Способ винтовой прокатки труб преимущественно на трехвалковом стане

Способ винтовой прокатки труб преимущественно на трехвалковом стане

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАКИЙ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соаетскик

Социалистическими

Республик

В. N. Друян, В. Я. Кармазин, Г. Н. Кущинский, В Н У А И Ял (72) Авторы (54) СПОСОБ ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО

НА ТРЕХВАЛКОВОИ СТАНЕ

Изобретение относится к производ- ству горячекатаных бесшовных труб на установках с косовалковыми раскатными станами, например трехвалковыми, По основному авт. св. N - 570419 известен способ винтовой прокатки труб, преимущественно на трехвалковом стане, включающий деформацию нагретой гильзы на оправке приводными валками, развернутыми на неравные углы подачи, 10 который создает подпор в одном и натяжение в двух межвалковых промежутках в тангенциальном направлении путем разворота валков на неравные между собой иа 2-iO углы подачи jl J.

Однако при прокатке гильз с утолщенными концами в процессе деформации толстостенных концевых участков увеличивается обжатие и, как, следствие овалиэация трубы в межвалковом промежутке с подпором при эквивалентном приросте натяжений в двух других промежутках.Это приводит к образованию раструба в межвалковом промежутке с подпором. Причем наиболее су1 щественное влияние на овализацию профиля трубы в межвалковом промежутке с подпором оказывает исходная поперечная раэностенность прошитой гильзы, величина котррой нарастает в направлении ее торцов и в 3-5 раз выше на концевых участках нежели в средней части гильзы.

Цель изобретения — предотвращение образования раструбов у раскатываемых гильз, имеющих утолщенные концы.

Поставленная цель достигается тем, что в способе винтовой прокатки труб с момента контакта с валками утолщенного конца гильзы валок, установленный на максимальный угол подачи, отводят на величину утолщения стенки.

В результате увеличения зазора между подпирающим валком и оправкой на величину утолщения стенки трубы в этом участке сечения, снижается величина деформации, и, как след ствие, ее тангенциальная составляю.-, щая, обусловливающая, как известно, величину овапизации в межвалковом промежутке, причем подход утолщенной стенки разностенного поперечного сечения гильзы к валкам, обеспечивающим тангенциальное натяжение, несмотря на рост обжатия и величины поперечной деформации не вызывает запредельного роста овализации ввиду ее малых абсолютных значений. Учитывая, что величина поперечной разностенности гильз нарастает в направлении от сред. ней части к концевым участкам увеличение зазора. между подпирающим валком и оправкой а момента контакта с валками утолщенного конца гильзы осуществляют на.,величину утолщения стенки гильзы пр . ее геликоидальном движении в очаге деформации. Разведение валка, оказывающего подпирающее воздействие на ветвь металла в меж алковом промежутке при;прокатке заднего конца гильзы, исключает ооразование раструба, и,тем самым, обеспечивает возможность стабильного протекания процесса прокатки гильз, имеющих утолщенные концы.

Кроме того предотвращение образования. раструба способствует сокраще.нию концевой обрезки..

Способ осуществляется следующим образом.

Нагретую полую гильзу с утолщенными концами деформируют на оправке валками; развернутыми на неравные между. собой углы подачи, обеспечивая тем самым тангенциальное натяжение в двух и подпор в одном из межвалковых промежутков. С момента поступления в очаг деформации утолщенных поперечных сечений на концевом участке гильзы, превышающих толщину стенки в средней ее части, валок, оказывающий подпирающее воздействие на овализированный профиль трубы в очаге, разводят на величину утолщения стенки гильзы.

Пример. Рассмотрим процесс раскатки гильз размерои 153х23 мм и

148х24 мм в трубы 133,9х12,6 мм и

123х13,6 мм, которые являются размерами-представителями для сортамента подшипниковых труб установки "200".

Приводные валки трехвалкового рас" катного стана развернуты таким обра-., 5444

4 зом, что углы подачи составляют 8, 5 и 3, а осевая скорость — 0,52 м/с (при оборотах валков — 200 об/мин)., Указанные значения углов подачи и осевой скорости являются предельными для данных типоразмеров труб, прокатываемых на установке "200", по условиям образования концевых дефектов в виде треугольника "раструбов".

Направление увеличения углов подачи противоположно вращению заготовки, а подпирающим является валок, о развернутый на угол подачи 8.

Гильзы имеют на концах утолщение стенки соответственно на 1,38 мм и

1,2 мм.

Согласно предложенному способу с момента контакта с валками утолщенного конца гильзы подпирающий валок разводят на величину утолщения стенки, причем конечная величина перемещения валка составит 1,38 мм для гильзы размером 159х23 мм и 1,2 мм — для размера 148х24 мм. При этом овализация поперечного сечения концевых,участков труб при раскатке уменьшается и раструб не образуется.

Следовательно, использование нредлагаемого способа для современных раскатных станов обеспечивает возможность

30 прокатки гильз, имеющих утолщенные концы, без образования раструба и, как следствие; уменьшение расходного коэффициента металла на 2-3X sa счет снижения концевой обрези по причине образования "раструбов" и стабилизации темпа прокатки.

Формула изобретения

Способ винтовой прокатки труб, преимущественно на трехвалковом стане, по авт.св. У 570419, а т л и ч а юшийся тем, что, с целью предот4> вращения образования раструбов и -раскатываемых гильз, имеющих утолщенные концы, с момента контакта с валками, утолщенного конца гильзы валок, установленный на максимальный. угол noS0 дачи, отводят на величину утолщения стенки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 ° Авторское свидетельство СССР я В 570419, кл. В 21 В 19/06, 1976.

ВНИИПИ Заказ 7935/16 Тираж 891 Подписное

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4