Шпиндельная головка для подрезных работ

Шпиндельная головка для подрезных работ

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик »865541 (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 249147 (22) Заявлено 16.10.79 (21) 2828038/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 23.09.81. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 28.09.81 (51) М, К., В 23 В 29/03

Гесударстееииый кемитет (53) УДК 62! .95 2..5 (088.8) по делам изебретеиий и атирмтий (72) Авторы изобретения

Э. М. Сирота, Т. Н. Сирота и И. С. Люцин.

Специальное конструкторское бюро алмазно-расточных и радиально-сверлильных станков (71) Заявитель (54) ШПИНДЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ПОДЗЕМНЫХ

РАБОТ

Изобретение относится к станкостроению.

Известна по основному авт. св. № 249147 шпиндельная головка для подрезных работ, выполненная в виде корпуса, в котором на подшипниках качения смонтирован полый шпиндель с установленным на хвостовике невращающимся силовым цилиндром, перемещение штока которого передается вращающейся тяге подрезного суппорта через подшипники. При этом шток силового цилиндра выполнен в виде ступенчатой гильзы, в торцовой расточке которой установлены наружные кольца подшипников, связывающих его с тягой подрезного суппорта. Подшипники расположены на тяге посредством промежуточной втулки вне корпуса цилиндра.

Еще одной особенностью известной конструкции является размещение командных кулачков управления циклом работы непосредственно на штоке цилиндра 11).

Недостаток этой конструкции заключается в трудоемкости настройки величины хода цилиндра при различных ходах подрезного инструмента, устанавливаемого на фланце шпинделя. Такая настройка производится путем пригонки втулки, размещаемой на штоке цилиндра в процессе сборочных работ, и не позволяет без разборки производить поднастройку величины хода цилиндра.

Цель изобретения — снижение трудоемкости при регулировании хода цилиндра.

Указанная цель достигается тем, что головка снабжена дистанционной втулкой, 5 смонтированной на штоке цилиндра вне его корпуса и снабженной упорными поверхностями.

При этом дистанционная втулка может быть расположена между торцом крышки корпуса и командным кулачком цикла под1О резки или выполнена заодно с кулачком.

Кроме того, возможно расположение командного кулачка цикла непосредственно на дистанционной втулке.

На фиг. 1 изображен узел, продольный

15 разрез; на фиг. 2 и 3 — варианты установки дистанционной втулки; на фиг. 4 — цилиндрическая втулка.

Шпиндель 1 смонтирован в корпусе 2 на двух опорах 3 качения. За приводным шкивом на шпинделе посредством подшип20 ников 4 установлен невращающийся цилиндр 5 с крышками 6 и 7 и штоком 8.

Шток выполнен в виде ступенчатой гильзы, в расточке которой на подшипниках 9 через втулку 10 установлена тяга 11 подрез86554

3 ного суппорта (на фиг. не показан) . На штоке вне корпуса цилиндра смонтированы командный кулачок 12, воздействующий на микропереключатель 13 управления циклом автоматической работы узла подрезки и дистанционная втулка 14, на противоположных торцах которой выполнены упорные поверхности 15 и 16, расположенные перпендикулярно друг другу. При подаче масла в одну из полостей гидроцилиндра 5 движение штока 8 передается через подшипники 9 и втулку 10 тяге 11 подрезного суппорта. 10

Перемещение тяги вдоль оси шпинделя передается подвижному элементу суппорта, закрепленного на фланце шпинделя головки.

Величина хода штока цилиндра, а следовательно, и тяги подрезного суппорта обес15 печивается установкои дистанционнои втулки 14 на соответствующем расстоянии от торца крышки 6 цилиндра 5.

Дистанционная втулка может быть выполнена резьбовой, так же как и кулачок, или цилиндрической, и фиксироваться после настройки, например радиальным стопором.

Втулка 14 установлена между кулачком 12 и торцом крышки 6 (фиг. 1). Упорные поверхности 15 и 16, расположенные на торцах втулки 14 во взаимно перпендикулярных плоскостях, обеспечивают ее самоуста- 25 новку между торцами крышки 6 и кулачка 12.

На фиг. 2 показан вариант конструкции втулки 14, совмещенной с кулачком 12. При

4 этом после настройки величины хода цилиндра микропереключатель 13 также перемещают и фиксируют на том же расстоянии от вершины кулачка 12. На фиг. 3 показан вариант конструкции, в котором командный кулачок 12 цикла подрезки смонтирован непосредственно на дистанционной втулке 14.

Технико-экономическим результатом использования предложенного изобретения является повышение степени универсальности конструкции, снижение трудоемкости изготовления и настройки, возможность переналадки величины хода узла без выполнения сборочных работ.

Формула изобретения

Шпиндельная головка для подрезных раот по авт. св. № 249147, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости при регулировании хода цилиндра, головка снабжена дополнительной дистанционной втулкой, установленной с возможностью перемещения и фиксациии на штоке цилиндра вне его корпуса и снабженной упорными поверхностями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 249147, кл. В 23 В 29/03, 1968.

865541

Составитель А.Лебедев

Редактор Н. Пушненкова Техред А. Бойкас Корректор Е. Рошко

Заказ 7942/20 Тираж 1 1 51 -. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская. наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул;. Проектная, 4