Корпус барабанного смесителя или окомкователя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СЕИ ИТВЛЬСТВУ

Союз Севетскик

Соцнаднстнческнк

Респубпнм

< 3687

J ! -; .. " - :"= /

6

t

I г (53}М. КЛ.а (61)Дополнительное к авт. свид-ау— (22) Заявлено 0911бв (2 )11112б /22-02 с присоединением заявки H9— (2 2 Приоритет—

С 22 В !/24

В 01 F 9/02

Государственный иомитет

СССР ио делам изобретений и открытий

Опубликовано 150981. Бюллетень И9 34 (5э) УДЫ 669, 1g б22..781.002.5 (088.8) Дата опубликования описания 1509.81 (72) Авторы изобретения

A.A.Íîñîâñêèé, Ц.И.Ритво и С.К.Харитонов

{71) Заявитель (54) КОРПУС БАРАБАННОГО СМБСИТЕЛЯ ИЛИ ОКОМКОВАТЕЛЯ

Изобретение относится к окускованию

Г сырья в цветной и черной металлургии, а также в промышленности стройматериалов.

Наиболее. близкими по технической сущности и достигаемому эффекту к ,прЕдлагаемому являются корпуса бара.банных смесителей и окомкователей, выполняемые с отдельными съемными или

;приваренными бандажами 515 .

Цель изобретения — повышение надежности и точности изготовления, уменьшение веса и трудоемкости.

Цель достигается тем, что внутренняя поверхность бандажей расположена заподлицо с общей внутренней поверхностью корпуса окомкователя.

На чертеже показана часть предла» гаемого корпуса.

Корпус состоит из нескольких секций 1, соединенным фланцами 2 с болтами. Каждую секцию, в свою. очередь, изготавливают из кольцевых обечаек 3

Обработанный бандаж 4 вваривается в секцию между обечайками. Внутренняя поверхность бандажа 4 располагается заподлиио с общей внутренней поверхностью корпуса.

При изготовлении внутренняя позерхность бандажа служит жесткой н точной технологической базой, что обеспечивает необходимую точность геометрических форм секций корпуса.. для выдерживания соосности всех секций при сборке корпуса поверхности катания бандажа обрабатывают за одну установку с иентрирующими заточками

5 фланцев 2.

Преимущества конструкции корпуса

3(),особенно очевидны при создании окомt

Недостатки такой конструкцииналичие дополнительных деталей креп ления бандажей к корйусу, повышенная трудоемкость изготовления для обеспечения центрирования бандажей относительно оси. вращения. корпуса. Снижение точной концентричности в техно- . логии получения окатышей приводит к неравномерности слоя гарнисажа и его

"обваливанию", что уменьшает выход годных окатышей. Пля обеспечения кониентричности поверхностей окатывания корпуса и бандажей прибегают к покрытию внутренней поверхности корпуса бетоном. Установка бандажей на обработанных башмаках требует увеличения поперечного сечения бандажа для обеспечения его изгибной прочности

Уральский дважды ордена Ленина, ордена Октябрьской

Революции, ордена Красного Знамени, ордена Отечественной войны степени, ордена Трудового Красного Знамени и ордена

"Красное Знамя Труда" завод тяжелого машиностроения им. Ce ro Орджоникидзе

863687

Формула изобретения

Составитель A.Íîñîâñêèé

Редактор М.циткина Техред Ж.Кастелевич Корректор Ю.Макаренко

Заказ 7707/42 Тираж 684 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,,д.4/5

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул, Проектная, 4 кователей и смесителей больших размеров (p 3,6 14 м, р 4,2 24 и;

Р 33,6 10 м, Р 4 5 14 м и т.п.) КорПус барабанного смеситедя или окомкователя, содержащий соединенные фланерами секции с бандажами, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с пелью повышения надежности и точности изгстовления, уменьшения веса и трудоемкости, внутренняя поверхность бандажей расположена заподлиио с общей внутренней поверхностью корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Селезнев A.Å. Оборудование агломераиионных фабрик черной металлургии. Металлургиздат, 1960,с.203209.