
О IC
О
2 С и
i! ) k) У еЯ
1йщ (4 k) L еь!
О
4С
1 (! Е ! !
I ! !
I
I
I
I
I !
I
I
1 .1
1 ! В ACAI!
Я cI
0! В 40 ) ) 3
А 0ЛЙ 04 31й
zo и1 1
04
С
О
0!
I»
«4
Ю
О
CI
Ch
1 Ь .!
1 g o
4Ч
4 4
4Ч
4Ч
C) C
«I о
4Ч о!
4 4
С>
С«
С> м\
4Ч ID
° 0"
M /)
\ 4
4Ч
С
О и
ы
1й
44
4Ч м
Ch
Х4
О
Vl
44
04 о
444
0 \
4Ч
С
» (4
М у
Х4
tf х
CO о
Я ю м
С> м3 ф 00
О с4Ч
С> о
1 ) О Л О
1 б
1 ;1
4 4
ct
CO! !
01 о
Й
С4
1 С .
F36
1
1 д х
P
О
1 х
1 о
О
Й
О
8 сС х
Я
Ъ
I о и
О
Е !
) Я
i a
3
1 ы,Ф о
1 и
1В3
i i2 à
l 4! Ь0
1 0й! !
I !! а
0 CC
I а
v 0ó
1 1
6 а — 1
,> iii! — — !! 000Й м с О O
С4 С!
3 и
1д р ля 83
863582 а5> лай (Cj
3 О
Я о м
С4 4
6
С Х
cC g о о
О ф
04 д с.З
6 х
„"Й5
4i Х
g o
)Я
0! u
863582
I е
1 5
1
0 м
Ъ l0"
Ct
ЪЪ
c l
Г1
С о 48
I, ьй
ЪФ
I О
I ч О
«I
ЧЪ
° В
0 4
V0 м
VI м
00 с0
ЪЪ м м м
» м
I о с
О О а C о
g l3
1 \
I м
vI 0Ъ
00 ъо
0Ъ
Ь Ct х
\Ъ
00 О т 00
1 ьй °
v 595
00 м
Ю
0Ъ м м
Ю
0Ъ
Оъ т. о
ЪЪ о
I
0I
CI
I мъ
0I
I й13
00 О
Ь 04 ,О О о
0Ъ о
VI о
0Ъ ьй
I V5g31
Ь Ct д о
1 1
I 1
Ь и V5gg1
Ь Ct
О. k
Ь „Ь
I IV 5 It 1
Ю
С>
СЪ о
Ь
l 3s5i
Г; — 4
40. ХОХ о м о
l ДвФи
1CQ
О
1 м Skid
cv Ф
Ct
I/3
0Ъ
С0 р
Й g о
О х
4С о
Е
С о
k.
I» ф и
Ct
8 х и с»
10 о
v а о
1
Ю х
1 ю !
1 00 о
1 Cl
1 О
Я
I CI о
Д 0Ъ « —Ct з R, I ОO
1Л О (я — « —1 jcc о р
1Л Й
t
I
1 ) Ji i(<
24
1
1 О
° !!
i0 l
1
СО 1
1 (° 1
CD
О0
Ol
00 м
I(СО
Ch
Cl
6 Я
С7 о
С о о
ОЪ
С
C
СС
СЪ
0Ъ
С"
4 м
С. Ф
СЧ о
Ь с! о
ОЪ
Оъ
Ю м
CO
Cl
0Ъ, \ Ф
00 м
С С
Cl
С
ЪЪ
СЪ
V)
СЧ
I g p ь ы м
ЪЪ
00 Ф
СЪ
1О
СЧ м О
0Ъ
CD
0Ъ
° Ф м
ЪЪ
0Ъ
0Ъ
ЪЪ
С ь
ЪЪ м
МЪ
CD
ЪЪ
«I о о
И
Й
Ch
Cl о
0 о
ЪЪ ID
С Ъ
CD
С> о
CD
«I о
«I
МЪ
\ м
0Ъ
СЧ
ОЪ
«2
ЪО
I О ос
I ь „
g o ь а
1 о
СЧ
"1
Оъ
«\
I с1
СЪ
ЮЪ ь а
g o
1 з3 ч
0I
Х к
I 0 !
l ! о
4 о
1
О.
Л
1) ОО
Л
i)g!
