Устройство для изготовления катушек обмотки статора электрической машины

Устройство для изготовления катушек обмотки статора электрической машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ИТЮЛЬСТВУ

<1,864444 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву(22) Заявлено 051279 (21) 2846981/24-07 с присоединением заявки М(23) ПриоритетОпубликовано 150981 Бюллетень й9 34

Дата опубликования описания 150931 (53)М. Кл.з

Н 02 К 15/04

Государственный комитет

СССР по дедам изобретений и открытий

Р ) НЖ621. 318.44 (088. 8) И.С. Дзиобик, A.М. Тралер, И.В. Бре ер и В.Ф. Тесленко (72) Авторы изобретения (73) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗРОТОВЛЕНИЯ КАТУШЕК

ОБМОТКИ CTATOPA ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства обмоток электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Известно устройство для изготовления катушек обмотки статора электрической машины, содержащее корпус, в котором установлены механизм зак- 6 репления заготовки катушки, механизм формообразования секции и привод (1) .

Однако механизм формообразования секции в данном устройстве выполнен в виде поворотного корпуса, на кото- 15 ром расположена оправка для изгиба секции и при изгибе секции в месте перехода с лобовой на пазовую часть поворотные корпуса последующих мест изгиба секции отводятся, а при необ- 20 ходимости.выполнения трех изгибов секции на каждой ветви катушки, например, волновой обмотки конструкция устройства усложняется и снижается

его производительность.

Цель изобретения — повышение производительности и упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что механизм формообразования секции . ЗО выполнен s виде планшайбы, жестко связанной с полым шпинделем, на которой шарнирно расположен ролик, и штока с приводом его возвратно-поступательного перемещения, установленного внутри шпинделя и снабженного выступом, расположенным на свободном его конце перпендикулярно оси ,штока, при этом в корпусе со стороны свободного конца штока выполнен паз для размещения выступа.

На фиг. 1 изображено устройство для изготовления катушек обмотки статора электрической машины, вид

csepxy; на фиг. 2 - сечение А-A на фиг. 1у на фиг. 3 - механизм формообразования секцииу на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение ВВ на фиг. Зу на фиг. б - заготовка катушки.

Устройство для изготовления катушек обмотки статора электрической машины состоит as корпуса l в котором установлены механизм 2 закрепления.заготовки катушки и механизм формообразования секции, выполненный в виде цилиндрической втулки 3 (cM„ фиг. 3), в которой с псееощью двух шарикоподшипников 4 смонитрован полый шпиндель 5, на котором эакрепле864444 на планшайба 6. Шарнирно с планшайбой при помощи оси 7 соединен палец

8, на котором установлен ролик 9, осуществляющий гибку. На шпинделе 5 закреплен поводок 10, который соединен со штоком 11 (см.фиг. 2 и 5) гидроцилиндра 12. Внутри шпинделя на двух втулках 13 и 14 размещен шток 15. Нижняя втулка 14 закреплена в крышке 16, верхняя втулка 13 в центраторе 17. Шток 15 снабжен выступом, расположенным на свободном его конце, перпендикулярно оси штока.

Для изменения зазора между роликом 9 и штоком 15 служит нажимной винт 18 °

Захват 19 соециняет шток 15 с гидроцилиндром 20 и шток 15 получает воз- 15 можность возвратно-поступательного перемещения. Рабочая поверхность корпуса выполнена в соответствии с геометрической формой катушки. В корпусе со стороны свободного канала щ штока выполнен паз 21 для размещения выступа штока.

Устройство для изготовления катушек обмотки статора электрической машины работает следующим образом.

Заготовка катушки 22, например, волновой обмотки статора электрической машины предварительно придают форму (фиг. 6 ). В исходном состоянии выступы штоков 15 располагаются в пазах 21 и,не выступают за пределы рабочей поверхности корпуса 1.С помощью механизма 2 крепят головку катушки 22 (см.фиг.1),затем выдвигают шток

15 в месте выполнения первого изгиба при переходе от лобовой части к пазовой и одна из ветвей заготовки катушки устанавливается между роликом

9 и штоком 15 ° Шток 15 затем поворачивают на 180, чтобы выступ перекрыл проэодники катушки. Включают 4О гидравлический цилиндр 20, связанный со штоком 15, и выстуй штока 15 прижимает проводники в месте гибки.

Затем включают гидравлический цилиндр 12, который выполняет поворот шпинделя 5, производится гибка методом обкатки секции роликом 9 . Для выполнения последующего изгиба последовательно выдвигают штоки механизмов формообразования секции других мест изгиба заготовки катушки.

Ветвь заготовки катушки устанавливают между роликом и штоком, который поворачивается на 180 и прижимает катушку в месте гибки. Включают гидравлический цилиндр поворота шпинделя и производят гибну. Аналогично выполняют все последующие изгибы до полного изготовления. катушки. Затем ролики возвращают в исходное положение, штоки поднимают, поворачивают о на 180 и опускают, при этом выступы штоков размещаются в пазах корпуса и не мешают съему катушки. Головка катушки раскрепляется и изделие снимается.

Изобретение позволяет повысить производительность и упростить конструкцию за счет того, что при выпол-. нении одного из изгибов механизмы формообразования других мест изгибов не мешают перемещению ветвей заго товки катушки и за счет того, что установка, гибка и снятие катушки производится без применения съемных деталей.

Формула изобретения

Устройство для изготовления катушек. обмотки статора электрической машины, содержащее корпус, в котором установлены механизм закрепления заготовки катушки, механизм формообразования секции и привод, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и. упрощения конструкции, механизм формообразования секции выполнен в виде планшайбы, жестко связанной с полым шпинделем, на которой шарнирно расположен ролик, и штока с приводом его возвратно-поступателького перемещения, установленного внутри шпинделя и снабженного выступом, расположенным на свободном его конце перпен-, дикулярно оси штока, при этом в кор- пусе со стороны свободного конца выполнен паз для размещения выступа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Блюменкранц Д.М. и др. Технология крупного электромашиностроения.

М.-Л., Энергия, 1966, ч. 1, с,116 8б4444

Составитель A. Линева

Техред Ж. Кастелевич Корректор у Пономаренко

Редактор Н. Иинко

Тираж 733 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Эаказ 7823/80

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4