Рабочий орган капустоуборочной машины

Рабочий орган капустоуборочной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социапистичвских

1евспубпин (i i865193 (б1) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 15.01.80 (2! ) 2868040/30-15 с присоединением заявки,%— (23)Приоритет—

Опубликовано 23.09. 81. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 25.09.81

t51)M. Кл.

А Ol 0 45/26

Гасударстеанный конитет по делан изобретений и открытий (53) УДК631.358 (088. 8) А.В. Шувалов, М.И. Баранов, А.Я. Балберов

Г.И. Смирнова, В.И. Чуркин и Б.И. Елистра (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель (54) РАБОЧИЙ ОРГАН КАПУСТОУБОРОЧНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к сельскокозяйственному машиностроению, в частJ ности к капустоуборочным машинам и касается в основном рабочего органа для передачи капусты после отрезки на вы носной транспортер машины.

Известна конструкция рабочего органа капустоуборочной машины, которая содержит последовательно устанавливаемые на раме машины выравнивакштее устройство, режущий элемент, 10 транспортер столкателями, перемещающий капусту на выносной транспортер.

Выравнивающее устройство состоит из двух устанавливаемых рядом транспорт5 теров, на которых имеются выступы, а в зазоре между ними проходят стебли убираемых растений. Наклон плоскости, в которой расположены транспортеры выравнивающего устройства таков, что обеспечивает вытаскивание качанов из почвы. Транспортеры с толкателями могут быть выполнены в виде двух цепных транспортеров, распол жеьных над поддоном. Они перемеща" ют по поддону отрезной кочан капусты и сбрасывают его на выносной транспортер (1).

Недостатком этой машины является то, что транспортеры, имеющие жестко закрепленные на них лопатки-толкатели,не гарантируют целостности кочана из-за невозможности синхронизации движения кочаног в падающем механизме с движением толкателей в виду возможной разности расстояний между посаженными кочанами капусты.

Известен также рабочий орган..пор; борщика плодов бахчевых культур, который содержит цепной транспортер с подпружиненными относительно друг, друга толкателями,размещенными на связывающих цепи транспортера траверсах и снабженными роликами, взаимодействующими с копирами, установленными эквидистантно рабочей ветви цепного транспортера (2).

865193

10

ЗО

Недостатком данного рабочего opra. на является сложность конструкции и невозможность захвата кочана без значительных повреждений.

Цель изобретения — повышение качества уборки капусты.

Эта цель достигается тем, что копир выполнен в виде замкнутого контура, ширина которого в зоне рабочей ветви транспортера в 1,5-3 раза меньше, чем в зоне холостой его ветви, а траверсы выполнены преимущественно в виде шлицевых валов, на которых установлены толкатели с возможностью направления подачи перемещения.

На фиг.l изображен рабочий орган капустоуборочной машины, вид сбоку; на фиг.2 — то же, вид.сверху.

Рабочий орган капустоуборочной машины содержит каркас 1, на котором в определенной последовательности, в направлении перемещения машины, размещены основные узлы: выравнивающее устройство 2, режущий элемент в виде дискового ножа 3, расположенного под поддоном 4, механизм транспортировки отрезанных кочанов капусты и выносной транспортер 5. Поддон 4 имеет продольные боковые стенки 6, задающие направление для перемещения капусты. Каркас 1 установлен на стойках 7, закрепленных на выносном транспортеое 5, и имеет возможность поворачиваться относительно вала 8 под действием цепи 9 для установки устройства на нужную высоту относительно уровня посадки кочанов. Выносной транспортер 5, имеющий опорное колесо 10 закрепляется на тракторе (не показан).

Механизм транспортировки отрезанных кочанов капусты представляет собой два цепных контура 11 и 12 транспортера, расположенных на одном уровне в параллельных между собой и перпендикулярных поддону 4 плоскостях.

Звездочки 13-16 цепных контуров 11 и

12 транспортера установлены на валах

8 и 17. Рядом со звездочкой 13 на ведущем валу 8 (получающим вращение от трактора) закреплена коническая шестерня 18, передающая вращение от вала 8 посредством конических шестерен 19-21 цилиндрическим шестерням

22 и 23, дисковому ножу 3. На валах

8 и 17 в средней их части установлены втулки 24 и 25, связанные ребрами жесткости с копиром и допускающие вращение в них этих валов.

К звеньям каждого из цепных контуров ll и 12 транспортера жестко закреплены с шагом не менее 500 мм траверсы в виде шлицевых или шпоночных валов 26, на каждом из которых с возможностью перемещения вдоль

1 их осей установлены по две втулки

27 .. Каждая втулка 27 снабжена толкателем 28 в виде металлического стержня, расположенным перпендикулярно к звеньям цепей 11 и 12. Диаметрально противоположно каждому толкателю

28 на втулках 27 установлены ролики 29.

Над поддоном 4 между цепными контурами l! и 12 транспортера и экви1 дистантно им в плоскости перпендикулярной поддону 4, расположен копир с двумя замкнутыми торцевыми рабочими поверхностями 30 и 31. С этими поверхностями 30 и 31 копира взаимодействуют ролики 29, перекатываясь по ним. Постоянство контакта рабочих поверхностей 30 и 31 копира с роликами 29 обеспечивается за счет пружин 32, установленных по две на каждой паре толкателей 28.

