Шахтная печь для обжига мелкофракционного карбонатного сырья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ТИЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцналнстических

Республнк (i»S63964

{61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 230578 (23) 2619077/29-33 5 М ) „з

F 27 8 1/20 с присоединеиием заявки Н9Гоеударствеииый комитет

СССР ио дедам изобретеиий и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 15.09.81. Бюллетень 89 34

Дата опубликования опмсания150981 (53) УДКбб. 096 ° .5(088.8) (72} Автор изобретения

Л.A. Кузнецов

Одесский инженерно-строительный институт (71) Заявитель (54) ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА МЕЛКОФРАКЦИОННОГО

К/ PBOHATHOI 0 СЫРЬЯ

Изобретение относится к промышлен= ности строительных материалов, а более конкретно — к области производства строительной.и технологической извести и может быть использовано для обжига мелкофракционного карбонатного сырья, например тонкостенной морской ракушки.

Известна шахтная обжиговая печь, содержащая шахту, загрузочное и разгрузочное устройства. Загрузочное устройство печи выполнено с двумя загрузочными воронками и двумя герметиэирующими клапанами, смонтированными на общем штоке и действующими от общего привода (1).

Однако эта печь рассчитана на применение крупнокускового карбонатного сырья, на обжиге которого не сказывается нарушение аэродинамического режима печи вследствие нарушения герметичности.

При загрузке известной печи клапаны, действующие от общего приводами одновременно открыты, что не позволяет обеспечить непрерывное поступление сырья с сохранением герметичности.

Целью изобретения является интенсификация процесса обжига и повышение качества готового продукта.

Укаэанная цель достигается тем, что шахтная печь для обжига мелкофракционного карбонатного сырья, содержащая шахту, загрузочное и разгрузочное устройства, снабжена конусом-. рассекателем, неподвижно установленным в верхней части шихты, а загрузочное устройство выполнено в виде двух установленных один над другим бункеров, соединенных между собой герметичным затвором, приЧем нижний бункер герметично соединен с шахтой печи.

На фиг. 1 изображена шахтная печь;

15 на фиг. 2 — разрез A-A на фиг. 1.

Печь содержит загрузочное устройство, выполненное в виде верхнего бункера 1, соединенного герметичным затвором 2 с нижним бункером 3, ко2О нус-рассекатель 4, шахту 5, нижний корректирующий конус б с патрубком 7, вращающийся диск 8, ограждение 9, желобчатый плужок 10. шестеренчатую пару 11 привода, вентилятор высокого давления 12, газопровод 13, циклон

14.

Так как карбонатная пыль ухудшает условия органиэации правильного аэродинамического режима обжига мелкоЗО фракционного cblpbH В шахтной НРчи, 863964 делая невозможным обжиг, а неотбытые частицы песка плавятся при температуре обжига извести и связывают известь с образованием "козлов" в шах те печи, для подготовки шихты, включающей тщательную промывку мелкофракционного сырья и удаление мелких отходов, служит моечно-смесительный агрегат 15.

Шахтная печь для обжига мелкофракционного карбонатного сырья работает следующим образом.

Из моечно-смесительного агрегата

15 вертикальным ковшовым элеватором (не показан) шихта с добавленным в нее твердым топливом подается в бункер 1. Емкость каждого из бункеров t5 рассчитана на 2 ч работы печи. Из заполненного бункера 1 поворотом на

90 герметичного затвора-крана 2 шихту пересыпают в бункер 3, а бункер 1 снова заполняют шихтой, подаваемой Щ элеватором. Из нижнего бункера шихта автоматически по мере выгрузки готового продукта поступает на конусрассекатель 4, служащий для направления шихты от центра к периферии, а также для уменьшения высоты слоя шихты в центре шахты печи. Высоту столба шихты уменьшают также нижним корректирующим конусом 6, установленным в центре вращающегося диска 8.

Верхний и нижний конусы приводят столб шихты в соответствие с аэродинамическим сопротивлением слоя шихты на периферии шахты.Через корректирующий конус 6 с помощью патрубка 7 в зону вертикальной оси шахты подают воздух, необходимый для горения топлива. Нижний корректирующий конус 6 служит также направляющим устройством для перемещения готового продукта к месту ее выгрузки, ограниченно- 4Q му вращающимся диском 8, ограждением

9 и желобчатым. плужком 10. Разгрузочное устройство приводится в движение через шестеренчатую пару 11 приводом (не показан). Печь работает под разрежением, создаваемым вентилятором высоко о давления 12, соединенным с шахтой газопроводом 13. Очистку дымовых газов производят в циклоне 14.

Предложенная печь позволяет обеспечить более полный обжиг сырья, т.е. более высокое качество готового продукта, эа счет удлинения цикла обжига до 2 ч. На такой цикл работы рассчитан каждый бункер загрузочного устройства, следовательно, в течение смены шихта подается в шахту не более трех раз. Герметичное соединение нижнего бункера с шахтой печи в комплексе с герметичным затвором соединяющим бункеры, позволяет обеспечить практически непрерывное поступление шихты при минимальной (не более трех раз за смену) и кратковременной разгерметизации, без чего невозможна организация удовлетворительного аэродинамического режима печи.

Формула изобретения

Шахтная печь для обжига мелкофракционного карбонатного сырья, содержащая шахту, загрузочное и разгру-зочное устройства, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что., с целью интенсификации процесса обжига и повышения качества готового продукта, она снабжена конусом-рассекателем, неподвижно установленным в верхней части шахты, а загрузочное устройство выполнено в виде двух установленных один над другим бункеров, соединенных между собой герметичным затвором, причем нижний бункер герметично соединен с шахтой печи.

Источники информации, Ф принятые во внимание при экспертизе

1. Монастырев А.B. Производство извести, М., "Высшая школа",1978, с. 109, рис. 48.

863964

Фые.2

Составитель И. Иноземцева

Редактор Е. Дорошенко Техред A. Бабииец Корректор Г. Назарова

Подписное

Заказ 7753/56 Тираж 661

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Улагород, ул. Проектная, 4