Сталь

Сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

««863705 (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 28.. 2.79 (21) 2862258/22 02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (5l)M. Кл.

С 22 С 38/50

3Ъсударстееииый комитет оо делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.09,81. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 15.09.81 (53) УДК 669.14-194 (088,8) андров, уч (72) Авторы изобретения

В. В. Черных, А. А. Астафьев, А. М. Мазаев, Г. H. Алеш

Г. А, Пименов, Б. В. Розанов, И. М. Меерович, В. А. А

Г. К. Свистунов, В. 3. Камалов, Ю. А. Грушко и Д. Н.

Научно-производственное объединение по технологии йатииносц>оения

"UH HHTMAIII" (71) Заявитель (54) СТАЛЪ

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству сталей, предназначен ных преимущественно для прокатных валков, эксплуатирующихся в условиях высокого износа и контактных давлений.

Известна сталь (11, применяемая для валков, содержащая, вес.%:

Углерод 0,85 — 0,95

Кремний 0,25 — 0,45

Марганец 0,20 — 0,35

Хром 1,7-2,1 то

Однако для этой стали характерны низкие прочностные свойства и недостаточный уровень контактной выносливости валков, что преждевременно выводит их из строя.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является сталь (2(следующего состава, вес.%:

Углерод 0,6-0,7

Кремний 0,2 — 0,4

Марганец 0,61 — 0,9

Хром 1,8-2,1

Никель 0,8-1,1

Молибден 0,6-0,8

Ванадий О, l — 0,2

Титан 0,004 — 0,05

Кальций 0,002 — 0,05

Железо и примеси Остальное

Эта сталь имеет недостаточный уровень прочностных свойств твердости и контактной выносливости.

Цель изобретения — повышение твердости, прочности и контактной выносливости, Эта цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, ванадий, титан и железо дополнительно содержит церий при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Углерод 0,75-0,85

Кремний 0,5-0,9

Марганец 0,4-0,6

Хром 2,15 — 2,4

Никель 0,8-1,6

Молибден 0,3-0,6

Ванадий 0,21- 0,30

Титан 0,003 — 0,05

863705

Таблица 1

Содержание ком«о«е«тов, BccЛ

С Si Mn Cr Ni Mo V Ti Cl Ee

Плавка

0,75 0,5 0.4 2,15 0,8 0,3 0,21 0,003 0,001 Остальное

2 0,80 0,7 0,5 2,25 1,2 0,45 0,25 0,03 0,051

3 0,85 0,9 0,6 2,4 1,6 0,60 0,30 0,05 0,01

1эерий 0,001--0,01

Железо Остальное

Сталь может содержать примеси: серу и @ос фор (0,018 вес.%.

Предлагаемая сталь отличается от известной более высоким содержанием углерода (0,750,85 против 0,6 — 0,7), что способствует повышению прочности, твердости и контактной выносливости; более высоким содержанием хрома (2,15 — 2,4 против 1,8 — 2,1) и кремния (0,50,9 против 0,2 — 0,4), что повышает твердость, прочность и контактную выносливость. При меньшем содержании указанных элементов нс будет достигнуто повьццение необходимых свойств, а при более высоком в валках больших сечений при наличии никеля развиваются ликвидационные явления, что снижает меха«ические свойства. Кроме того, предлагаемая сталь отличается более высоким содержа«ием ванадия (0,21--0,30, против 0,1 — 0,2), что приводит к измельчению зерна и образова«ию износостойких карбидов, а это ловьп«ает твердость, прочность и контактную выносливость; дополнительным содержанием пер«я (0,001-0,01), которгяй в комплексе с ва«алием измсльчает зерно, способствует равномерному распределению карбидной фазы, что повьп«ает ко«тактную выносливость валков.

Более низкое содержание ванадия и церия неэффективно, более высокое содержание церия может привести к охрупчиванию стали, а ванадия — к ухудшению обрабатываемости стали.

В предлагаемой стали ниже содержание марганца (0,4--0,65 против 0,67 — 0,9), Более высо1о кое содержание марганца приводит к росту зерна в стали,что отражается на пластических свойствах.

l3 табл. 1 приведен химический состав предлагаемой стали трех плавок.

В табл. 2 приведены механические свойства предлагаемой и известной стали после тсрмообработки по оптимальному режиму.

Как виц«о из табл. 2, «р.длагаемая сталь го имеет более высокий уровень проч«ост«ых свойств. твердости и контактной выносливости.

Испыта«ия на контактную вы«осливость проводились на трехроликовой машине при улель«ой нагрузке 200 хгс/мм . Твердость образцов была «а уровне, представле««ом в табл. 2.

86370<

)/) м о о

С 4

)/ ) 1

)О м

О) )/) )О

I r1 J, н о

4 * о м и

5

Z о

)/) )О

С) ! К

1 о и

)/) 1

10 3

Э- в

l7t

) ——

)х о

О !Ъе

С) м

4 ) )/) о о (7 (7

)О

I/)

)О

О) С)

)О

О) м

)О

1 о о

)О

)О

)/ \

)О

)/) О

Ю (Е

Р

1 >- о l

1и м

I

С.1

y O

У .

И х

Т

)х о

М о х

Ц м

Й о ао

С4

1О

1 о < о

С) (QQ о

М

Ц

)6 а3 д

1 с/) са о

Xvo о

m o

6 1 о а о о o„ о

)") ) ) о )

1 1

Ю оО )О„

ГЧ

Ю) 1

o" ю I

ы 1 ю 1 м о

Г ) о

&1

1 о 1

I (I

I/) 863705

Сталь,преимущественно для валков, содержащая углерод, кремнии, марганец, хром, никель, молибден, ванадий, титан и железо, о т л ича ю щая с я тем,что,c целью повышения твердости, прочности и контактной выносливости, она дополнительно содержит церий при следующем соотношении компонентов, вес. о.

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе

1, ГОСТ 3541 — 74.

2. Авторское свидетельство СССР No 619538, кл. С 22 С 38/50, 1978.

Углерод

Кремний

Марганец

0,75 — 0,85

0,5-0,9

0,4-0,6

Составитель T. Платицина

Техред А.Савка Корректор М. Шароши

Редактор М. Биткина

Тираж 684 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

)13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб,, д. 4/5

Заказ 7710/43

Филиал 11ПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Хром

Никель

Молибден

Ванадий

Титан

Берий

Железо

2,15 — 2,4

0,8--1,6

0,3-0,6

0,21 — 0,30

0,003-0,05

0,001 — 0,01

Остальное