Способ изготовления магнитных головок

Способ изготовления магнитных головок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОЙ ИСАЙКЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИИЛЬСТВУ

Союз Советенин

Социалиетичееиик

Республик цц864328 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 22,03,79 (21) 2740137/18-10 (5(1M. Кл.

G 1l В 5/42 с присоедннениене заявки М

Государственный коинтет (23) Приоритет о делам нзебретеннй н вткрнтнй

Опубликовано 15.09.81, Бюллетень Рй 34

Дата опубликования описания 18.09.8 1 (53) УДК 534.852..2 1088.8) (72) ASTOpbl изобретения

M. Б. Халецкий, А, И. Пчелинцев, Г, М. Глебов, н Л. П. Белавин (7I ) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК

Изобретение относится к точному приборостроению,в частности к способам изготовления металлических магнитопроводов магнитных головок, используемых в аппаратуре магнитной записи.

Известен способ соединения пластин в. магнитопровод сваркой, основанный на соединении пластин путем точечной или лучевой сварки (3) .

Opwxo в таком способе точность сое

19 динения пластин невысока, а магнитные головки, изготовленные таким способом, имеют большие потери на токи фукс, Известен также способ изготовления магнитных головок, включакнций создание

S окисного слоя на поверхности пластин, напыление стеклянного адгеэива, соедине ние пластин между собой под давлением посредс твом расплавляемого стекла (2) .

Недостатком такого способа является слабая механическая прочность магиитопровода.

Оель изобретения - повышение меха» нической прочности.

Поставленная цель достигается тем, что в пластинах формируют крепежные отверстия, на поверхности пластин создают окисный слой, напыляют стеклянный адгеэив, соединяют пластины между собой, а в крепежные отверстия пластин вставляют стеклянные штабики и расплавляют их под давлением одновременно с расплавлением напыленного слоя стекла при температуре íà 5-109о выше температуры размягчения стекла в течение 10-20 мин при давлении 1-6 атм, Пример. B пластинах формируют крепежные эллин оидальные отверстия ме тодом фотолитографии и фотохимического травления. Отверстия имеют форму элипсоида с размером большой оси 0,3 мм и малой 0,15 мм в количестве 2-х ш ук.

Затем пластины оксидируют, покрывают стеклом С-110 и собирают в пакет в приспособлении. Далее пластины в эаневоленном состоянии ррн давлении 1-8 атм о нагревают до температуры 910-930 С, в,ьщерживают при этой температуре 10Формула изобретения

Составитель Л. Кондрыкинская

Редактор О. Колесникова Техред Т.йаточка Корректор М, Пожо

Заказ 8410 Тираж 648

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 8

20 мин и охлаждают вместе с печью. При температуре 500-15 С проводят релаксационную выдержку в течение 1 ч. Затем разрушают технологические связи и отделяют магнитопровод от всего пакета. Стекла, находящиеся в отверстиях, служат как бы заклепками, не нарушая гальваш ческой изоляции пластин друг от друга, Способ изготовления магнитных головок, включающий создание окисного слоя на поверхности пластин, напыление стеклянного адгезива, соединение пластин меж. ду абой под давлением посредством рас64328, 4 плавляемого стекла, о т л и ч а ю т и йс я тем, что, с целью повышения механи ческой прочности, в пластинах формируют крепежные отверстия, вставляют в них стеклянные штабики и расплавляют их одновременно с расплавлением напыленного слоя стекла при температуре на 5-10% выше температуры размягчения стекла в течение 10-20 мнн прн давлении 1-6атм.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 387421, кл. G 11 В 5/42, 1971, 2, Авторское свидетельство СССР

gg 432586, кл. G 11 В 5/42, 15,06,74 (прототип) .