Реактор

Реактор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

В.А,Ковальский, Е. И, Иатулевич и В. А. Константинов (72) Авторы изобретения

Проектно-конструкторское бюро по проектированию оборудования для производства пластическйх масс и синтетических смол (7t ) Заявитеяь (54) РЕАКТОР

Изобретение относится к конструкциям химических реакторов и может быть использовано для проведения реакционных процессов в вязких средах.

Известен реактор, содержащий корпус, разделенный кольцевыми перего-, родками на контактные камеры, вал, установленный по оси корпуса, и ме-.. шалки, закрепленные на нем и расположенные в контактных камерах ft ).

Недостатком данного реактора явля» ется низкая интенсификация процесса вследствие того, что происходит перемешивание реакционной массы в зоне мешалок, а не но всему объему реактора.

Известен также реактор, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с днищем и крышкой, кольцевые перегородки, закрепленные на корпусе и делящие его на контактные камеры, вал, установленный по оси корпуса н . проходящий через центральные отвер" стия, выполненные в кольцевых перего родках, перемешнвающие диски с лопастями, закрепленные иа валу в контактных камерах, наклонные пластины, закрепление на корпусе в камерах, привод, соединенный с валом, н штуцеры ввода и вывода реагентов (2 ).

Однако кэвеетиый реактор не обеспечивает интенсивного течения процесса, так как активное гидродинам ческое воздействие на реакционную массу происходит лишь в зоне лопастей перемешивающих дисков, à s зонах над и под ними происходит струйное ламинарное течение реакционной массы.

Цель изобретения — интенсификация процесса за счет турбулизации реа. гентов.

Цель достигается тем, что в реакторе наклонные пластины расположены . по периферии контактных камер и закреплены на корпусе над и под переме" шивающимн дисками под острым углом

865375

Формула изобретения к ним, причем пластины смещены относительно друг друга.

На чертеже изображен реактор, общий вид.

Реактор состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1 с днищем 2 и крышкой 3. Внутри корпус разделен на ряд контактных камер 4 при помощи кольцевых перегородок 5, закрепленных на внутренней поверхности кор- >0 нуса I. В кольцевых перегородках 5 выполнены центральные отверстия 6, через которые проходит вал 7, расположенный ло оси корпуса 1, приводимый во вращение приводом 8. Б каждой контактной камере 4 размещен перемешивающий диск 9 с лопастями 10, закрепленный на валу 7. Лопасти 10 повернуты под углом 0-10 к плоскости

0 перемешивающего диска, толщина которого выбирается в зависимости от его

20 диаметра. При диаметре перемешивающего диска 100-600 мм его толщина составит 3-4 мм. На периферии контактных камер 4 закреплены на корпусе l наклонные п.настины 11, располо

25 женные над и под перемешивающими дис ками 9 под острым углом к ним.

Наклонные пластины 11 смещены относительно друг друга и находятся в непосредственной близости от неремешивающих дисков 9. Угол установки наклонных пластин выбирается в зависимости от вязкости среды, скорости вращения вала и может быть равен 15ЗО . Так, например, для вязкости 300- 35

О

500 Пэ числа i оборотов вала 150—

2b0 об/мин, угол наклона пластин составляет 15 о.

Реактор снабжен штуцерами 12 и 13 для ввода реагентов и штуцером 14 для 40 вывода готового продукта.

Реактор работает следующим образом.

Исходные компоненты, жидкий и сыпучий, подаются в реактор через шту- 45 церы 12 и дополнительно через штуцер

13 до полного заполнения. При вращении вала 7 с переМешивающими дисками

9 реакционная масса проходит из одной контактной камеры в другую между лопастями IO (на чертеже показано сплошными стрелками).

При движении лопастей перемешивающих дисков 9 под наклонными пластинами 11 на них действуют сверху силы отраженных пластинами токов массы.

При этом диск прогибается вниз. При движении лопастей 10 дисков 9 над пластинами на них действуют снизу силы отраженных пластинами токов массы. При этом диск прогибается вверх.

Поочередное действие на .лопасти перемешивающих дискон 9 усилий, действующих то вниз, то вверх, обеспечивает получение гидродинамических колебаний во всем объеме реакционной массы.

Таким образом, активное воздейст" вие на реакционную массу лопастей перемешивающих дисков в сочетании с гидродинамическими колебаниями обеспечивает интенсификацию процесса за счет турбулизации реагентов в реакторе.

Реактор, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с днищем и крышкой, кольцевые перегородки, закрепленные на корпусе и делящие его на контактные камеры, вал, установленный по оси корпуса и проходящий через центральные отверстия, выполненные в кольцевых перегородках, перемешивающие диски с лопастями, закрепленные иа валу в контактных камерах, наклонные пластины, закрепленные на корпусе в камерах, привод, соединенный с валом, и штуцеры ввода и вывода реагентов, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет турбулизации реагентов, наклонные пластины расположены по периферии контактных камер и закреплены на корпусе над и под перемвшивающими дисками под острым углом к ним, причем пластины смещены" относительно друг друга. .Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Штербачек 3. и Тауск П. Перемешивание в химической промышленности. Л., "Химия", 1963, с. 233, рис. 94.

2. Hydrocarbon Ргосезэ1ng, 1969, У 10, с. 76.