Торцевые замкнутые поверхности 30 и 31 копирования расположены на копи- ре, выполненном в виде бесконечной толстостенной ленты .в вертикальной плоскости, повторяющей форму цепных контуров 11 и 12 и расположенной на постоянном от них расстоянии. Причем на участке Q копира, расположенном параллельно подцону 4 в зоне рабочей ветви транспортера, расстояние 5,1 между торцевыми поверхностями 30 и 31 должно быть меньше, чем расстояние S2 на участке 8, располо-. женном в зоне холостой ветви транспортера. Причем расстояние S и Я определяется исходя из размеров стандартных кочанов капусты, максимальный диаметр которых равен 500 мм, а минимальный диаметр — 200 мм. При этом соотношение расстояний 5 и S 2 дблжно быть следующим: S<=.- 1,5-3,5. В противном случае, если расстояние между торцевыми поверхностями будет меньше заданного, то возможны случаи свободного прохода нестандартных кочанов капусты малого диаметра) с. одной стороны толкателей, т.е. между стенкой 6 с одной стороны,и ближайшими к ней толкателями 28. Если же увеличить расстояние Sg по отношению к Sg

865193 то возможны случаи прохода кочанов капусты малых размеров между толкателями без захвата их и перемещения.

Наиболее целесообразное вычолнение этих размеров Sg= 150 мм, à Sg=400 мм при вьполнении д"аметра роликов 29, несущих толкатели 28, равным 50 мм.

Выравнивающее устройство 2 может быть выполнено, например, в виде двух расположенных параллельно друг другу 10 или под некоторым углом шнеков. Выносной же транспортер 5 расположен под углом к цепным транспортирующим контурам ll и 12.

Рабочий орган капустоуборочной машины работает следующим образом.

Предварительно регулируют, например, с помощью натяжения цепи 9 положение по высоте передней части рабочего органа так, чтобы дисковый нож

3 находился бы несколько ниже кочана капусты.

При перемещении трактора по междурядью, выравнивающее устройство ориентирует кочаны относительно режущего элемента — ножа 3, гарантируя срез кочана.

Нож 3 получает вращение от приводного вала 8 посредством передающих это вращение ножу 3 конических 1821 и цилиндрических 22 и 23 шестерен.

При этом от этого же вала 8, соединенного с соответствующим валом трактора, осуществляется движение цепных контуров 11 и 12 транспортера со звездочками 13-I6, а так же шлицевых валов 26 и толкателей 28 со втулками 27, ролики 29 которых прижаты пружинами

32 к копиру.

При дальнейшем движении машины производится отрезка кочана капусты вращающимся ножом 3 и кочан остается на поддоне 4. Производится захват этого кочана сближенными в этот момент между собой посредством копира на переходном участке от о к Q од- ной из пар толкателей 28, которые, перемещают кочан по поддону 4 до сброса его на наклонный выносной т транспортер 5. В дальнейшем под.действием копира эти толкатели 28 разд- 56 вигаются на переходном участке от Q к 3 и переходят в нерабочее положение, и цикл их движений повторяется.

Второй кочан капусты захватывается . следующей парой толкателей и т.д. S5

Расположение дискового ножа 3 относительно толкателей 28 захвата коча» нов должно быть таким, чтобы после отрезки кочан сразу же захватывалI ся подошедшими в этот момент толкателями 28, т.е. осевая линия дискового ножа 3 должна совмещаться с вертикальной осью вала 17. (На фиг.2 с целью наглядности отрезной нож выне= сен несколько вперед).

Рабочий орган капустоуборочной машины с помощью копировальной системы сближает строго в определенном месте стержни-толкатели 28 перемещения кочанов, не нарушая их целостности.

В случае, если кочан расположится в месте сближения стрежней, тогда пружины 32, прижимающие к копиру ролики 29 толкателей 28, растягиваются, ролики отходят от копира, и в таком несколько сжатом толкателями сос тоянии кочан перемещается на выносной транспортер 5.

Данное устройство обеспечивает надежную подачу кочанов капусты после их отрезки на транспортер, тем самым обеспечивается бесперебойная работа машины, уменьшается время простоев и, следовательно, увеличивается производительность капустоуборочной машины, сохраняется в целостности продукция.

Формула изобретения

Рабочий орган капустоуборочной машины, содержащий расположенный над поддоном в перпендикулярной к нему плоскости цепной транспортер с подпружин иными относительно друг друга толкателями, размещенными на связывающих цепи транспортера траверсах и снабженными роликами, взаимодействующими с копирами установленными эквидистантно цепному транспортеру, отличающийся тем, что, с целью повьппения качества уборки капусты, копир выполнен в виде замкнутого контура, ширина которого в зоне рабочей ветви транспортера в 1,53 раза меньше, чем в .зоне холостой его ветви, а траверсы выполнены преимущественно в виде шлицевых валов иа которых установлены толкатели с возможностью взаимнопараллельного поперечного отсительно направления г.одачи перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 3739854, кл. 171-61, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР йо заявке В 2778774/30-15, кл. А Ol Р 45/00, 1979.

865193

Составитель В. Дементьев

Редактор Н. Лазаренко Техред A. A Корректор Н. Швьщкая

Заказ 7902 3 Тираж 703 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4