Установка для удаления модельной массы на основе карбамида из литейных форм

Установка для удаления модельной массы на основе карбамида из литейных форм

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ . К АВ1ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскин

Социалистические

Республик ((u 865487 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.01.80 (21) 2872033/2202

{5I)M. Кд. с присоединением заявки М

В 22 С 7/02

В 22 С 9/04

3Ъеудерстеепвй квинтет

СССР вв делам нзееретеннй и еткрытнй (23 ) П рнори тетВ 22Р29/00

{5З) УЛК 621.74. .045 (088.8) Опубликовано 23.09.81. Бюллетень М 35

Дата опубликования описания 26.09.81

В. Г. Тарасов, А. М. Чубарое, А. П. Кирьянов и И. К. Сенько (72) Авторы изобретения (71) Заявитель.(54) УСТАНОВКА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ МОДЕЛЬНОЙ МАССЫ

НА ОСНОВЕ КАРБАМИДА ИЗ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ

Изобретение относится к точному лигью по выплавляемым моделям, а именно к выплавке и регенерации модельной мас сы на основе карбамида.

Наиболее близким к предлагаемому по. технической сушности и достигаемому э

3 фекту является устройство, содержащее ванну вымывки с нагревателями и систему соединительных трубопроводов pl).

Недостатками такого устройства являlO ются потери воды и тепла, а также непригодность его для удаления модельной массы на основе карбамида типа МВ (техническая мочевина), так.как в канализацию вместе с водой сбрасывается и растворен1S ный в ней карбамид.

11ель йзобретения - экономия воды, тепла и регенерация карбамнда.

Поставленная цель достигается тем, что известная установка для удаления модельной массы на основе карбамида из оболочковых литеиных форм, содержашая ванну вымывки с нагревателями и систему соединительных трубопроводов, снабжена дополнительно ванной вымывки, выГ паривателем с нагревателями, последовЬтельно соединенными между собой трубопроводами и сушильной камерой, при этом выпариватель соединен с ваннами вымывки и его уровень ниже уровня ванн. вымывки, причем трубопровод соединяющий выпариватель и одну ванну вымывки выполнен в виде колена с патрубком, сообщающимся с атмосферой, а конец трубопровода от выпаривателя к другой ванне вымывки снабжен,, конденсатором..

На чертеже показана установка, разрез.

Установка состоит из двух ванн 1 и 2 вымывкй (но может быть и больше), выпаривателя 3 и сушильной камеры 4 с нагревателями 5-8, подъемно-транспортного устройства (на чертеже не показано).

Ванны Л. и 2 вымывки, выпариватель 3 и сушильная камера 4 последовательно соединены трубопроводами, а ванны 1 и 2, кроме того, соединены с выпаривателем трубопроводами 9 и 10 по принципу про66)4&7

4 тивотоха. Конец трубопровода 9, ведущий в ванну ), имеет конденсатор 1 1, а трубопровод 12, соединян ший выпариватель

3 и ванну 2 вымывки, выполнен в виде колена с патрубком, сообщающимися с атмосферой. Сушильная камера 4 имеет выход в вентиляционную систему 13 и под— доны 14.

Установка работает следующим образом.

Для сокра цения расхода воды на вымывку модельной массы и повышения кон; центрапии карбамида в сточной воде применена двухступенчатая противоточиая вымывка. Чистая вода подается только в ванну 1 конечной промывки из водопровода. Корзина с литейными оболочковыми формами погружается в ванну 2, где производится вымывка (растворение) карбамида из форм. Затем корзина с формами переносится в ванну 1 для конечной промывки, B ванну 2 вода самотеком поступает из ванны 1, что позволяет использовать воду дважды.

С целью эффективного уноса растворен- . ного карбамида иэ ванны 2 и 1 забор пе реливной воды осуществляется со дна ванн, что позволяет удалять из ванн наиболее

"загрязненную воду, так как объемный вес раствора карбамида больше, чем у воЗО ды, и он опускается на дно ванны. Этому способствует также и то, что процесс растворения карбамида в воде происходит с поглощением тепла, а более холодный раствор является и более плотным. Разность концентраций карбамида в воде ванны на дуе и поверхности достигает 30%.

Концентрация карбамида в ванне 2 1520%, а в ванне 1 окончательной промывки форм концентрация карбамида не превыШает 0,5%, как показали испытания мо- 40 дели установки.

Из ванны 2 вода с растворенным в ней карбамидом самотеком поступает в выпариватель 3, в котором концентрация кар бамиде в воде доводится до 60-70%, а водяной пар по трубопроводу 9 поступает для подогрева воды в ванны 2 и 1, через трубопровод 10 и конденсатор 11.

Далее высококонцентрированный водный раствор карбамида сливается в поддоны Ю

14, которые затем помешаютск в сушильную камеру 4, где за счет нагрева и: принудительного отвода паров воды происходит сушка карбамида до 1-3% влажности, Полученный:кристаллическими карбамид повторно используется для неответственных частей литейных моделей (литниковые чаши, стояки и пр), которые по объему составляют 90-95% от общего объема моделей.

Использование предложенной установки с заллкнутым циклом водопользования позволит; ликвидировать промышленные стоки, в результате чего отпадает необходимость очищать их от карбамида, экономить тепло в результате повторного использования горячей воды в установке и снизить рас ход воды примерно в 80-100 раз по сравнению с действующими проточными установками. Кроме того, из установки выхо-дит регенерированный карбамид для повФ торного использоваЛия его в моделях.

Формула изобретения

Установка для удаления модельной массы на основе карбамида из литейных форм, содержащая ванну .вымывки с нагревателями и систему соединительных трубопроводов, о т л и ч а ю ш а я с я тем,что, с целью экономии воды, тепла и регенерации карбамида, она снабжена дополнительной ванной вымывки, выпаривателем с нагревателями, последовательно соединенными между собой т 3убопроводамк и сушильной камерой, при этом выпариватель соединен с ваинами вымывки и его уровень ниже уровня ванн вымывки, трубопровод, соединяющий выпщэиватель и. одну иэ, ванн вымывки, выполнен в виде колена с патрубком, сообщенным с атмосферой. а конец трубопровода от выпрямителя к другой ванне вымывки снабжен конденсатором.

Источники информацйя, принятыо . во внимание при экспертизе

1. Иванов В. Н. и Осокин И. М. Механизация литья по выплавляемым моделям.

Машгиэ, с. 81,82.

865487

Подписное

Заказ 7939/18 Тираж 872

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, -35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составителв Л. CSMBHQBR

Редактор T. Киселева Текред А. A„ Корректор У. Пономаренко