Способ ультразвукового контроля листового проката
Патент 864115
Авторы
Классы МПК
Способ ультразвукового контроля листового проката
Иллюстрации
Реферат
Союз Соаетских
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
А г (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 150879 (21) 2809784/25-28 (51)hh. Кп. с присоединением заявки М—
6 01 к 29/04
Государственный комитет
СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет—
Опубликовано 150981.бюллетень go 34
Дата опубликования описания 150981 (5Ç) УД((620. 179. 16 (088.8) (72) Авторы изобретения
Р(ЯГО:3." " "
A.Â.ÊàðåëèH и В.A Ëoí÷àê тгх,1 бИЬУ"" "T
Всесоюзный научно-исследовательский инстг по разработке неразрушающих методови сре контроля качества материалов (71) Заявитель
<54) СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ЛИСТОВОГО
ПРОКАТА
Изобретение относится к ультразвуковой дефектоскопии и может быть использовано при контроле качестна материалов.
Известен способ временной помехозащиты, при котором селектированием импульсов по частоте повторения управляют отраженными сигналами и сигналами, задержанными на время, равное 1О периоду повторения излучаемых импульсов (1) .
Недостаток этого способа — эависиMocTb помехозащиты от частоты следования синхроимпульсов, а также "мертвое время", необходимое для задержки первого пришедшего импульса от дефекта на период следования..
Наиболее близким к изобретению является способ ультразвукового контроля листового проката, заключающийся в том, что контролируемое изделие прозвучивают с помощью преобразователя ультразнуковых колебаний и принимают отраженные сигналы 21 .
Недостатком данного способа помехоэащиты является ее зависимость от частоты следонания, а также наличие
"мертвого времени" на время действия задержки, что приводит к пропуску дефекта.
Цель изобретения — повышение достоверности контроля.
Поставленная цель достигается за счет того, что, одновременно с основным, дополнительно прозвучивают иэделие в том же направлении дополнительным преобразователем, а расстояние между точками ввода ультразнуковых колебаний определяют иэ соотношения
L=h ° суй и, где L — расстояние между точками вводау — угол преломления ультразвуковой волны при переходе ее в контролируемое иэделиеу
n — любое целое четное положительное число, начиная с двух;
h — толщина контролируемого изделия, а о наличии дефекта судят по эхо-импульсу, поступившему в период времени между передним фронтом эхо-импульса от дефекта. принятого основным преобразователем, и им же, задержанным на время, которое опреде» ляют иэ соотношения г» 4
Ь =—
864115 где С вЂ” скорость распространения ультразвука в контролируемом изделии.
На фиг.1 изображена блок-схема устройства, реализующего способ; на фиг.2 — схема размещения и соединения ультразвуковых преобразователей.
Блок-схема устройства, реализую- щего способ, содержит основной ультразвуковой преобразователь 1, дополнительный ультразвуковой преобразователь 2, электрически связанный с ними ультразвуковой дефектоскоп 3, выход которого связан с последовательно соединенными схемой 4 задержки, генератором Ь строб-импульса
"1", временной схемой 6 совпадений, 15 схемой 7 задержки, генератором 8 строб-импульса "2",временной схемой
9 совпадений, регистратором 10. Вто.рой выход ультразвукового дефектоскопа 3 соединен с выходами временных Щ схем 6 и 9.
Способ осуществляется следующим образом.
От ультразвукового дефектоскопа 3 осуществляется возбуждение ультразвуковых преобразователей 1 и 2 и прием информации с них. Синхроимпульсы от ультразвукового дефектоскопа 3 запускают схему 4 задержки, задним фронтом,которого запускается генератор 5 строб-импульса "1",далее строб поступает на один из входов временной схемы 6 совпадений, на второй вход которой поступают видеосигналы с выхода ультразвукового дефектоскопа 3. Импульс, отраженный от дефекта 11 и при- 5 нятйй ультразвуковым преобразователем
1, выделяется на временной схеме 6 совпадений и запускает схему 7 задержки, длительность которой устанавливается равной 40
4 Ъ
= — = — 1 1 п
С С где L — расстояние между точками вводар
9 — угол преломления ультразвуко- 4Я вой волны при переходе ее в контролируемое изделие; любое целое четное положительное число, начиная с двух; 50 и — толщина контролируемого изделия;
С вЂ” скорость распространения ультразвука в контролируемом изделии. 55
Задним фронтом импул;ьса схемы 7 задержки запускается генератор 8 строб-импульса "2", импульс которого поступает на вход временной схемы 9 совпадений, на другой вход которой 40 поступают импульсы, отраженные от де" фекта 11 и принятые ультразвуковым преобразователем 2. Вслучае попадания любого импульса в строб первого временного ожидания формируется строб второго временного ожидания через постоянное время Т = вЂ, притом длительность строба второго временного ожидания может быть установлена сколь угодно малой, что и является элементом помехозащиты. Таким образом, о наличии дефекта судят по эхо-импульсу, поступившему в период времени между передним фронтом зхо-импульса от дефекта, принятого основным преобразователем, и им же, задержанным на время, которое определяют из соотношения
Способ позволяет защитить дефектоскоп от несинхронных электромагнитных и акустических помех.
Формула изобретения
Способ ультразвукового контроля листового проката, заключающийся в том, что контролируемое изделие проз вучивают с помощью преобразователя ультразвуковых колебаний и принимают отраженные сигналы, о т л и ч а ю - шийся тем, что, с целью повышения достоверности контроля, одновременно с основным, дополнительно прозвучивают изделие в том же направлении дополнительным преобразователем, а расстояние между точками ввода ультразвуковых колебаний определяют из соотношения
1.= Р.и 1 где L — расстояние между точками ввода;
1 — угол преломления ультразвуковой волны при переходе ее в контролируемое иэделие;
h — любое целое четное положительное число, начиная с двух; h — толщина контролируемого изделия, а о наличии дефекта судят по эхоимпульсу, поступившему в период времени между передним фронтом эхо-импульса от дефекта, принятого основным преобразователем, и им же, задержанным на время, которое определяют иэ соотношения, L
Ь= — 1 где С вЂ” скорость распространения,. ультразвука в контролируемом изделии.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
М 190050, кл . G 01 N 29/04, 1971.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 187001, кл. G 01 М 29/04, 1966 (прототип).
864115
Составитель Р. Восканян
Редактор Т .Парфенова Техред М. Табакович
Корректор О.Билак
Филиал ППП "Патент",г.ужгород, ул.Проектная, 4
Заказ 7771/63 Тираж 910 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5