Устройство для градуировки ультразвуковых расходомеров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социапистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ >8640)3 ф

У .ф (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 070579 (21) 2763106/18-10 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет—

Опубликовано 1509.81. Бюллетень N9 34

Дата опубликования описания 150981 (51)М. Кл 3

6 01 Р 25/00

Госу«арстеениый комитет

СССР но «елам изобретений и открытий (53) УДК681.121.8 (088. 8) (72) Автор изобретения

В.Д.Глушнен (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАДУИРОВКИ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ

РАСХОДОМЕРОВ нремени, необходимого для осуществления процесса градуиронки.

Цель изобретения — повышение точности градуировки.

Указанная цель достигается тем, что н контрольный участок трубопро- . вода введен ротор с приводом, выполненный в виде двух концентрично размещенных полых цилиндров, жестко связанных своими торцами с дисками,,выполненными из акустически прозрачного материала, насаженными на нал вращения, кинематически связанный с электроприводом и измерительным бло15 ком, при этом на внешней поверхности внутреннего цилиндра ротора н направлении, перпендикулярном перемещению жидкости, установлен ряд перегородок, выполненных из акустически прозрачно20 ro материала.

На чертеже изображена структурная схема предложенного устройства для градуировки ультразвуковых расходомерон.

Устройство содержит кожух 1, замкнутый трубопровод 2, состоящий иэ концентрично размещенных цилиндров

3 и 4, стенки которых покрыты звукопоглащающим материалом 5, ограничен30 ные с торцов дисками 6 и 7 из акустиИзобретение относится к приборостроению и может быть использовано для разработки устройства для градуировки ультразвуковых расходомеров.

Известны устройства для градуировки ультразвуковых расходомеров, содержащие контрольный трубопровод, механизм для перемещения жидкости н контрольном трубопроводе и эталонный расходомер (13 .

Однако такие устройства громоздки н конструктивном выполнении и не обеспечивают необходимой точности градуировки так как отсутствует стабилизация больших масс жидкости, поступающих в контрольный трубопровод.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для градуировки ультразвуковых расходомеров, содержащее кон трольный участок трубопровода и измерительный блок 2) .

Недостатком этого устройства является недостаточно высокая точность градуиронки, обусловленная тем, что в Устройство не обеспечивается создание постоянного и стабильного потока жидкости в контрольном трубопроноде в течение значительного промежутка

)

Московский ордена Ленина энергетический институт

864013

Формула изобретения где Vc — скорость жидкости вдоль линии излучения в плоскости вращения;

V — модуль линейной скорости в точке r, r,cL — координаты точек н цилиндрической системе координат; круговая частота нращения;

R — расстояние от центра оси вращения до линии излучения, Скорость жидкости н промежутке между стенками трубопровода 2 и пластинами 13 и 14 меняется по линейному закону: от нуля на пластинах 13 и 14 до Че — — а>R р на стенках трубопровода

2, поэтому средняя скорость в зазоре имеет величину 0,5 Vp . чески прозрачного материала, закрепленных на валу 8, установленном в подшипниках 9 и 10. Вал 8 соединен с электроприводом 11 через редуктор 12.

На кожухе закреплены пластины 13 и

14, иммитирующие стенки контрольного трубопровода, на котором установлены датчики 15 и 16 испытуемого ультразвукового расходомера и блок 17 измерения, представляющий собой измеритель скорости вращения, соединенный с валом 8. Полость замкнутого трубопровода 2, а также зазор между ним, кожухом 1 и пластинками 13 и 14 заполнЕны контролируемой жидкостью (не показана), а для уменьшения времени установления движения жидкости внутри трубопровода 2 установлена перегородка 18, например, из лакоткани.

Устройство работает следующим образом.

Вал 8 замкнутого трубопровода 2 приводится но вращение с помощью электропр. вода 11 и редуктора 12 . Цилиндр"» 3 и 4, жестко связанные с дисками 6 и 7, начинают вращаться. Скорость вращения жидкости внутри трубопровода 2 благодаря трению о его стенки и перегородки 18 по истечению некоторого времени станет ранна скорости вращения замкнутого трубопровода 2. При этом скорость жидкости вдоль линии излучения ультразвуковых сигналов датчиками 15 и 16 будет постоянная:

При испытании и градуировке снимаются показания испытуемого расходомера и блока 17 измерения скорости вращения, а по полученным результатам ойределяется коэффициент преобразования расходомера для средней скорости жидкости вдоль линии излучения.

Ка — У/Vy. ° где у — показания расходомера.

Коэффициент преобразования для измерения расхода жидкости в круглом трубопроводе, вычисляется по формуле:

Kg,.

К вЂ” = —

9т где Q рвсход жидкости;

Б — площадь проходного отверстия трубопронода;

Кг — коэффициент гидродинамической поправки;

К - = Ч /Чн где Ч вЂ” средняя скорость по сечению трубопровода °

Коэффициент Кг зависит только от профиля скоростей в трубопроводе и не является показателем точности харак»5 теристик ультразвуковых расходомеров.

Для длинных трубопронодов кругового сечения величина Кг определяется с. достаточно нысокой точностью.

Создание потока жидкости непри20 рынным перемещением замкнутого трубопровода позволяет уменьшить размеры расходомерной установки до величины соизмеримой и с диаметром трубопровода, для которого предназначен ис95 пытуемый расходомер. Малые габариты снижают затраты на ее изготовление, позволяют просто и с высокой точностью стабилизировать и определить скорость движения жидкости, а, слеЗО довательно, с высокой точностью проводить градуировку расходомера.

Устройство для градуировки ультра35 знуконых расходомеров, содержащее контрольный участок трубопровода и измерительный блок, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения точности градуировки, в контрольный, о участок трубопровода введен ротор с приводом, выполненный в виде двух концентрично размещенных полых цилиндров, жестко связанных своими торцами с дисками, выполненными из акустически прозрачного материала, наса45 женными на вал вращения, кинематически снязанный с приводом и измерительным блоком, при этом на внешней поверхности внутреннего цилиндра ротора в направлении, перпендикулярном

5О перемещению жидкости, установлен ряд перегородок, выполненных из акустически прозрачного материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

55 1. Бирюков Б.В., Данилов М.A. u

Кивилис С.С. Испытательные расходомерные устанонки. М., Энергия, 1976, с. 11-12.

2. Бирюков Б.В. Данилов М.A u

Кивилис С.С. Точные измерения расхода жидкостей. М., Машиностроение, 1977, с. 51 °

864013

Составитель И.Эасядников

Редактор А.Долинич Техред A. Савка

Корректор у. Пономаренко

Эакаэ 7758/58 Тираж 705

ВНИИПИ Государственного комитета. СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4