Станок для сверления глубоких отверстий

Станок для сверления глубоких отверстий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<1865547

К АВТОРСКО (61) Дополнительное к авт. сеид-ву Р 639660 (22) Заявлено 201278 (2!) 2698676 25-08 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет—

Опубликовано 2309.81. Бюллетеиь № 35

Дата опубликования описания 230981 р )м. кл.

В 23 В 41/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 952. . 5 (088. 8) (72) Автор изобретения

Ю.И. Шушпан

Ордена ТРудового Красного 3намени инс материалов AH Украинской СС (71) Заявитель (54 ) СТАНОК ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при сверлении глубоких отверстий в твердых материалах, например стекле,.квар- це, рубине и др.

Известен станок для сверления глубоких отверстий по основному авт. св. Р 639660, содержащий станину с направляющими, шпиндель, поддерживаю- 10 щие сьикающиеся люнеты и направляющую опору сверла, при этом каждый люнет выполнен в виде двух сомкнутых боковыми поверхностями рычагов, установленных на направляющих станины с воз- 15 можностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси шпинделя, причем каждый рычаг снабжен постоянным магнитом, осуществляющим смыкание рычагов, и открытым клиновым пазом, а шпиндель 2п станка снабжен клином, предназначенным для разведения рычагов при взаимодействии с указанным клиновым пазом и в процессе перемещения шпинделя на деталь Г11. 25

Однако известный станок имеет некоторые недостатки, одним из которых является низ кая произ водительность при сверлении отверстий различного диаметра. 30

Цель изобретения — повышение про изводительности при сверлении отверстий различного диаметра.

Поставленная цель достигается тем, что каждый рычаг снабжен установленной с возможностью поворота многогранной призмой, на боковых гранях которой выполнены направляющие гнезда.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-A на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.

Станок состоит из станины 1, на которой расположены шпиндель 2 с закрепленным в нем сверлом 3, направляющая опора 4, устройство 5 для подачи смаэывающе-охлаждака ей жидкости, стол 6 крепления заготовки. Между шпинделем 2 и направляющей опорой 4, на направляющих станины 1 установлены поддерживающие смыкающиеся люнеты 7, каждый из которых выполнен в виде двух сомкнутых боковыми пдверхностями с помощью постоянных магнитов 8 и поворотных в плоскости, перпендикулярной оси шпинЗ еля, рычагов 9. Рычаги имеют на линии смыкания клиновой лаз 10, выполненный взаимодействующим с клином

11, установленным на корпусе шпинделя 2, Каждый из рычагов снабжен мно865547 формула изобретения

А-А

ВНИИПИ Заказ 7943/21

Тираж 1151 Подписное гогранной призмой 12, которая установлена на его торце с воэможностью поворота вокруг оси 13, перпендикулярной оси поворота рычага. На каждой боковой грани призмы выполнены гнезда 14, образующие на линии смыкания боковых граней призм направляющую полость, служащую для поддержки сверла определенного диаметра в диапазоне 1,0-3,5 мм.

Станок работает следующим образом.

Сверло 3 пропускается через направляющую опору 4 и крепится в шпинделе 2 станка. Поддерживающие смыкаю щиеся люнеты 7 смыкают так, что гнезда 14 призм образуют направляющую полость вокруг стебля сверла. На 15 столе устанавливается деталь, которая закрепляется на нем одним из известных способов. Установка детали производится таким образом, чтобы направляющая опора 4 была максималь- 2О но приближена к торцу детали. До пуска станка включается система 5 подачи смазочно-охлаждающей жидкости, которая подается во внутреннюю полость стебля сверла 3 под давлением, а затем последовательно включается шпиндель 2 и механизм подачи шпинделя, под действием которого шпиндель осуществляет рабочую подачу сверла вдоль его оси. При подходе шпинделя 2 к .ближайшему люнету 7 клин 11 взаимоl действуя с клиновым пазом 10, размякает рычаги 9, пропуская шпиндель 2.

При изменении диаметра сверла производится раскрепление осей 13 и призм, а также поворот к линии смыкания каждой призмы той гранью, гнездо которой соответствует диаметру стебля устанавливаемого сверла, с последующим закреплением осей 13.

Станок для сверления глубоких отверстий по авт. св. Р 639660, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности при сверлении отверстий различного диаметра, каждый рычаг снабжен установленной с возможностью поворота многогранной призмой, на боковых гранях которой выполнены направляющие гнезда.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ф 639660 кл. В 23 В 41/02, 26,07.77.

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4