Способ центробежного литья чугунных труб

Способ центробежного литья чугунных труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсккх

Соцналисткческкх

Реслубллк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.01.80 (21) 2864607/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

В 22 D 13/00

Гесударствеиимв кемитет

СССР

Опубликовано 23.09.81. Бюллетень №35

Дата опубликования описания 25.09.81 (53) УДК 62! .74. .042 (088.8) по делан иэобретений и аткрнтий

H. 1О. Роматовский, Н. М. Удод, А. И. Ярмоленко, В. Г. Полищук, В. А. Кореняко, В. И. Се

А. Н. Смоляков и П. А. Протасов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ ЧУГУННЫХ ТРУБ

Изобретение относится к области центробежного литья и может быть использовано при изготовлении чугунных труб.

Известен способ центробежного литья толстостенных чугунных безраструбных труб, включающий подачу жидкого металла по короткому заливочному желобу во вращающуюся металлоформу с теплоизоляционным покрытием, причем в период заполнения формы металлом и в период формирования трубы скорость вращения формы составляет

1400 — 1600 об/мин (1) .

Однако такой способ центробежного литья чугунных безраструбных труб требует для отливки очередной трубы нанесения песчано-смоляного покрытия, что удлиняет цикл изготовления трубы. В свою очередь наличие теплоизоляционного покрытия увеличивает продолжительность затвердевания труб, что снижает производитеьность машин.

Наиболее близким к предлагаемому по технмческой сущности является способ центробежного литья труб, включающий подачу металла по заливочному желобу во вращаемую изложницу и последующее ее продольное перемещение (2).

Недостатком данного способа является повышенный расход чугуна, что обусловлено нефиксированной установкой сливного носка желоба относительно торца изложницы. При установке носка желоба у самого торца изложницы происходит перехлестывание чугуна через ограничительное кольцо изложницы. При значительном удалении носка желоба от торца изложницы устраняется перехлестывание металла, но появляется недолив конца трубы и эту часть трубы

О отрезают в брак.

Цель изобретения — уменьшение потерь металла.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе, включающем подачу металла по заливочному желобу во вра1 щаемую изложницу и ее последующее продольное перемещение, последнюю начинают перемещать после кристаллизации металла на участке, равном 1;5 — 2,5 диаметра изложницы формы.

20 Указанные пределы участка кристаллизации металла, фиксирующего установку носка желоба от торца изложницы, получены опытным путем.

865504

Предлагаемый

450 (1/5Д)

600(2Д) 0,1

750(2,5Д) 0,4

5,3

7,1 1,8

Произвольная в пределах

100-1200

Известный

Составитель Г. Кибовский

Редактор Т. Киселева Техред А. Бойкас Корректор Г. Назарова

Заказ 7940/19 Тираж 872 Поднисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

ft0 делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.

Расплавленный чугун по длинному заливочному желобу подают во вращающуюся металлоформу. После кристаллизации металла на участке, равном 1,5 — 2,5 диаметра металлоформы от ее торца, металлоформу

Как видно из приведенных в таблице данных, наилучшим является режим, при котором продольное перемещение изложницы начинают после кристаллизации металла на участке металлоформы, длина которого равна двум диаметрам последней.

Применение предлагаемого способа позволяет обеспечивать уменьшение потерь металла за счет снижения брака по недоливу труб и за счет устранения выбросов металла из полости изложницы. Устранение выбросов металла из изложницы облегчит значительно условия труда обслуживающего персонала. Кроме того, улучшится также качество труб, так как устраняется продольный разностен труб, что позволит применйть их в строительстве нефтетанкеров. начинают перемещать в продольном направлении.

Предлагаемый способ центробежного литья чугунных безраструбных труб был опробован при отливке чугунных труб диаs метром 300 мм на машине 543М. Усредненные результаты этих испытаний приведены в таблице. ормула изобретения

Способ центробежного литья чугунных труб, включающий подачу металла по заливочному желобу во вращаемую изложницу и ее последующее продольное перемещение, отличаюи4иися тем, что, с целью уменьшения потерь металла, изложницу начинают пере30 мещать после кристаллизации .металла на участке равном 1,5: — 2,5 диаметра изложницы.

Источники информации, принятые во вниман1 е при экспертизе

1. Хахалин Б. Д. и др. Труболитейное

3s производство. М., «Металлургия», 1977, с. 207.

2. Авторское свидетельство СССР № 527250, кл. В 22 D 13/00, 1976.