Полимерная композиция

Полимерная композиция

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистических

Республим

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ИТЕЛЬСТВУ н>863605 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву 51 „з (22) Заявлено 100180 (21) 2732744/

286 4705/23-05 с присоединением заявки Ио

С 08 L 27/06

С 08 К 5/13

Государственный комитет

СССР но дедам изобретений н открытий (23) Приоритет 0 50 3 79

Опубликовано 1509.81. Бюллетень М -34

Дата опубликования описания 150981

К.С.Минскер, С.В.Колесов, Т.N.Байков, В.П.Бирюков, С

Е.N.Êèñåëåâà, Г.М.Т (72) Авторы изобретения

Башкирский государственный

Нефтекамский комбинат искус научно-исследовательский ин и искусственной к (71) Заявители (54). ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЭИЦИЯ

1,0-2,0 (СКС К-17)

Фосфорорганичес кий стабилизатор (форстаб К-201) 0,2-0,5

Добавки целевого назначения (мел, пигменты, порофор, антипирены и др.) Остальное

Композицию готовят путем смешения компонентов с последующей выдер кой смеси при 100Т10ОC 20-30 мин до набухания полимера в пластификаторе. Приготовленную смесь вальцуют и далее перерабатывают каландровым способом (2 ).

Укаэанная композиция сравнительно малоустойчива к светотепловому старению. Это обусловлено тем, что как полимер, так и пластификатор подвергаются термоокислительной деструкции на всех этапах переработки и при эксплуатации. Это приводит к заметному ухудшению физико-механических показателей пластикатов, например, снижению прочностных показателей, повышению жесткости и др.

Целью изобретения является повышение жизнеспособности полимерной композиции, а именно повышение

Изобретение относится к поливи нилхлоридным (ПВХ) композициям для искусственной кожи и пленочных материалов.

Известно применение для стабилизации ПВХ свинцовых, бариевых, кадмиевых, цинковых, натриевых солей жирных кислот, комплексных 8a-Cd-Zn стабилизаторов, сочетаний металлосодержащих стабилизаторов с различными органическими соединениями (11.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является полимерная композиция для получения искусственной кожи и пленочных материалов каландровым способом, содержащая поливинилхлорид, пластификатор,комплексный Bà-Cd Zп стабилизатор в виде пасты в пластификаторе (CKC К-17), фосфорорганический стабилизатор — 2-этилгексилдифенилфосфит (форстаб К-201) и другие добавки целевого назначения при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Поливинилхлорид 100

Пластификатор 50-100

Комплексный барий-кадмий-цинковый стабилизатор 30 (53) УДК 678.743.22..04 (088.8) 1 устойчивости Физико-механических показателей при светотепловом старении и удешевление композиции.

Указанная цель достигается тем, что полимерная композиция, содержащая поливинилхлорид, пластификатор, комплексный барий-кадмий-цинковый стабилизатор, дополнительно содержит смесь дифенилолпропана и ацетата натрия, кальция или бария в соотношении 0,1:1,0-1,0:1,0 при следующем содержании компонентов, мас.ч.:

Поливинилхлорид 100,0

Пластификатор 50,0-100,0

Комплексный барий-кадмий-цинковый стабилизатор 0,65-2,0

Смесь дифенилолпропана и ацетата натрия, кальция или бария

0,35-1,5

В качестве пластификатора композиция может содержать диоктилфталат, диоктилсебацинат, диалкилфеннлфосфат, триоктилфосфат и др.

Совместное использование комплексного Ba-Cd-Zn стабилизатора со смесью дифенилолпропана и ацетата металла (Na, Са, Ва) повышает устойчивость композиции к термоокислительной деструкции и соответственно повышает жизнесПособность поливинилхлоридной композиции.

Пример ы 1-4 (по изобретению). Полимерные композиции, содержащие каждая, мас.ч. ПВХ суспензионный марки C-70 100, отличающиеся содержанием диоктилфталата 50, 100, комплексного Ва-Cd-Zn стабилизатора (СКС К-17) 0,65; 1,0; 2,0 и смесей дифенилолпропана и ацетата натрия, кальция или бария в укаэанных соот- ношениях в виде пасты в пластификаПримеры звему. обу

Состав и показатели

Контрольные (7

По изобретению

) 3

4 6 8

100 . 100 100 100 100 100 100

100 50 50 50 50 50 50

Диоктилфталат

Комплексный Ва-Сd-Zn стабилизатор

0,65 1,0 1,0 2,0 1,5

2-Этилгексилдифенилфосфит (форстаб К-201) 0,5

Ацетат Na(NaAr)

Дифенилолпропан (ДФП) 1,5

0,5.

Поливинилхлорид С-70 100 торе 0,35; 1,0 1; 1,5; смешивают в Фарфоровой ступке в течение 1520 мин. CMecb ацетата металла с дифенилолпропаном (ДФП) предварительно готовят, растирая сухие компоненты в указанных соотношениях с пластификатором, причем сухие компоненты и пластификатор берут в соотношении 4:3, тогда получается однородная, устойчивая при хранении паста. Полимерные композиции

0 выдерживают в термошкафу при 100+10 С в течение 20-30 мин до набухания полимера в пластификаторе. Набухшие смеси вальцуют на микровальцах (зазор между валками 0,4 мм) при

15 150>5 С в течение 7 мин. Вальцован» ные пленки подвергают светотепловому старению при 70 С под светом ртутной лампы ПРК-7 в течение 78 ч.