)ф
I.1 (Ь Ь в
i > 3 с
8 (9 3, — — Ъ ! ь
g lC
863582 о
Ф
М р
C5 C,á а оic
CO Cfl о
00 СЧ
I I
25
t0
° 3
4Ч
4 °
С33 ь
4Ч
03 ь
4Ч ь
40"
4 4
03 ь
О
Е
3О
О3
«I ь 6 о
343
I
4О Ig tt
ОО
4Ч
3t3
"l
00
0Ч
tIl
4 4
1
1 е( (3t3
° О
4Ч
4 м
04
4Ч
4 м
4«3
4Ч м
4 °
С33 ь Ф 4 о
I ю
à —, 3C I чО -А
4 4 чз
03 ь
3О
«I
О3
3t3
44
t«
4 3
3tI
С3
CO
« I
44 м
1
I Я
I щ
1 м
О3
Cl м
О3
CI
4 3
О3 ь
4 ь
4
4
С3 ь
343
I ь
00 ь
1
1 ч
1 д р
3 — 3 — Г ьс
1 2
Cl
С3
С3
Ь 01
40 О
4Ч
CI ь
Cl
О3
I
1 о Ос
34
3-, 3
С3
t4
343 ь
343
4Ч
I о
4Ч
4 4
344
03
4Ч
00 г ьц
I gр
I 4I
Ф ч
1 Й
У о g. с р о с
3С
I 1
« о о
I О 1 о И
1 *о
О
1 С 3
3 31
И
С3. о о С
С IPO
43 о
1 с
1 g 1 40 а о х
С
I
I
Д а1 й1 ь М
О-- — — ьь и
v5N*
I ь.ь t
IЬИ 5
h. h ь.„
Н 4
1 ,ьч у
863582
Й
863582
4: о
0О
0О
ОЪ
"l и
"l
4О
Й оъ о о о
О4„ о
4Ч о
444
4 4 о
«4
«ч
444
0О
ОО
00 Д
44Ъ о1
ОЪ Ф
\44
ОО ос
4Cl
ОО
4 4
ЪО
44Ъ
44Ъ CCC
СЪ ОЪ
Ccl CO
ОЪ ОЪ
4 3 04 о
\ оъ о
« I о
ОЪ ь ф
g к
ОЪ
4 о:
ОЪ.
44Ъ
ОЪ
8 о
Ch о о
Ch
CI о
ОЪ О
4О Я о о о о
44
40 о
4 3
° О
00 ОО
ОЪ о о
4 4
Ь От о
4i0 о
Ь 01 о и1и
Ь 0 ю gCI 00
)3* ф 4(Я 44
Д 8 2) о
3
Ъ
Of ( в
k I
I (I
40 11 I
Ы о0 1 о
Р I Cl и 1 40
1 1, 3, I0 6
I о 1 Я ф у
1 1Ci i 1 0
80Ой
vga — —1 Ь OI о ь
«
Я
Я я Ж
3Р я
О ° и й
6 48
Ц=
II
6 р г. о лд
Ф и I
g o y:I
4Ъ
6 а.
j I
I м
1
° Ч
СЧ
«I
Ю ф о о
442
ФЪ
Ф
О4
ФО
1, 1и
0Ъ
4 4
С
ССЪ
МЪ
CO
4 °
ФЪ
СЧ
С Ъ
I Ь
I
4 \ С
ФФЪ
СЧ
4О
СЧ
Ф4Ъ О
IO о .СЧ
4 Ъ е
Cl о
ФСФ о
ЧЪ
ЮЪ"
СЧ
00 IO
4 4
CO О
СЧ
CO
О4
4 Ф о о
0Ъ оъ
ССФ О ltl
Ц о
СЪ
С Ф
С о о
Ф
С о ь о
СЪ IO
ФФЪ
0О о
00 О о ф 1 Ь х
Я igo
ФЪ
I о
ЪСФ
I Ь СФ
40 О O I4
4 о о
CI о
D о
СЧ
Р4
СЪ о
4 4
СЧ о о
CO
t 4
44
СЧ о О о
f
° "Ф Ф
СЧ
g
Й о
1 о о
it ."i i, В
, В, й1
О Cl
g C I 44 о
1
Ье о 1 Я о
Р
СФ
CI ф 03
1 о
44 о
ФС I O. х
s1о
C 1X
1 х 1 сс а .1 х о
3 бig
I ФФ, 4 0 C i 8 „е -k3 о СОФ
C 10.44 ъ 1
1С.Ф
01 I о.1 Ь 40
О i d R
4l у iv5@
ЬЬ
I ФФМхх KC оо1Ь
И 1 Π— —
1 Л
4 ——
1
1
863582 О
Ф СЧ.
t4 О
С Ы
041 "1
H=: 1а
863582 формула изобретения
Составитель Л.Боброва
Техред И.Асталоы Корректор М. Пожо
Редактор О. Персиянцева
Заказ 7692/37 Тираж 446 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Способ получения низших алкилбеизолов путем азеотропной осушки бензола, подачи аэеотропа на конденсацию с получением конденсата, из которого отстоем отделяют углеводородную фазу, рециркулируемую на осушку, подачи осушенного продукта на каталитичес.кое алкилирование, включающий введение полиалкилбенэолов, о т л и ч.а" ю шийся тем, что, с целью
1О уменьшения расхода катализатора, введенне полиалкилбенэолов осуществляют путем смешения их с конденсатом перед его отстоем при весовсм соотношении полиалкилбензолов к конденсату 0,22-1,4:1.
Источники информации, принятые во. внимание при экспертизе
1. Далин М ° А. Алкилирование бензола олефинами. М., Госхимиздат, 1967, с. 32, 2. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2627484/23-04(084730), кл. С.07 С 3/54, 1979 (прототип).