Способ получения компрессорного масла

Способ получения компрессорного масла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП HCAHHE

ИЗОБРЕТЕНИЯ о>863618

IC АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. саид-ву 51) М. Кл. (22) 3 >aheHo 090180 (2 l ) 286 7557/23-04 с присоединением заявки HP (23) Приоритет

Опубликовано 150981. Бюллетень М 34

Дата опубликования описания 150 981

С 10 G 53/10

Государственный комитет

СССР по делам изооретеиий н открытий (53) УДК 885. 6а4. 23 (088.8) м.„

В.A. Потанина, Т.И. Дремова, Е.Н. Марчева, Л.А. Мохова, Ш.К. Богданов и В.М. Школьников„

1, / (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПРЕССОРНОГО МАСЛА

Изобретение относится к нефтепере работке, в частности к способу получения нафтенового масла, предназначенного для смазки полости сжатия поршневого компрессора высокого дав- ления (1500-2000 атм) производства полиэтилена.

Нафтеновое компрессорное. масло относится к классу белых масел и характеризуется высокой степенью чистоты в отношении содержания ароматических углеводородов — выдерживает пробу на присутствие органических примесей (ГОСТ 3164-52) на медицинское ваэелиновое масло. Количество ароматических углеводородов, определенное методом адсорбционного разделения на силикагеле, в нафтеновом компрессорном масле не превышает 2%, а по методу УФ-спектроскопии оно 20 составляет 0 5-0,7% °

Основным назначением нафтенового компрессорного масла является снижение изнашивания трущихся поверхностей цилиндра и поршня, а также выполнение функции герметизирующего уплотнения между этими поверхностями, что предотвращает попадание масла в реактор полимеризации этилена. 30

Известен способ получения компрессорного масла путем предварительной адсорбционной очистки дистиллятной фракции в движущемся, слое адсорбента с последующим сульфированием газообразным серным ангидридом 1 .

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ получения белого масла путем двухступенчатого сульфирования нефтяного сырья серным ангидридом с последующим отделением кислого гудрона от масляного слоя, нейтрализацией последнего после каждой ступени, последующей очисткой нейтрализованного масла олеумом и доочисткой его отбеливающей землей (2).

Общкм недостатком этик способов является то, что они не позволяют получить компрессорное масло достаточно высокой вязкости. Это значительно ограничивает область применения вышеуказанных масел в современных этиленовых компрессорах высокого давления (до 2000 атм).

Цель изобретения - повьиаение вязкости компрвссорного масла.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения компрессорного масла путем двухсту86 3618

15

20 пенчатого сульфиронания нефтяного сырья серным ангидридом с последующим отделением кислого гудрона от масляного слоя, нейтрализацией последнего после каждой ступени, очисткой нейтрализованного масла олеумом идоочисткой отбеливающей землей, в нейтрализованное масло второй ступени перед очисткой его олеумом внодят остаточное масло в количестве

10-50 мас.% в расчете на нейтрализованное масло.

Остаточное масло, вводимое в нейтрализованное масло перед очисткой олеумом, имеет вязкость 120-125 сСт при 50 С.

Укаэанное отличие позволяет повысить кинематическую вязкость получаемого масла на 6-20 сСт при 50ОС.

Так, если иэ исходного нейтрализованного масла от производства сульфонатных присадок можно получить нафтеновое компрессорное масло с кинематической вязкостью 34-36 сСт, то введение в исходное сырье 1050 мас.% остаточного масла позволяет получить указанное масло с вязкостью

48-60 сСт.

При этом необходимо отметить, что добавление остаточного масла к исходному нейтрализованному маслу не вызывает увеличения количества сту-. пеней очистки олеумом и кислого гудрона по сравнению с очисткой олеумом исходного нейтрализованного масла, последнее является важным фактором с точки зрения технологии °

Кроме того, применение для смазки компрессоров нафтеноного масла более высокого уровня вязкости по сравнению с известными позволяет увеличить срок службы компрессоров, что в свою очередь дает экономический эффект от его применения.

Пример 1 (известный способ), В лабораторный реактор сульфирования подают исходное нефтяное сырье. Сульфирование осуществляют газообразным серным ангидридом с расходом 5 мас.% на сырье. Температуру в зоне реакции поддерживают 45ОС. Сульфирование проводят н 2 ступени с отделением кислого гудрона после каждой ступени очистки. Кислое масло подвергают нейтрализации смесью водного раствора гидроокиси аммония и изопропилового спирта. Отстоявшееся нейтрализованное масло напранляют на дальнейшую очистку.

Очистку производят олеумом техническим с содержанием свободного серного ангидрида не менее 18 мас.% с расходом 30 мас.% на сырье. Подачу олеума осуществляют в б ступеней с отделением кислого гудрона от каждой ступени. Температуру в зоне реак- ции поддерживают 45 С. После последней ступени сульфирования и отделения кислого гудрона кэ кислого мас35

65 ла экстрагируют сульфокислоты путем обработки его водным раствором спирта 65%-ной концентрации в количестве

20 мас.% на кислое масло. Масло, отстоявшееся от сульфовытяжки, подвергают контактной доочистке 20) отбеливающей земли при 100-110 С.

