Устройство к сверлильному станку для контроля за процессом сверления

Устройство к сверлильному станку для контроля за процессом сверления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ИТВЛЬСТВУ

„„865545 ф

",г

{61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 280679 (23) 2785944/25-08 с присоединением заявки М (23) Приоритет—

Опубликовано 2309.81. Бюллетень " 35

Дата опубликования описания 23РЯ81 (51)М. Клз

В 23 В 35/00

Государственный комитет

СССР по яелаи изобретений и открытий (53) УДК621. 952.. 5 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Я. М. Хаймович и А. И. Королькова

Тульский политехнический институт ( (7l) Заявитель

5 и 6, каждое деление которых соответствует 1 мм хода шпинделя сверлильного станка. На дисках закреплены кулачки 7 и 8, первый из которых примыкает к нулевому делению шкалы 5, а когда кулачки прилегают друг к другу, деления обеих шкал совпадают.

Винт 9 служит для фиксации диска

4, а пружинящие лепестки 10, отштампованные на диске 11, служат для создания сил трения, которые требуется преодолеть при перемещении диска Э.

На корпусе 1 расположен установленный с воэможностью поворота диск

12, который связан с приводом, осуществляющим ocesoe перемещение шпинделя (не показан на чертеже). Передаточное отношение зубчатых колес

13 и 14 рассчитано так, что наибольшему ходу обоймы шпинделя соответствует менее, чем один оборот диска

12. На диске 12 закрепляются при помощи винта 15 толкатель 16.

На диске 2 установлен конечный упор 17 и поворотный относительно оси 18 сектор 19 из изоляционного материала. На секторе закреплена пружина 20. Гайка 21 позволяет зажимать сектор и пружину в положении, Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в сверлильных станках для контроля за процессом сверления.

Известно устройство к сверлильному станку для контроля эа процессом сверления, включающее установленные в корпусе толкатель, связанный со шпинделем и нониусы, один из которых имеет упор С13.

Однако известное устройство имеет ряд недостатков, одним иэ которых являются его большие габариты.

Цель изобретения — уменьшение габаритов устройства. f5

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено установленными на корпусе соосно с воэможностью поворота дисками, на одном из которых размещен толкатель, а остальные 20 снабжены кулачками, причем один из йих контактирует с толкателем, а другой — с упором упомянутого нониуса.

На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 — вид A на фиг. 1.

На корпусе 1 неподвижно закреплен диск 2, поэади которого размещены установленные с воэможностью поворота диски 3 и 4 с круговыми нониусами 30 (54 ) УСТРОЙСТВО К СВЕРЛИЛЬНОМУ СТАНКУ ДЛЯ КОНТРОЛЯ

3А ПРОЦЕССОМ СВЕРЛЕНИЯ

865545 при котором кончик пружины 20 выдвигается с помощью шкалы 22 с миллиметровыми делениями вправо по отношению к конечному упору 17 на высоту режущего конусного конца сверла.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

3а кулачок 7 диск 3 поворачивают против часовой стрелки до положения, при котором к правому краю ко-, нечного упора 17 подходит деление нониуса 5, соответствующее глубине просверливаемого отверстия, сложенной с высотой конуса, образованной режущим концом сверла. Кулачок 7 увлекает за собой кулачок 8 и диск 4 и поэтому против правого края конечного упора 17 устанавливается такое же деление нониуса б.

В патроне сверлильного станка закрепляют сверло. На стол станка укладывают обрабатываемую деталь.

Шпиндель со сверлом опускают до тех пор, пока кончик сверла не упрется в обрабатываемую деталь в том месте, где требуется просверлить отверстие.

В этом положении на диске 12 при помощи винта 15 закрепляют толкатель

16 так, чтобы он прилегал к кулачку 7.

При помощи гайки 21, используя шкалу 22, пружину 20 выдвигают за правый край конечного упора 17 на величину, соответствующую высоте конусной части сверла.

На этом настройка устройства з аканчивается.

При включении станка диск 12 поворачивается синхронно с перемещениями шпинделя и сверла. При сверлении отверстия он с помощью толкателя 16 через кулачок 7 поворачивает диск 3 с нониусом 5. При этом ноль нониуса

5 показывает на нониусе 6 глубину, на которую сверло углубилось в заготовку, а деление нониуса 5 против правого края конечного упора 17 показывает сколько еще Остается сверлить.

При выводе сверла из отверстия диск 12 поворачивается в обратную сторону и толкатель 16 на нем отходит от кулачка 7. Диск 3 с нониусом

5 остается на месте, фиксируя конечное положение сверла.

В тот момент, когда кулачок 7, приближаясь к конечному упору 17, касается пружины 20, включается электрический сигнал о том, что сверло начинает выходить из обрабатываемо15 ro отверстия. Сверление закончено, тогда когда кулачок 7 упрется в упор 17.

Использование изобретения позволит уменьшить габариты устройства.

Формула изобретения устройство к сверлильному станку для контроля за процессом сверления, включающее установленные в корпусе толкатель, связанный со шпинделем, и нониусы, один из которых имеет упор, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения габаритов устройства, последнее снабжено установленными на корпусе ооосно с возможностью поворота дисками, на одном из которых размещен толкатель, а остальнйе снабжены кулачками, причем один из них контактирует с толкателем, а другой с упором упомянутого нониуса. !

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

40 1. Авторское свидетельство СССР

Р 409797, кл. В 23 В 35/00, 1971, 865545

Ви0А

Сост авител ь Е. Деева

Редактор Т. Кугрышева Техред Ж. Кастелевич Корректор У. Пономаренко

Заказ 7943/21 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5. филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4