Вертикальная печь для вспучивания перлита

Вертикальная печь для вспучивания перлита

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсиик

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (n)863963 (61) Дополнительное к авт. саид-ву(51)М К 3

F 27 8 1/12 (22) Заявлено 240179 (21) 2716598/29-33 с присоединением заявки ¹â€” (23) ПриоритетГосударственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.09.81, Бюллетень ЙВ 34

Дата опубликования описания 150981 (5Ç) УДК 6 66. 9 3. .041.44(088.8) (72) Авторы изобретения

Е.Г. Овчаренко, Л.Д. Капустин, Н.И. Назар

Н.A. Пахомов и В. A. Огоньянц

Всесоюзный научно-исследовательский и про институт "Теплопроект" (71) Заявитель (54 ) BEPTHKMlbНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ВСПУЧИВАНИЯ ПЕРЛИТА

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к вертикальным печам для вспучивания ерлита во взвешенном состоянии.

Известна вертикальная печь для вспучивания перлита, содержащая корпус, состоящий иэ трех концентрично установленных кожухов с кольцевыми воздушными зазорами между ними, воэдухоподающий и воздухоотводящий патрубки, загрузочные течки, горелочное устройство, установленное в нижней части печи,и концентрично расположенные патрубки, охватывающие горелоч- 15 ное устройство (1).

Однако конструкция известной печи не обеспечивает управление формой факела, играющей большую воль н пооцессе вспучивания.форма факела в этих 2р печах является функцией расхода топлива-воздуха и с увеличением его (при повышении производительности печи, изменении физико-химических свойств сырья и т.п.) факел неизбежно удлиня- 25 ется. Удлиненный факел ведет к перерасходу топлива и перегреву кожухов печи. Кроме того, перлит попадает в более холодную зону факела и требует больше времени на вспучивание, что 30 ограничивает возможности печи по производительности.

Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является вертикальная печь для вспучивания перлита, содержащая корпус, выполненный иэ концентрично установленных кожухов с воздушными кольцевыми зазорами между ними, патрубки подвода и отвода воздуха, загрузочные течки, го-, релочное устройство, установленное в нижней части печи, охватывающие горелочное устройство патрубки, образующие каналы для подачи воздуха в рабочее пространство печи снизу и сверху горелочного устройства, à TGKже устройства для изменения площадей входных сечений каналов (2 j.

Такая конструкция печи позволяет управлять формой факела путем изменения соотношения количества воздуха, подаваемого в рабочее пространство печи снизу и сверху горелочного устройства. Однако независимые друг от друга отбор и регулирование потоксв воздуха, поступающих в рабочее пространство печи снизу и сверху го" релочного устройства, вызывают изменения общего расхода воздуха на го- . рение, а, следовательно, приводят к

863963

Нйрушеиию теплового режима и сниже"

we экономичности работы печи.

Целью изобретения является нонышение экономичности работы печи путем обеспечения возможности оптимального регулирования теплового режима.

Поставленная цель достигается тем, что вертикальная печь для вспучивания перлита, содержащая корпус, выполненный из концентрично установленных кожухов с воздушными кольцевыми зазорами между ними, патрубки под- lO вода и отвода воздуха, загрузочные течки, горелочное устройство, установленное в нижней части печи, охватывающие горелочное устройство патрубки, образующие каналы для подачи воздуха в рабочее пространство печи снизу и сверху горелочного устройства, и устройства для регулирования площадей входных сечений каналов, набжена ноздухораспределительной камерой, выходы которой соединены с каналами для поцачи воздуха в рабочее пространство, и устройством для регулирования площади входного отверстия камеры, а устройства для регулирования площадей входных сечений каналов соединены между собой.

На фиг. 1 изображена печь, продольный разрез; на фиг. 2 - узел регулирования расхода воздуха, поступающего на горение.

Печь содержит три концентрично устанонленных кожуха 1, 2 и 3, образующих кольцевые воздушные зазоры

4 и 5, камеру 6 разбавления отходящих продуктов горения, две течки 7 для загрузки перлита и горелочное устройство 8, расположенное в нижней части печи. Кожух 2 приварен к перегородке 9, которая служит ему опорой 40 и делит наружный кольцевой зазор 4 на дне части, верхняя из которых через щель 10, образованную кожухом 2 и фланцем 11, соединена с--внутренним кольцевым зазором 5. 45

Печь крепится на опорных лапах 12, н непосредственной близости бт котсрых в верхней части печи расположены йатрубки подвода 13 и отвода 14 воздуха. Нижний участок печи выполнен в виде концентрично установленных патрубков 15, 16 и 17, охватывающих горелочное устройство 8. Патрубки 17 и 16 образуют каналы 18 и

19 для подачи воздуха в рабочее пространство 20 печи снизу и сверху горелочного устройства 8 соответственно.

