Устройство для улавливания пыли
Иллюстрации
Реферат
(72) Авторы изобретения
А. Ю. Ключининкас
1
Каунасский политехнический институт им.Айганаси чкуса. 1 (7l) Заявитель
<54) УСТРОЙСТВО ЙЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ПЫЛИ
Изобретение относится к пылеулавливающей технике и может найти применение в текстильной, химической и других отраслях промышленности.
Известны устройства для улавливания о 5 пыли, содержащие электрод, изготовленный из диэлектрика, натиратель для создания электрического заряда и накопитель 11 .
Наиболее близкчм к предлагаемому
1О является устройство для улавливания пыли, содержащее электрод, выполненный в виде двух диэлектрических барабанов, накопитель, расположенный между ними, в боковых стенках которого расположены натиратели и привод, кинематически связанный с технологической машиной(2).
Недостатком известного устройства является невозможность регулирования на. пряженности электрического поля.
Во время эксплуатации устройства меняк гся параметры окружакицей среды, например параметры и состав пыли, ре жим работы технологической машины и
2 т.д., вследствие чего меняется и наприженность электрического поля. При напряженности свыше S кВ/см электроды притягивают не только пыль, но и волокна обрабатываемого сырья, при напряженности меньшей 6 кВ/см улавливание не всегда достаточно эффективно.
Кроме того, напряжэнность электрического поля, превышающая 8 кВ/см, вредно действует на обслуживающий персонал, а также возникает опасность самовоспламенения как частик пыли, так и сырья.
Uem изобретения - создание устройства, позволяющего регуляровать напряженность электрического поля в заданном диапазоне.
Эта кель достигается тем, что в уст. ройстве для улавливанкя пыли, содержащем электроды, выполненные в виде двух диэлектрических барабанов, натиратели, иако ууель, расположенный между ними, и привод, кииематичеоки связанный с приводом технологической машины, привод
8653
3 устройства снабжен вариатором с коническим фрикционным диском и перемещаемым роликом, в котором приспособление реверса винта для перемещения вилки ро лика имеет муфту, управляемую стабили-. зирующим блоком, датчик напряжений ко торого установлен у одного иэ барабанов.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Оно содержит электроды, выполненные 30 в виде барабанов 1 и 2, заряжаемые натирателями 3, накопитель 4 и привод.
Привод устройства представляет собой. вариатор с коническим фрикционным диском 5, приводимым во вращение цепной 1 передачей 6, соединяющей вариатор с при-, водом технологической машины или двигателем. Конический диск 5 нахадится в постоянном кон акте с роликом 7, смонтированным на валу 8 диэлектрического 26 барабана 1 и имеющим возможность перемещения вдоль этого вала, при помощи вилки.9, жестко скрепленной с гайкой 10, смонтированной на винте 11.
Механизм реверса винта 11 представляет собой зубчатую пару 12, 13 и цепную передачу 14, которые поочередно включаются муфтой 15. Механизм реверса получает движение от вала 16 конического фрикционного диска 5 через Жническую зубчатую передачу 17 и 18.
Для достижения одинаковой скорости барабаны 1 и 2 кинематически соединены цепной передачей 1 9. У барабана 2 установлен датчик 20 напряженности элек 35 трического поля, который через стабилизирующий блок 21 соединен с муфтой 15.
Устройство устанавливают в зоне выделения пыли у технологической машинь и оно работает следующим образом. 40
Врашаемые барабаны 1 и 2, контакти- руя с натирателями 3, заряжаются электрическим зарядом и улавливают пыль, цоступаюшую от технологической машины.
Пыль с барабанов соскребывается скреб- аз ками (на чертеже не показаны) в накопитель 4.
В промышленных условиях иэ-ва разных причин (сырья, погодных условий и т.п. ) меняли-"режим работы технологической машины. Так как устройство для улавливания пыли кинематически связано с ним, то скорость барабанов тоже меня
93 4 ется, от чего меняется направленность электрического поля.
Регулирование напряженности электри» ческого поля производится следующим образом.
Сигнал от датчика 20 поступает в стабилизирующий блок 21, который управляет муфтой 15, которая, включая цепную передачу 14 или зубчатую пару
12 и 13, вращает винт 11 то в одну, то в другую сторону. Винт 11, перемещая гайку 10 с вилкой 9, перемещает ролик 7, в результате чего меняется передаточное число от конического диска
5. Изменением, скорости вращения барабанов 1 и 2 напряженность поддерживается в заданном диапазоне.
Практически установлено, что номинальная напряженность от 6 до 8 кВ/см, При напряженности свыше 8 кВ/см улан ливаются не только пылинки, но и вытягиваются волокна материала от технологической машины. Кроме того, возникает опасность воспламенения и взрыва пыли в зоне барабанов при достижении концентрации (например, льняной пыли
14,7 г/см ). Предлагаемое устройство позволяет избежать этой опасности.
Формула изобретения
Устройство для улавливания пыли, содержащее электроды, выполненные в ° виде двух диэлектрических барабанов, накопитель, расположенный между ними
Ъ
1 у в боковых стенках которого установлены натиратели, и привод,, кинематически связанный с технологической машиной, отличаюш ееся тем, чтос целью регулирования напряженности электрического поля, привод снабжен вариатором с коническим фрикдионным диском и перемещаемым роликом, а.также приспособлением реверса с винтом, вилкой и муфтой, ynpaanseMoO стабилизирующим блоком через датчик напряжений, установленный у одного из барабанов.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент ГДР % 28557, кл. В 03 С 3, 1973.
2. Авторское свидетельство СССР
% 685733, В 01 15/76, 1978.
865393
Составитель Н. Годунова
Редактор Н. Альшииа Техред М.Рейвес Коррекжр 10, Макаренко
Заказ 7926/13 Тираж 628 Подджное
ВНИИПИ Государствениот о комитета СССР по делам изобретений и открытий
13.3035, Москва, Ж35, Рау пскаи наб., д. 4/5 филиал ППП Патент",.р. Ужгород, уи. Проектнаа, 4