Регулятор расхода

Регулятор расхода

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Севе тсиик

Сецианнстичеснии

Ресаубнин

ОП ИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТСЯ ЛЬСТВУ. iii 864254 (61) Дополнительное к авт. с вид-ву (22) Заявлено 09 ° О! . 80(21) 2871644/18-24 (51)М. Кл. с присоединением заявки М—

6 05 D 7/01

3Ье аарставей квнитет

CCCP ав дваам взвбретевкИ н открытий (23) Прноритет—

Опубликовано 15,09. 81. Бюллетень М 34 (53) УДК 621.646. .3 (088.8) Дата опубликования описания 17.09.8!

В,И. Бондаренко и А. В. Попов (72) Авторы изобретения

1

1 (71) Заявитель (54) РЕГУЛЯТОР РАСХОДА

Изобретение относится к автомати- . ке и может быть использовано в системах пневмогидроавтоматики для регулирования расхода жидкости (гаэа).

Известен регулятор расхода жидкости (гаэа), в корпусе которого установлен подпружиненный поршень с калиброванным отверстием (! ).

Однако такой регулятор расход» не обеспечивает постоянства расхода при реверсирозании потока и изменении входного и выходного давления, что является его недостатком.

Известен также регулятор расхода, содержащий корпус с входными и выходными клапанами, установленные в нем втулку с профилированными окнами и подпружиненные поршень с калиброванным отверстием. В этом регуляторе втулка с профилированными окнами подпружинена и выполнена подвижной относительно корпуса, а площадь поперечного сечения втулки равна площади поперечного сечения поршня (2). наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является ре гулятор расхода, в корпусе которого установлен подпружиненный поршень в виде стакана, имеющий калиброван" ное отверстие в днище и паэ на боковой стенке и снабженный дополнитель- . .ной глухой стенкой, расположенной между торцом стакана и пазом в боковой стенке, образующей с корпусом

1О пружинную полость и внутрипоршневую камеру, входной канал, содержащий калиброванное отверстие,.и выходной канал $3).

Недостатком этих регуляторов яв !

5 ляется изменение расхода жидкости при и=менении выходного давления, поддержание постоянного расхода в ограниченном диапазоне изменения давления.

Так как перепад давления на поршне всегда изменяется с изменением входного и выходного давлений и может достигать больших значений, то

864254 рабочая нагрузка на пружине, уравновешивающая поршень, также будет большой, что ведет к увеличению ее веса и габаритов регуляторов в целом. 5

Кроме того, недостатком известных регуляторов расхода является наличие больших потерь давления рабочей жидкости, как при прямом, так и при обратном направлении по- !О тока, так как дросселируют оба калиброванных отверстия.

Цель изобретения — повышение точности, уменьшение веса и габаритов регулятора расхода. 15

Укаэанная цель достигается тем, что регулятор расхода, содержащий корпус с входными и выходными каналами и установленный в нем подпружиненный полый поршень, один из торцов которого образует с корпусом пружинную полость, а в боковой стенке поршня выполнено радиальное отверстие, содержит золотник и связанные пружиной обратные клапаны, седло одного иэ которых выполнено в другом торце подпружиненного полого поршня, а седло другого обратного клапана — в корпусе, золотник выполнен из двух связанных между собой стержнем уплотнитель30 ных поясков, причем полости, образованные их торцами и корпусом, соединены со входным и выходным каналами соответственно, а полость,,расположенная между уплотнительными поясками и корпусом — с пружинной полостью и полостью подпружиненного полого поршня.

А также тем, что в обратных клапанах выполнены калиброванные отверстия.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Регулятор расхода содержит корпус

1, в котором установлен подпружиненный пружиной 2 полый поршень 3 с обратным клапаном 4, в котором выполнено калиброванное отверстие 5, и с радиальным отверстием 6 в боковой стенке. Полый поршень 3 своим торцом 7 образует с корпусом 1 пружинную полость 8, соединяющуюся каналом 9 посредством внутренних кромок уплотняющих поясков 10 и 11, связанных между собой стержнем 12 золотника, либо с полостью 13 полого поршня каналом 14 55 через постоянно открытое отверстие 15 либо с входным каналом !6 через канал 17. Торцы уплотнительных поясков

10 и 11 образуют с корпусом 1 полости, одна из которых 18 каналом 17 соединена с входным каналом 16, а другая 19 соединена каналом 20 с выходным каналом 21. Во входном канале

16 установлен обратный клапан 22, в котором выполнено калиброванное отверстие 23. Обратные клапаны 4 и 22 связаны между собой пружиной 24.

Регулятор расхода работает следующим образом.

