Способ определения времени уплотнения бетонной смеси

Способ определения времени уплотнения бетонной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

{71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВРЕМЕНИ УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ

Изобретение относится к исследованиям бетонов и может быть использовано при проведении научно-исследовательских работ по изучению физикомехаиических свойств бетонных смесей.

Известен способ определения проS должительности вибрациониого уплотнения бетонной смеси, включающий загрузку в контейнер (форму) бетонной смеси, ее последующее вибрационное

10 уплотнение и нахождение оптимального времени уплотнения с помощью показателя жесткости смеси и коэффициента уплотнения P3 ..

Недостатком способа является боль-.

И вая трудоемкость и низкая точность в регистрации необходимого времени уплотнения.

Наиболее близким из известных является способ определения времени уплотнения бетонной смеси путем вибрирования навески, помещенной в контейнер, и записи динамики уплотнения регистрирующим устройством (23.

Низкая точность регистрации динами,ки уплотнения смеси и, следовательно, определения времени окончания вибрации обусловлены тем, что величина осадки бетонной смеси, особенно в конце процесса уплотнения, имеет ие- . больщую величину и трудно поддается регистрации механическим способом.

Цель изобретения — повьпиение точности регистрации окончания уплотнения смеси.

Поставленная цель достигается тем, что в способе определения времени уплотнения бетонной смеси путем вибриуования навески, помещенной в контейнер, и записи динамики уплотнения регистрирующим устройством, контейнер герметически закрывают крыщкой, фиксируют увеличение давления над поверхностью бетонной смеси в процессе ее виброуплотнения, а момент окончания уплотнения определяют по стабилизации давления над поверхностью образца °

Государственный проектный и научно-исследовательский институт "Челябинский ПромстройНИИпроект"

3 86412

Способ осуществляют следующим образом, Навеску бетонной смеси помещают в контейнер, закрепленный на виброплощадке. Контейнер герметически закрывают крышкой. Начинают процесс виброуплотнения и одновременно регистрируют прн помощи самопишущего майометра увеличение давления над поверхностью образца в контейнере, вследствие выделения иэ бетонной смеси защемленного воздуха. Процесс виброуплотнения заканчивают с прекращением изменения давления.

Пример. Заполняют бетонной смесью состава по весу I 2,3:3,5 с расходом портладцемента 320 кг/м3, водоцементным отношением 0,62 трн формы, каждая на три куба с ребром

10 см, а также два одинаковых контейнера. формы и контейнер жестко закрепляют на лабораторной виброплощадке.

К одному из контейнеров подключают прибор Фритча: на поверхность бетонной gg смеси опускают пригрузочный диск, свяПродолжительСредняя прочность при сжатии, Прочность образцов при сжатии, R (ИПа) Номер формы ность виброуплотR (МПа) нения, с

2 3

l2 3 12,8 12,0

12,3

14,3!

4,6 14,0 14,4

14,5 14,1 14,0

105

14,2

150

Формула изобретения

Способ определения времени уплотнения бетонной смеси путем вибрирования О навески, помещенной в контейнер, и записи динамики уплотнения регистрирующим устройством, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения точности регистрации окончания

М уплотнения смеси, контейнер герметически закрывают крышкой, фиксируют увеличение давления над поверхностью бетонной смеси в процессе ее виброКак видно из таблицы, максимальная прочность бетона получена в образцах, продолжительность виброуплотнения которых определяют по предлагаемому способу. Дальнейшее увеличение продолжительности вибрации не вызывает увеличения прочности.

Использование предлагаемого способа обеспечивает повышение точности в определении времени окончания виброуплотнения бетонной смеси, что позволяет улучшить физико-механические свойства бетона.

8 4 занный тягой через систему блоков с пером записывающего устройства . Другой контейнер герметично закрывают крышкой. Внутреннюю полость контейнера через патрубок в крышке и резиновый шланг соединяют с самопишущим манометром.

Уплотнение бетонной смеси в формах и контейнерах производят при частоте 50 Гц и амплитуде 0 35 мм. Виброуплотнение осуществляют в течение

150 с. В процессе уплотнения с виброплощадки снимают формы. Первую— через 50 с в момент времени, когда прекратилось опускание диска в приборе Фритча. Вторую — через 105 с в момент времени, когда отмечен; стабилизация давления воздуха над поверх,ностью образца в контейнере. Третью— через 150 с виброчплотнения.

После тепловои обработки по режи му 3- 12-2ч при t 95 С формы распалубливают, а образцы испытывают на прочность при сжатии.

Результаты испытаний приведены в таблице.

864)28

Составитель M. Слинько

Редактор Т. Парфенова ТехредM.Табакович Корректор С. Шекмар

Заказ 7772/64

Тирам 9)0 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

))3035, Москва, Ж-35, Рауиская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 уплотнения, а момент окончания уплотнения определяют по стабилизации давления над поверхностью образца.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

), Сизов В. Н. Технология бетонных и железобетонных изделий. M. "Высшая акола", )972, с. 259-262.

2. Сорокер В.И. и др. Жесткие бетонные смеси в.производстве сборного аелезобетона. М., лит. по строительству, )964, с. )3-)9.