Форсунка для смазки изложниц

Форсунка для смазки изложниц

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретения

В. Харченко, А. И. Федор

М. С. Гордиенко, А. Ф. Долг и В. Г. Маз чноУкраинский ордена Трудового исследовательский (7! ) Заявитель (54) ФОРСУНКА ДЛЯ СМАЗКИ ИЗЛОЖНИЦ

Изобретение относится к черной металлургии стали, а более конкретно - к уст ройствам для нанесения смазки на стенки изложниц

Известны различные конструкции форсунок, предназначенные для нанесения смазок на стенки изложниц.

Известна изложница, смазку которой осуществляют форсункой пневматического типа, состоящей из трех деталей, из

10 которых основной является корпус с навинченными на него нижней и верхней направляющей (1).

Недостатком этой форсунки являе ся то, что она может применяться толь1% ко для изложниц малого сечения (400x х400 мм) °

Кроме того, форсунка этого типа, как правило, перед использованием .нужда-. ется в чистке, так как выходной кольцевой зазор заростает смазкой.

Известна также пневматическая форсунка состоящая . из материального сопла, корпуса . воздушного сопла, отражателя:и стоек. Форсунка проста по конструкции и надежна в эксплуатации 2), Недостатком известной форсунки является большая веерообразность потока распыляемого .материала, вследствие че»

ro проникающая способность покрытия в микротрещины изложницы недостаточна.

Наиболее близким техническим решением из известных является форсунка для смазки . изложниц, включающая конический корпус с соплами для подачи смазки и воздуха, .камеру смешивания, конический отражатель со стойками для его крепления Р).

Недостаток этого устройства состоит в том, что подача пульпы осуществляется через щелевое отверстие .между коническими рассекателем и седлом, . причем краситель после выхода из щелевого отверстия свободно распространяеъ ся в пространстве, что не обеспечивает определенного угла подачи красителя и поэтому часть смазки находится в

865496

25 Формула изобретения пространстве изложницы в. виде "тумана" и бесполезно испаряется.

Бель изобретения — обеспечение высокого качества смазки.

Поставленная цель достигается тем, что в форсунке, содержашей корпус с соплйми для подачи смазки и воздуI ха, камеру смешивания и конический отражатель, последний выполнен с отрицательной кривизной и углом подачи

О смазки к горизонту 5-30, при этом стойки отражателя закреплены на внутренней поверхности камеры смешивания, а отражатель выполнен выступающим за пределы камеры смешивания.

На фиг. 1 изображена форсунка, o6- ший вид, на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Форсунка состоит из .материалвного сопла 1, ввинченного в направляюшую 2

20 корпуса 3. Корпус 3 соединен непосред» ственно с камерой 4 смешивания. Перед камерой 4 при помоши стойки 5 крепит ся отражатель 6, который может пере мешаться по резьбе вдоль стойки. Отражатель выполнен в виде корпуса с отрицательной кривизной и углом подачи смазки 25О, причем стойка 5 для крепления отражателя расположена по оси конуса и закреплена внутри камеры сме30 шивания 4 посредством перемычек 7, Как поклала экспериментальная проверка работы форсунки, предложенная форма отражателя создает струйное распыление суспензии с минимальными потерями кинетической энергии струи, 35

Выбор указанного угла подачи смазкй обусловлен : - следующим, При угле пода . чи менее 5 у стенки изложницы создается уплотненный газово-еуспензнонный слой, препятствующий проникновению

40 суспензии в микротрешины изложнку.

Если угол подачи смазки более ЗСГпокрытие сипьно растекается с образованием волнистости.

Крепление отражателя одной стой- 43 кой, расположенной по оси конуса, и закрепление ее к внутренней поверхности камеры смешивания при помощи перемычек позволяет ликвидировать

"мертвую" зону и получить одинаковую 30

4 толшину покрытия на всей поверхности изложницы.

Форсунка работает следующим обраЗом.

Смазка подается в материальное сопло, а воздух в, воздушное, Смешивание смазки и воздуха происходит в камере 4. Воздушно-смазочная эмульсия подается на отражатель 6 и под углом 25о к горизонту направляется на поверхность изложницы.

Промышленное испытание форсунки показали высокую надежность и простоту, в эксплуатации форсунки, а наносимое покрытие имело гладкую поверхность одинаковой толшины.

Нанесение на поверхность изложницы качественной смазки с помошью разработанной конструкции форсунки позволит получить экономический эффект за счет улучшения качества поверхности слич ков и увеличения стойкости изложниц.

Форсунка для смазки изложнип, включаюшая корпус с .. соплами для подачи смазки и воздуха, камеру смешивания, в нижней части которой укреплен на стойках конический отражач ель, о т л ич а ю ш а я с я тем, что, с целью обеспечения высокого качества смазки, конический отражатель въшолнен с отрицательной кривизной и углом подачи смаз« ки к горизонту 5-30, при этом стойки

Ф отражателя закреплены на внутренней по;ъерхности камеры смешивания, а отражатель выполнен выступающим за пре- делы камеры смешивания.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Касьяжв С. Ф. Комплексная механизация трудоемких и тяжелых работ в металлургии Харьков Москва, Металлургиздат, 1950, с. 179.

2. Бюллетень UHHHNN, ¹ 16, 1973, с, 88.

З, Авторское свидетельство СССР ¹ 152620, кл, В 22 2 7/12; 1961.