Устройство для изготовления буронабивных свай с грунтовым ядром

Устройство для изготовления буронабивных свай с грунтовым ядром

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСЛНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСХЗУ

Союз Советских

Социал нстичесиих

Респубпии (ii> 863766 (63 ) Дополнительное к авт. саид-ву— (22)Заявлено 28. 31.79 (23) 2843716/29-33 (51) М. Кл .

Е 02 Э 5/38 с присоединением запек» М— (23) Приоритет—

Гооударстеанай коинтет

CCCP по делам нзобретеххк н открытка

Опубликовано 15.09.81. Ьктллетеиь М З4

Дата опубликования описания 17.09.81 (531 УД К 624. 155, 1:б24.154, .1 (088.8) 172) Автор изобретения

А.А. Смоляр

Всесоюзный ордена Ленина проектно-йзыекательский и научноисследовательский институт Гидропроект им. С.Я. Жука (73) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУРОНАБИВНЦХ

СВАЙ С ГРУНТОВЬМ ЯДРОМ

Изобретение относится к строительному оборудованию и предназначенодля изготовления буронабивных полых свай в грунте.

Известно устройство для прессования

S набивных бетонных и железобетонных свай сжатым воздухом для прессования бетона и подъема обсадной трубы (3 ).

Известно также устройство для изготовления свай, включающее трубу с теряемым башмаком, жестко прикрепленный к ней приемный бункер и источник сжатого воздуха 12).

Недостатком этих устройств является то,что силы трения материала о стент% ки обсадной трубы, особенно зернистых материалов (песка), затрудняют проиэтт водитепьную укладку бетона и увеличивают энергоемкость установки.

Цель изобретения — повьппение производительности устройства и уменьшение грузоподъемности обслуживающих механизмов при извлечении устройства иэ скважин.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления буронабивных свай с грунтовым ядром, включающем трубу с теряемым башмаком, жестко прикрепленный к ней приемный бункер и источник сжатого воздуха, снабжено концентрически расположенной оболочкой иэ микропористого материала с образованием межтрубного пространства, соединенного трубопроводом с источником сжатого воздуха, Кроме того, труба оснащена кондуктором с кольцевыми ножами и сальником

На фетг.1 изображено устройс-.во, опущенное в скважину на всю глубитту продольный разрез на фиг.2-9 изображена последовательность технологических операций изготовления бурон, бивной полой сваи в обводненных грунтах.

Устройство дляизготовления буронабивных полых свай содержит трубу l,æåñòко соединенную с приемным бункером

2, зыходной конец которого снабжен клапаном 3, управляемым при помощи подъемного механизма 4. Внутри трубы установлена оболочка 5 из пористого материала, образующая межтрубное пространство-полость, соединенное при помощи трубопровода и щтуцера 6 с источником сжатого воздуха. Свободный конец трубы снабжен теряемь1м башмаком

7, а по ее наружному диаметру расположен кондуктор 8. На приемном бункере

2 смонтированы вибровозбудители 9. По лость, образованная оболочкой из пористого материала и-с %нкой трубы, соединена штуцером с предохранительным " клапаном 10. Кольцеобразный кондуктор снабжен кольцевыми ножами 11 и сальником 12 для очистки и смазки трубы l.

Изготовление буронабивных полых

I свай в слабых грунтах производится следующим образом (фиг..2-9).

После установки обсадно1 о патрубка и арматурного каркаса (фиг.2) трубу 1 заполняют через люк небольшим количеством бетона (фиг, 3) и при помощи подъемного средства устанавливают в скважину (фиг.4), открывают клапан 3 и автосамосвалами подают в приемный бункер 2 бетонную смесь (фиг.5 и 6) в количестве, достаточном для заполнения всего затрубного пространства. Затем автосамосвалами подают пе сок (фнг.7)в приемный бункер.

После заполнения бетонной смесью и песком трубы 1 закрывают клапан 3 н подают сжатый воздух через штуцер

6 в полость между оболочкой 5 и стенкой трубы 1. Сжагъгй воздух проникает через микропористую перегородку 5 внутрь трубы 1, образуя воздушную подушку, полностью снимающую силы трения материала-о стенки оболочки.

Под действием подъемной силы воздуха, приложенной к бункеру с клапаном, и подъемного механизма труба поднимается вверх, при этом теряемый баш- . мак остается на дне, а песок образует грунтовое ядро полой сваи, одновременно выполняя роль внутренней опалубки. Очистка наружной поверхности трубы 1 от остатков бетонной смеси производится кольцевыми ножами II а смазка поверхности сальниковым уплотнением кондуктора. Побуждение ма3766

Формула изобретения

2О

4 териала в приемном бункере при подаче его в трубу через клапан 10 производится вибровозбудителями 9, установленными на стенках бункера.

Предохранительный клапан 10 ограничивает максимальное давление внутри трубы 1. Подача сжатого воздуха осуществляется от компрессорной установки давлением 5-6 кгс/см и производительностью 3 м /мин, Оголовок сваи формируется (фиг.9) после извлечения трубы из скважины.

Глинистый раствор из скважины отсасывается в процессе бетонирования (фиг.4) вакуумно-всасывающей установкой. После извлечения трубы из ° скважины она готова к повторному использованию для изготовления следующей полой сваи.

Устройство позволяет уменьшить расход бетона при изготовлении монолитных буронабивных свай с грунтовым ядром.

I. Устройство для изготовления бу- . ронабивных свай с грунтовым ядром, включающее трубу с теряемым башмаком, жестко прикрепленный к ней приемный бункер, и источник сжатого воздуха, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и снижения грузоподъемности базовой машины, оно снабжено концентрично расположенной внутри трубы оболочкой из микропористого материала с образованием межтрубного пространства, соединенного трубопроводом с источником сжатого воздуха.

2. Устройство по п,l, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью очистки и смазки наружной поверхности трубы во время ее извлечения из скважины, она оснащена кондуктором с кольцевыми ножами и сальником.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Авторское свидетельство СССР

И 63421; кл, Е 02 D 2/ОО, 1938.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 397592, кл. Е 02 З 5/38, 1973 (прототип) 863766

Составитель И, Заболоцкая

Редактор Н. Горват Техред Т.Иаточка КорректоР В. Бутяга

Заказ 7722/46 Тираж 696 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж- 35, Раушская наб., д. 4/5.

Фклкел ППП Патент ° г. Улгород, ул. Проектная, а