Полученное компрессорное масло бесцветное, выдерживает пробу на присутствие органических примесей и имеет кинематическую вязкость при 50 С 34,8 сСт.

Пример 2. Сульфирование исходного нефтяного сырья газообразным серным ангидридом осуществляют так же, как в примере 1. Полученное после второй ступени сульфирования нейтра; лизонанное масло смешивают с 10 мас.% остаточного масла с кинематической вязкостью при 50 С 125 сСт. Смесь подвергают очистке олеумом техническим с расходом 30 мас.% на сырье.

Подачу олеума осуществляют в 6 ступеней.

После последней ступени сульфирования из кислого масла экстрагируют сульфокислоты и масло подвергают доочистке отбеливающей землей (no примеру 1).

Полученное компрессорное масло выдерживает пробу на присутствие органических примесей, бесцветно и имеет кинематическую вязкость при 50 С

40,2 сСт.

Добавление только 1% остаточного масла к исходному нейтрализованному маслу позволяет повысить вязкость компрессорного масла на 5,5 сСт.

Пример 3 (предлагаемый способ) .

Сульфирование исходного нефтяного сырья газообразным серным ангидридом осуществляют так же как в примере 1

Полученное после второй ступени сульфирования нейтрализованное масло смешивают с 30 мас.% остаточного масла с кинематической вязкостью при

50 С 125 сСт. Смесь подвергают очист ке олеумом техническим с расходом

30 мас,% на сырье. Подачу олеума осу ществляют s 6 ступеней. После послед ней ступени сульфирования из кислого масла экстрагируют сульфокислоты и подвергают его доочистке отбеливающей землей аналогично примеру 1.

Полученное компрессорное масло выдерживает пробу на присутствие органических примесей, бесцветно и имеет кинематическую вязкость при

50 С 49,4 сСт, т.е. на 14 аСт выше, чем у масла, полученного изнестным споеобом.

Пример 4. Сульфирование исходного нефтяного сырья газообразным серным ангидридом осуществляют так же, как в примере 1. Полученное после второй ступени сульфирования нейтрализованное масдо смешивают с

50 мас.% остаточного масла с кинематической вязкостью при 50 С 125 сСт.i

863618

Масло по способу

Показатели

Известному (пример 1) Предлагаемому, примеры

1 2 3 2о

Плотность, р4

0,8800

0,8820

0,8948

0,8832

Показатели преломле-. ния п 2О D

1,4815

1,4797

1,4782

1,4870

Удельная дисперсия, (f, с) 97

97

Кинематическая вязкость при 50 С, сСт 34,8

54,1

49,4

40,2

Кинематическая вязкость. при 100, .сСт 7,48

10,2

9,6

8,0

94

Индекс вязкости

Проба на присутствие органических примесей

Выдерживает

270

270

2.70

270

Цвет по КН-51 ст.2

Формула изобретения

Составитель Л. Иванова

Редактор М. Петрова Техред A.Áàáèíåö, Корректор С Шекмар

Заказ 7698/38 Тираж 551 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент",.г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Смесь подвергают очистке олеумом техническим с расходом 30 мас.% на сырье. Подачу олеума осуществляют в 6 ступеней по примеру 1. После последней ступени сульфирования из кислого масла экстрагируют сульфокислоты и подвергают его доочистке отбеливающей землей по примеру 1.

Полученное компрессорное масло выдерживает пробу на присутствие органических примесей, бесцветно и имеет кинематическую вязкость при

50 С 54,1 сСт, т.е. на 19 сСт выше, Способ получения компрессорного масла путем двухступенчатого сульфирования нефтяного сырья серным ан- 4 гидридом с отделением кислого гудрона от масляного слоя, нейтрализацией последнего после каждой ступени, riocледующей очисткой нейтрализованного масла олеумом и доочисткой отбеливаю- 50 щей землей, о т л и ч а ю щ.и и с я тем, что, с целью повышения вязкосчем у масла, полученного известным способом.

Введение более 50% остаточного масла в нейтрализованное масло нецелесообразно, так как возникают трудности при отстое и отделении кислого гудрона, в то время как вязкость возрастает незначительно.

В таблице представлены фиэикохимические свойства масел.

Предлагаемое изобретение ïîâûшает кинематическую вязкость получаемого масла на 6-20 сСт при 50 С. ти масла, в нейтрализованное масло второй ступени перед очисткой олеумом вводят остаточное масло в количестве 10-50 масс.% в расчете на нейтрализованное масло.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. авторское свидетельство СССР

9 334860, кл. С 10 С 34/00, 1972.

2. Патент США Р 3164547, кл. 208-273, опублик. 1965 (прототип).