Протяжной станок

Протяжной станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ

<>86556О (6t) Дополнительное к авт. свид-ву 9 617191 (22) Заявлено 080180 (21)28б5864/25-08 с присоединением заявки Ио (23) Приоритет—

Опубликовано 230981, Бюллетень М 35 (51)М. Кл

В 23 0 41/06

Государственный комитет

СССР по делам нзобретеннй н открытнй (53) УДК 621. 919.3-229. 3 (088. 8) Дата опубликования описания 230981

/"

В.А.Заикин, Е.Г.Кисель, A.A.Êîøåëåâ н .Р.Âàðòàíüÿí

f

Г

Ростовский-на-Дону научно-исследователЬский институт технологии машиностроения... (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ПРОтяжной CTAHOK

Изобретение относится к механической обработке, в частности к протяжным станкам и приспособлениям для них.

По основному авт.св. 9 617191 известен протяжной станок, содержащий станину, подвижную каретку с механизмом зажима и приводом, а также разгрузочное устройство. B каретке станка размещены эажимные элементыпризмы, соединенные попарно упругими элементами - пружинами и связанные с приводом посредством гибкого звена, например троса, огибающего ролики, установленные в каретке, и ролики, 35 расположенные в зажимных элементах Ц .

Недостатком протяжного станка является то, что для создания надежного закрепления заготовок при снятии зна- ?0 чительных припусков, в качестве гибкого звена используют металлический . трос, материал которого обладает упругими свойствами, н, вследствие того, что трос огибает ролики, раэме- 25 щенные в каретке, и ролики, расположенные в эажнмных элементах, с перегибами при раскрепленном тросе (в момент загрузки заготовок и.выгрузки деталей) силы от сил упругости троса 30 воздействуют на эажимные элементы в направлении противоположном действию сил от пружин, стягивающих призмы к оси каретки„ что вызывает их уменьшение.

Кроме того, для обеспечения надежного закрепления заготовок необходимо увеличивать угол перегиба троса в месте контакта его c роликами, размещенными в эажимных элементах, что приводит к возрастанию сил зажи- ° ма прн натягивании троса, а для размещения максимально - допустимого количества одновременно обрабатываемых заготовок - уменьшать шаг ðàñположения зажимных элементов, что также приводит к увеличению угла перегиба троса и сил упругости гибкого звена. В тоже время увеличение сил пружин, стягивающих зажимные элементы, приводит к снижению сил зажима заготовок и .надежности их закрепления.

Все это снижает надежность отвода эажимных элементов к центру каретки, а, следовательно, надежность раскрепления деталей .

Цель изобретения — повышение надежности работы.

Поставленная цель достигается тем, что каретка станка снабжена клиньями

865560 и планкой, установленной с воэможностью перемещения вдоль оси каретки и связанной с упомянутыми клиньями и механизмом зажима, причем клинья установлены с воэможностью взаимодействия с кулачками, размещенными в призмах.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг.1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг.2> на фиг.4 разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 — сечение В-В на фиг.4.

Протяжной станок содержит станину, на которой неподвижно расположен. цилиндр 2, взаимосвязанный с подвижной кареткой 3, состоящей из корпуса

4, крышки 5 с пазом, механизма .6 зажима, имеющего пневмоцилиндр 7, гибкое звено, например стальной трос

8, и зажимные призмы 9. В призмах 9 а также в корпусе 4 каретки 3, установлены оси 10 и 11 с роликами 12 и 13.

На станине 1 закреплены два блока

14 протяжек, разгрузочное устройство

15 состоящее из пневмоцилиндра 16 и планки 17.

Кроме того, каретка 3 снабжена планкой 18 взаимодействующей с механизмом зажима 6 и установленной с воэможностью перемещения вдоль от каретки 3. В планке 18 размещены клинья 19 с коническими поверхностями 20. Клинья 19 расположены в пазу

21 корпуса 4 каретки 3 с возможностью взаимодействия с кулачками, например штифтами 22, установленными в призмах 9.

Работа предлагаемого станка осуществляется следукщим образом.

Предварительно заготовки устанавливают в отверстие крышки 5 каретки

3, которая находится в крайнем правом положении. При этом призмы 9 смещены к центру каретки 3, поскольку трос 8 находится в ослабленном состоянии, а конические поверхности 20 клиньев 19 взаимодействуют со штифтами 22 призм

9, что обеспечивает необходимый для беспрепятственной установки заготовок зазор между призмами 9 и заготовками .

Затем включают пневмоцилиндр 7, который перемещает планку 18 с клиньями 19 вправо, конические поверхности 20 клиньев 19 сходят со штифтов

22, что позволяет призмам 9 под воздействием одновременного натяжения троса 8 перемещаться в направлении к зажимным поверхностям заготовки. Трос

& окончательно натягивают до требуемого усилия зажима заготовок, включают приводной цилиндр 2 и подают каретку 3 в зону резания.

После прохождения зоны резания каретку 3 останавливают в крайнем левом положении. Переключают пнеBMoцилиндр 7 на обратный ход в результате чего происходит одновременное ослабление троса 8 ч снятие силы зажима, а также перемещение планки 18 с клиньями 19 в направлении к штифтам 22 призм 9. Коническое поверхЫ ности 20 клиньев 19 контактируют со штифтами 22 и смещают призмы 9 к центру каретки 3. Между отработаиными деталями и призмами 9 образу.ется зазор, что обеспечивает посред35 ством включения пневмоцилиндра 16 разгрузочного устройства 15 беспрепятственное поднятие деталей с помощью планки 18 над кареткой 3.

Эатем каретку 3 перемещают прищ водным цилиндром 2 в крайнее правое исходное положение, планку 17 разгрузочного устройства 15 с обработанными деталями опускают в первоначальное положение и повторяют цикл обработки. При повторном цикле планка 18 входит в паэ корпуса 4 каретки

3 и ранее обработанные детали сбрасываются в тару,не показано) .

Таким образом, размещение в корпусе каретки планки, несущей клинья, Зо установленной с воэможностью перемещения вдоль от каретки и взаимодействия с механизмом зажима, позволяет эа счет контактирования клиньев с кулачками, расположенными в призмах, ЗЗ смещать последние к центру каретки при загрузке заготовок и выгрузке деталей, что повышает надежность раскрепления деталей по сравнению с известным протяжным станком и надежgg ность работы.

Формула изобретения

Протяжной станок, по авт.св.

Р 617191, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, каретка станка снабжена клиньями и планкой, установленной с возможностью и размещения вдоль оси каретки и связанной с упомянутыми клиньями и механизмом зажима, причем клинья установлены с воэможностью взаимодействия с кулачками, размещенными в призмах.

Ы Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 617191, кл. В 23 0 41/06, 1976.