Жидкость иэ входного канала 16 через калиброванное отверстие 23 и обратный клапан 22, открывающийся при небольшом перепаде давления, возникающем на отверстии 23, поступает к калиброванному отверстию 5 и,цалее через внутрипорыневую полость 13 и отверстие 6 направляется к выходному каналу 21. Одновременно давление жидкости по каналу 17 подводится к торцу уплотняющего пояска 11 и под действием разности давлений между входом 16 и выходом 21 перемещают его влево, соединяя пружинную полость 8 с виутрипоршневой полостью 13 через каналы

9,14 и постоянно открытое отверстие

15. При этом канал 17 перекрыт кромкой уплотняющего пояска 11. Поршень

3 нагружен пружиной 2, усилие которой уравновешивается перепадом давления, создаваемым сопротивлением калиброванного отверстия 5. Если давление жидкости увеличивается во входном канале 16 или .уменьшается в выходном канале 21, то увеличивается и перепад давления на отверстии 5, в результате поршень 3 перемешается влево и частично перекрывает паз, увеличивая давление как в пружинной полости 8, обеспечивая равновесное положение поршня 3, так и во внутрипоршневой полости 13, уменьшая перепад давления на калиброванном отверстии 5, а сле» довательно, и расход до величины, на которую рассчитан регулятор расхода.

При уменьшении давления во входном канале 16 или увеличении в выходном

21 поршень 3 перемещается вправо, тем самым уменьшает суммарное сопротивление на отверстии 6 и отверстии 5 и восстанавливает расход до первоначальной величины.

При изменении направления потока жидкость из канала 21 через отверстие 6, внутрипоршневую полость 13, калиброванное отверстие 5 и обратялй клапан 4, открывающийся при небольшом перепаде давления, возникающем на отверстии 5, поступает к калиброванному отверстию 23 и далее направляется к каналу 16. Одновременно давление жидкости по каналу 20 подводится к торцу. уплотняющего пояска

I0 и под действием разности давлений между каналом 21 и каналом 16 перемещает золотник вправо, соединяя пружинную полость 8 с каналом 16 через каналы 9 и 17. При этом канал

l4 перекрыт кромкой уплотняющего пояска 10, В этом случае усилие пружины 2 поршня 3 уравновешивается перепадом давления, создаваемым сопротивлением калиброванного отверстия

23. Процесс протекания работы регулятора при изменении давления в канапе )6 или в канале 21 аналогичен работе прн прямом направлении потока.

Таким образом, в предложенном регулятсре обеспечивается поддержа ние постоянного перепада давления на калиброванных отверстиях, а следовательно, и постоянного расхода, независимо от изменения входного или выходного давления, т.е, точность его повышается по сравнению с известным.

Так как равновесное положение пореня обеспечивается изменением давления в пружинной полости, то отпадает необходимость в установке пружины с.рого определенной жесткости и выполнения отверстия (паза) в боковой стенке поршня со сложным профилем, чем упрощается конструкция регулятора.

Поддержание постоянного перепада давления на поршне уменьшает рабочую нагрузку пружины, а следовательно, уменьшает ее вес н габариты регулятора в целом, Установка обратных клапанов обеспечивает также снижение потерь давления рабочей жидкости в регуляторе; так как их:открытие происходит при

64254 6 небольшом перепаде давления на отверстиях и практически не зависящим от изменения расхода. формула изобретения

l. Регулятор расхода, содержащий корпус с входными и выходная каналами и установленный в- нем подпружиненный полый поршень, один из торцов которого образует с корпусом пружинную .полость, а в боковой стенке поршня выполнено радиальное отверстие, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности регулятора, 15 он содержит золотник и связанные пружиной обратные клапаны, седло одного из которых выполнено в другом торце подпружиненного полого поршня, а сед" ло другого обратного клапана - в корпусе, золотник выполнен нз двух связанных между собой стержнем уплотни" тельных поясков, причем полости, образова)пые их,торцами и корпусом, соединены со входным и выходным каналами соответственно, а полость, распо2S ложенная между уплотнительными поясками и корпусом - с пружинной полостью и полостью подпружиненного полога поршня, 2. Регулятор по п.I о т л и ч аю шийся тем, что, с целью уменьшения веса и габаритов регулятора, в обратных клапанах выполнены калиброванные отверстия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Башта Т.Ч., Машиностроительная и и гидравлика. И., Иашиностроение . 1921, с, 421, рис. 242.

2. Авторское свидетельство СССР

41) Р 623186, кл. G05 Э 7/01, 1975, 3. Авторское свидетельство СССР

Р 672422, кл. G05 Э 16)10, 1977 (прототип) .

864254 аказ 7783 70 Тираж 94 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Фили ал ППП Патент, r„ Ужгород, ул, Проектная, 4

Составитель Л. Подшибихин

Редактор И. Хома Техред А.Ач Корректор Л, Иван