У пленок до и после старения опрерц деляют физико-механические показатели по ГОСТ 9998-74.

Пример 5 (по известному ре- шению}. Полимерную композицию, содержащую, мас.ч. ПВХ суспензионный

С-70 100, диоктилфталат 50, комплексного Ва-Cd"Zn (CKC

К-17) 1,5, 2, зтилгексилдифенилфосфит (форстаб К-201) 0,5 готовят и испытывают как в примерах 1-4.

Пример ы 6-8 (контрольные).

Полимерные композиции, содержащие, мас.ч.: ПВХ суспенэионный С-70 100, диоктилфталат 50 и не содержащие стабилизатора, или содержащие в качестве стабилизатора один ацетат натрия 1,5, или содержащие в качестве стабилизатора один дифенилолпропан 0,5 готовят и испытывают как в примерах 1-4.

Q 1

Составы композиций и результаты

4О испытания их физико-механических показателей приведены в таблице.,863605

Продолжение таблииы

Состав и показатели

Примеры

По изобретению

По известному способу

Контрольные () 6 7 8

1 2 3 4

Смесь ДФП с йаАс (0,1:1) Смесь ДФП с NaAc (0,4:1) 0 35

Смесь ДФП с ВаАс> (0,5:1)

Смесь ДФП с СаАс (1:1) 1,5

1,0

Разрывное напряжение кгс/см до старения 160

120 150 130

91 118 103

150 160 160 150

132 149 147 114 после старения 146

Относительное удлинение, % при разрыве до старения 230 о

210 230 240

181 202 227

200 190 210

95 114 104

190 после старения 210

116

Жесткость, rc до старения после старения

1,3 1,2 1,5 1.4 1.8 1,5 1.5 1,2

2,5 2,9 2,2 1,7 6,3 4,8 4,1 3,3 I

Устойчивость к переменным деформациям при -ЗО C циклов

300 320 300

120 160. 140

300

530 650 300

610 до старения после старения

320 490 470, 170

400

Мороэостойкость, С

-40 -30 -40 -40

-30 -30 -20 -10 -20 -20 о

220 240 305 290 180 130 170 140 до старения после старения

-40 -40 -40

-40

-30

-30

Время наступления хрупкости, ч

Предлагаемая полимерная композиция в сравнении с известной имеет следующие преимущества:- увеличение жизнеспособности полимерной композиции, о чем можно судить по более высоким значениям физико-механических показателей после светотеплового старения (по различным показателям в 1,2-3,7 раза выше, чем у изве» стной композиции); улучшение ряда: физико-механических показателей пленок до старения, например жесткости в 1,2-1,5 раза, устойчивости к переменным деформациям в 1,7-2,0 раза, увеличение времени наступления хрупкости в 1,4-1,6 раза, уменьшение со держания комплексного барий-кадмийцинкового стабилизатора и отказ от использования фосфорорганического стабилизатора (форстаб К-201) в композиции, уменьшение токсичности эа счет уменьшения содержания солей

d0 кадмия, бария и использования малотоксичных ацетатов натрия, кальция, удешевление композиции за счет снижения нормы расхода комплексного барийкадмий-цинкового стабилиэатора (стои6$ мость 4,15 руб/кг) и исключения из

863605

100,0

50,0-100,0

0,65-2,0

0,35-1,5

Формула изобретения

Составитель Л.Макарова

Техреду. Бабинец Корректор С.Шекмар

Редактор О.Персинцева

Заказ 7696/38 Тираж 533 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 композиции дорогостоящего фосфорорганического стабилизатора (форстаб

K-201) (стоимость 10,0 руб./кг) и использования смеси более дешевых дифенилолпропана (стоимость

2,3 руб./кг) и ацетатов металлов (например. стоимость ацетата натрия

0,38 руб./кг).

Полимерная композиция, содержащая поливинилхлорид, пластификатор, комплексный барий-кадмий-цинковый стабилизатор, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения жизнеспособности и удешевления композиции, она дополнительно содержит смесь дифенилолпропана и ацетата натрия, кальция или бария в соотношении 0,1:1,0-1,0:1,0 при следующем содержании компонентов, мас.ч.:

Поливинилхлорид

Пластификатор

Комплексный барий-кадмий-цинковый стабилизатор

Смесь дифенйлолпропана и ацетата натрия, кальция или бария

Источники информации, (О принятые во внимание при экспертизе

1. Минскер К.С., Федосеева Г.Т

Деструкция и стабилизация поливинилхлорида. M., "Õèìèÿ," 1972, с.384-385.

2. Технологический регламент: В 1 производства галантерейных и обивочных искусственных кож каландровым способом Нефтекамского комбината искусственных кож, утв. 04.1i,75 (прототип).