Способ изготовления плоского биметаллического инструмента

Способ изготовления плоского биметаллического инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (и1865475

;а .ф лт, Ф

/ r l®l& qq

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЯЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 040180 ° (21) 2866511/25-08 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 23.09.81. Бюллетень N9 35 (51)М. Кл 3

В 21 К 5/00//

В 21 P 3/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621 ° 733 (088. 8) Дата опубликования описания 2309,81

Л.И.Иванов, О.Я. Крым, Г .И. Хаустов, И.Ф. ахнев,, 1

В.К.Замараев и В.Л.Щербанюк

1 1 к

Запорожский инструментальный завод им. Вфйкова и Украинский научно-исследовательский институт: специальных сталей, сплавов и ферросплавт тт" (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКОГО БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО

ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к металлургическому и инструментальному производству и может быть использовано, в частности, для изготовления плоского инструмента различного сортамента с односторонне нанесенным рабочим слоем.

Известен способ изготовления режущего инструмента, включающий получение методом центробежного литья круглой биметаллической заготовки с основой, например, из конструкционной стали и наружным иэносостойким слоем, фбрмообразование режущей части и химико-термическую обработку f1).

Недостатками известного способа являются низкая эксплуатационная стойкость инструмента, невозможность одновременного разделения круглой биметаллической заготовки, нерациональный расход износостойкого материала.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной стойкости инструмента и экономия износостойкого материала.

Поставленная цель достигается тем, что круглую биметаллическую заготовку перед химико-термической обработкой одновременно разделяют и формуют на плоские полосовые части, соответствующие профилю инструмента с односторонним износостойким слоем, путем продавливания с приложением усилий вдоль оси биметаллической заготовки через многоочковую матрицу.

Способ осуществляется следующим образом.

Методом центробежного литья изготавливают круглую литую биметаллическую заготовку диаметром 140 мм, длиной 700 мм с толщиной рабочего слоя 30 мм.

Полученную круглую биметалличес15 кую заготовку нагревают до 11401200 С и продавливают на прессе усилием 2000 Тс, вдоль оси соединения сплава марки 20ЦР65М и стали 40Х через восьмиочковую матрицу. В ре20 зультате продавливания за счет одновременного разделения и формования получают 8 прямоугольных полос сечением Эх33 мм с толщиной одностороннего покрытия износостойким слоем

25 20 ЦРбМ5 — 5 мм, соответствующих профилю резца.

Затем прямоугольные полосы разрезают на части мерной длины, получают

30 заготовки резца, которые науглерожи865475

Формула изобретения

Составитель T. Герасимова

Редактор Т.Киселева Техред A.Бабинеп Корректор Г.Огар

Заказ 79 37/17 Тираж 743 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5 филиал ППП Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 вают в эндогазе с добавкой 3,5% метана при 1200 С в течение 3 ч.

Науглероженные заготовки подвергают окончательной термической обработке, закалке при 1240 С, отпуску при

560 С в течение 1-3 ч.

Подвергают чистовой обработке 5 для получения готовых резцов.

Пример изготовления протяжек.

Методом центробежного литья изготавливают биметаллическую заготовку диаметром 95 мм, длиной 450 мм с t0 толщиной рабочего слоя 20 мм.

Полученную круглую биметаллическую заготовку нагревают до 11401200 С и продавливают на прессе

2000 Тс вдоль оси соединения сплава $5 марки 20 Ц Р6М5 и стали 40Х через четырехочковую матрицу. В результате продавливания за счет одновременного.разделения и формования .получают,четыре прямоугольные полосы сечением 37х22 мм с толщиной одностороннего покрытия износостойким слоем 20UP6M5 — 6 мм, .соответствующие профилю протяжек. Затем прямоугольные полосы разрезают на части мерной длины, получают заготовки про- >> тяжек, на которые наносят рифления и науглероживают в эндогазе с добавкой 3,5Ъ метана при 1200 С в течение

3 ч.

Науглероженные заготовки подверга- 30 ют окончательной термической обработкее закалке при 12 40О С, отпуску о при 560 С в течение 1-3 ч.

Подвергают окончательной чистовой обработке для получения Готовых про- 35 тяжек.

Предлагаемый способ обеспечивает повышение эксплуатационной стойкости инструмента за счет увеличения гибкости, исключения расслоения и тре- 40 щинообразования, экономию дефицитного дорогостоящего иэносостойкого материала, одновременное разделение и формование из круглой биметаллической заготовки нескольких плоских биметаллических полос, соответствующих профилю инструмента с односторонним износостойким слоем и расширение сортамента изготовления плоского многослойного инструмента, за счет обеспечения одновременного получения заготовок для плоского инструмента разной конфигурации (резцов, протяжек, ножовочных полотен, пильных полотен и т.д.) .

Способ изготовления плоского биметаллического инструмента, включающий получение методом центробежного литья круглой биметаллической заготовки с основной и наружным износостойким слоем, формообразование режущей части и химико-термическую обработку, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости инструмента и экономии износостойкого материала, круглую биметаллическую заготовку перед химико-термической обработкой одновременно разделяют и формуют на плоские полосовые части, соответствующие профилю инструмента с односторонним износостойким слоем, путем продавливания вдоль оси биметаллической заготовки через многоочковую матрицу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 617155, кл. В 21 К 5/00, 1977.