Способ очистки металлических деталей и станок для осуществления способа

Способ очистки металлических деталей и станок для осуществления способа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 9Ь, 6

31с, 32

< 0i;ó.,) СССР

1j 11" ÅÍ ЖО)ЕМНИ.;КГ;.,;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

П. И. Богатырев и В. Г. Губский

СПОСОБ И СТАНОК ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ДЕТАЛ ЕЙ

Заявлено 3 ноября 1949 г. за Л 407337 в Гостсхнину СССР

Предметом изобретения являются способ и станок для очистки металлических деталей.

Известные способы очистки металлов посредством принудительно вращающихся металлических щеток и применяемые станки для этой цели не обеспечива от одновременной очистки деталей со всех сторон, весьма трудоемки и сопровождаются значительным износом щеток.

Описываемые способ и станок отличаются от известных способов и станков того же назначения тем, что в них для очистки металлических деталей применены металлические проволочные щетки, к которым подведен электрический ток большой силы и низкого напряжения, чем обеспечивается ускорение очистки деталей и уменьшение износа щеток.

На фиг. 1 схематически изобра>кен станок, вид спереди; на фиг. 2— то >ке, вид сбоку; на фиг, 3 — то же, вид в плане; на фиг, 4 — электрическая схема станка.

На станине 1 смонтированы три пары прижимных валков 2, осуществляющих механическую подачу уголков и полос, подвергающихся очистке. Нижние валки получают вращение от редуктора 8 через цепную передачу, а верхние только прижимают обрабатываемые детали к нижним валкам для создания трения, необходимого для перемещения деталей по столу станка.

На станине 1 станка расположены также горизонтальные 4 и 5 и вертикальные б и 7 стальные дисковые щетки, получающие вращение от индивидуальных электродвигателей и располагаемые на пути движения детали в положениях, обусловленных ее формой.

От трансформатора ко всем щеткам, изолированным от станины и моторов с пОмОщью изоляционнъ|х поокладок, расположенных под подшипниками щеток и между фланцами ва I3 мотора и вала щеток, подается электрический ток большой силы и низкого напряжения через электроконтактные щетки, закрепленные на станине, и медные кольца на валах дисковых стальных щеток. Электрическая цепь замыкается при соприкосновении стальной щетки с деталью и через подающие валки, к которым присоединена 2-я фаза от трансформатора 8.

М 86490

При небольшом количестве деталей сложной конфигурации предусмотрена дополнительная щетка 9.

Для настройки щеток по высоте и ширине детали станок снабжен маховичками 10 и 11.

Предмет изобретения

1. Способ очистки металлических деталей посредством принудительно вращающихся металлических дисковых щеток, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью ускорения процесса очистки и уменьшения износа

I118ToK, к щеткам подводят электрический ток Оольшой си„lbl и низкого напряжения.

2, Станок для осуществления способа по и. 1 с применением роликовых подающих механизмов, связанных с общим приводом, о тл ич ающийся тем, что, с целью одновременной очистки деталей со всех сторон, в нем применены щетки, получающие вращение от индивидуальных электродвигателей и располагаемые на пути движения детали в положениях, обусловленных ее формой.