Замок податливости для крепи

Замок податливости для крепи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е,;,863871

Союз Советски к

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву —— (22) Заявлено 30.08.79 (21) 2814400/22 03 с присоединением заявки М— (23) Приоритет (51) М. Кл.з

Е 21 D 1)ii)4

Государственный комитет (53) ЧК 622 281.5 (088.8) Опубликовано 15.09.81. Бюллетень Хо 34

Дата опубликования описания 25.09.81 по делам изобретений и открытий (54) ЗАМОК ПОДАТЛИВОСТИ ДЛЯ КРЕПИ

Изобретение относится к горному делу, а именно к креплению горных выработок.

Известен податливый безболтовый узел для постоянного сопротивления, состоящий из скобы, оси и эксцентриковых кулачков (1)

Наиболее близким к предлагаемому является замок податливости для крепи, включающий кольцевой хомут, охватывающий элементы, соединенные внахлестку, и рычажный кулачок, имеющий эвольвентную рабочую поверхность, вырез под хомут (2).

Недостатком известных конструкций является то, что усилие сжатия сегментов при монтаже и работе крепи в податливом режиме обусловливает неполное использование несущей способности крепи и, как следствие, сокращение срока ее службы.

Цель изобретения — исключение проскальзывания кулачка по элементу крепи и повышение сопротивления ее податливости путем самозажатия при перемещении элементов крепи относительно друг друга.

Поставленная цель достигается тем, что вырез под хомут выполнен клиновидной фор-, мы, вершина которого сопряжена с поверхностью рычага.

На чертеже схематически изображен замок, смонтированный на элементах крепи. общий вид.

Замок податливости для крепи состоит из хомута 1 и рычажного кулачка 2. Он служит для соединения элементов крепи 3 и 4.

Хомут 1 представляет собой фигурное кольцо, выполненное из круглого прута, рычажный кулачок 2 П-образной формы изготовлен из полосной стали.

Рабочая поверхность 5 рычажного кулачка 2 выполнена по эвольвенте. На кулач1О ке имеется клинообразныи вырез 6 под хомут 1. Кулачок 2 имеет рычаг 7.

Монтаж крепи при помощи предлагаемого замка производится в следующей последовательности.

Хомут 1 надевают на сегмент 4, затем сегменты 3 и 4 соединяют внахлестку, voмут 1 устанавливают на уровне торца сегмента 3, кулачок 2 рабочей поверхности 5 упирают в полку 8 сегмента 3, захватывают хомут 1 в вырез 6 кулачка 2 и поворачива20 ют его до контакта рычага 7 с полкой 8.

При этом сегменты 3 и 4 сжимаются. В смонтированном замке кулачок 2 располагается рычагом 7 вниз.

863871

Формула изобретения

Составитель Л. Смирнова

Рс. а к; <) р С. Т и м о х и н а Техред А. Бойкас Корректор Е. Рошко ззк;iç 7732!51 Тираж 630 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4! (i ботасi следующим образом.

11)!i I )рги)м:1(!илении, превышающим со. . чил. ие <одатлииости крепи, сегменты

3 < !<ерем(;цаются относительно друг друг; н;! вел и и и IIN. компенсирующую прирост го1)il<)!() .(авления. При этом хомут 1, увлек;и мый сегме;:том 4, перемещается по клинообразному вырезу 6 кулачка 2, увеличивая сжатия сегii(III()в 3 и 4. Так как площадь ко!!такта к) л!!

<юль!ие:!ло;цd.lè I ()!Iòkiêòk! хомута 1 с cerv<ñ i< v< -! и вырезом 6, кулачок 2 не проскальз1!и:!ст II() полке 8 с >гх!енте! 3. Сопротивле1!ие крени горному давлению возрастает за с (" иличения <1с!оц(ади трения сегментов

)!(»(р собой и и(зрастания усилия их вза(ж)1ти я.

I,, )<()kITàæ замка производится в следую,i <, (, 1() < и 1 i, I t > II () c T I I

11î,)();)()Ir))l ры-(ага 7 выводят кула IQK 2

: „,(илеIIIIH с ;омутом!1< Затем сегмент 3 ,, 1;)<>!н : в сто!) )I! > Вырс!ботки и снимают

<)М<<с Г (>. (i-..,,I (I 3(,:л :. зов i!

Замок податливости для крепи, включающий кольцевой хомут, охватывающий элементы, соединенные внахлестку, и рычажный кулачок, имеющий эвольвентную ра6очую поверхность, вырез под хомут, отличаюи(ийся тем, что, с целью исключения проскальзывания кулачка по элементу крепи и повышения сопротивления ее податливости путем самозажатия при перемещении элементов крепи относительно друг друга, вырез под хомут выполнен клиновидной формы, вершина которого сопряжена с поверхностью рычага.

IS Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Мухтаров Г. Г. и др. Совершенствование крепления горизонтальных выработок ири разработке месторождений. М., »Недр;I», 1976, с. 160.

". Авторское свидетельство СССР

16639, кл. Е 21 D 1/14, 1972.