Иежду патрубками 15 и 17 и фланцами 21 и 22 расположена воэдухораспределительная камера 23, соединенная с 60 входами каналов 18 и 19. Входные сечения камеры 23 и канала 19 образованы отверстиями 24 и 25 соответственно во фланце 21, а канала 18 — отверстиями 26 в патрубке 7. И

На входах в камеру 23 и каналы 18 и 19 установлены устройства 27, 28 и

29 соответственно для регулирования площадей их входных сечений. Устройство 27 для регулирования входного сечения камеры 23 выполнено н виде шайбы с отверстиями 30, установленной с воэможностью поворота вокруг оси печи с помощью ручек-фиксаторов

31. Устройство 29 для регулирования площади входного сечения канала 19 также выполнено в виде шайбы с отверстиями 32, жестко соединенной с устройством 28 для регулирования площади входного сечения канала 18, которое выполнено в виде патрубка с отверстиями 33, установленного концен— трично патрубку 17 с возможностью поворота относительно последнего с помощью ручек-фиксаторов 34. Горелочное устройство 8 установлено с воэможностью перемещения вдоль оси печи.

Печь работает следующим образом.

Перлитовое сырье, поступающее н печь по течкам 7, попадает в поток восходящих газов, создаваемый горелочным устройством 8. Воздух на охлаждение кожухов 1, 2 и 3 печи и горение подводится через патрубок 13.

Пройдя через щель 10, воздух поступает в кольцевой зазор 5, и, опускаясь по нему, охлаждает внутренний

3 и средний 2 кожухи печи. В. нижней части печи поток уже нагретого soapyxa разделяется на две части: одна часть через отверстия 30 но фланце

21 поступает в воэдухораспределительную камеру 23 на горение, другая - в наружный кольцевой зазор 4, откуда удаляется с помощью устройства 27 для регулирования входного сечения камеры путем поворота последнего относительно оси печи.

Поступающий н камеру 23 воздух на горение через отверстия 26 и 25 подается н каналы 18 и 19. Воздух, подводимый по каналу 18, поступает под горелочное устройство 8, создавая спутное струйное течение, характеризующееся небольшим перемешиванием струй.

Вследствие этого преобладакщая подача воздуха на горение по каналу 18 приводит к удлинению факела. Воздух, подводимый по канапу 19, поступает в рабочее пространстно печи над горелочным устройством 8 и создает перекрещивающееся течение струй газа и воздуха, ведущее к интенсификации перемешивания гаэовоздушной смеси, а, следовательно, к уксрочению факела.

Регулирование соотношения количества воздуха, поданаемого на горение снизу и сверху горелочного устройства осуществляется с помощью устройств

28 и 29 для регулирования входных сечений каналов 18 и 19 путем поворота относительно оси печи устройства

28, При этом эа счет наличия жесткой связи устройств 28 и 29 при увеличе863963 нйи подачи воздуха под горелочное устройство автоматически уменьшается количество воздуха, поступака ее s рабочее пространство под горелочным устройством, и наоборот.

Использование изобретения позволяет управлять формой факела при неизменном расходе воздуха на горение, ! за счет чего создаются условия для осуществления оптимального регулирования теплового режима и повышения 1 экономичности работы печи.

Формула изобретения

Вертикальная печь для вспучнвання перлита, содержащая корпус, выполненный иэ концентрично установленных кожухов с воздушными кольцевыми зазорами между ними, патрубки подвода н отвода воздуха, загрузочные течкн, 20 горелочное устройство, установленное в нижней части печи охватывакщие горелочное устройство патрубки, образу:.ющие каналы для- подачи воздуха в рабочее пространство печи снизу и сверху горелочного устройства, и устройства для регулирования площадей входных сечений каналов, о т л и ч а ю " щ а я с я тем, что, с целью повышения экономичности работы печи путем обеспечения возможности оптимального регулирования теплового режима, она снабжена воздухораспределительной камерой, выходы которой соединены с каналами для подачи воздуха в рабочее

BpocTpaHcTso, и устройством для регулирования площади входного отверстия камеры, а устройства для регулирования площадей входных сечений каналов соединены между собой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 500447, кл. F 27 В 1/1?, 1974.

2 ° Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2601075/29-33, кл. F 27 8 1/12» 1978.

37

Составитель И. Иноземцева

Редактор Е. Дорошенко Техред A. Бабинец Корректор Г. Нasарова

Заказ 7753/56 Тираж 66 1 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, RDcKBa, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4