Механизм раскрытия инструментальной головки

Механизм раскрытия инструментальной головки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистнческих

Республик о<>865569 (6 l } Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 070579 (21) 2763117 f 25-08 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Опубликовано 230981. Ькюлетеиь N9 35

Дата опубликования описания 230981 (51)e „

В 23@ 1/00

Государственная аоеятет

СССР яо делам «зобретенмй н открытий (53) УДК621. 992..3(088.8) (72) Авторы изобретения

Й. ФавЪлюкие-=, ., В.Л.Калнховский, Б.М.Хейфец, A.Ë.Ëèìàí и B.N.Êîíîïëåà (7 t) Заявитель

Одесское специальное конструкторское специальных станков (j (54) МЕХАНИЗМ РАСКРЫТИЯ ИНСТРУИЕНТАЛЬНОИ

ГОЛОВКИ

Изобретение относится к станкост-. роению и может быть использовано в станках для нарезания или накатывания резьбы.

Известны механизмы раскрытия инструментальной головки с внутренним пружинным устройством, наружным кольцом и пазом на последнем, выполненные в виде поворотного хомута, связанного посредством рычагов со штангой управления, а с инструментальной головкой — через сухари, шарнирно закрепленные на хомуте (1).

Однако известное устройство обладает относительно низкими надежностью f$ и точностью обработки.

Цель изобретения — повышение надежности механизма и точности обработки ° 20

Поставленная цель достигается тем, что сухари установлены в пазу наружного кольца инструментальной головки с возможностью осевого перемещения.

На фиг.1 изображен реэьбообрабатывающий станок с механизмом раскрытия инструментальной головки, общий вид; на фиг.2 — разрез A-А на фиг. 1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.2 головка закрыта); на фиг.4 — то же (нача- 30 ло раскрытия головки); на фиг.5 — то— же (головка раскрыта).

На станине 1 резьбообрабатывающего станка неподвижно закреплена передняя бабка 2, на шпинделе которой имеется инструментальная головка 3. Каретка

4 с установленным на ней зажимным устройством 5 для установки и закрепления обрабатываемого иэделия Ь подвижно установлена на направляющих станины 1.

На торце передней бабки 2 установлен кронштейн 7, на оси 8 которого подвешен хомут 9, охватывающий головку 3 и соединенный с наружным кольцом 10 головки с помощью двух сухарей 11, установленных в пазу укаэанного наружного кольца головки с воэможностью осевого перемещения.

С другой стороны хомут 9 с помощью осей 12, 13 и серьги 14 соединен с рычагом 15, закрепленным неподвижно иа валу 16, установленном в подшипнике 17 станины 1.

На этом же валу 16 неподвижно закреплен рычаг 18 с жестко закрепленной к нему рукояткой 19,.связанный при помощи входящего в его прорезь пальца 20 со штангой 21 управления,, 865569

Формула изобретения установленной с воэможностью осевого перемещения в опорах 22 на стани-, не 1.

На штанге 21 установлены с воэможностью перестановки упоры 23 и 24, которые расположены по обе стороны кронштейна 25, неподвижно закрепленного на каретке 4 и снабженного отверстием (или пазом), через которое свободно проходит штанга 21.

В корпусе инструментальной головки 3 размещено пружинное устройство раскрытия головки, состоящее из пружин 26 с толкателями 27, воздействующими через штыри 28 на кулачки 29,. упирающиеся в наружное кольцо 10 головки 3 и имеющие воэмож- 15 ность проворота вокруг оси своих хвостовиков.

Инструмент 30 (резьбонарезные гребенки или резьбонакатные ролики) закреплен к кулачкам 29. 20

Количество пружин 26 с толкателями 27 соответствует числу кулачков инструментальной головки (обычно 35 шт.).

Механизм работает следующим образом.

При перемещении каретки 4 с обрабатываемым изделием 6 вперед происходит обработка резьбы на заготовке.

Длина обрабатываемой резьбы определяется установкой упора 23. В конце хода обработки резьбы каретка 4 кронштейном 25 нажимает на упор 23, перемещая штангу 21.

При этом палец 20 проворачивает рычаг 18 и через вал 16, рычаг 15, оси 12, 13 и серьгу 14 проворачивает хомут 9 и перемещает закрепленные к хомуту сухари 11, установленные в пазу наружного кольца 10 инструментдльной Головки 3, 40

При перемещении сухарей влево сначала выбирается зазор между сухарями и левой боковой поверхностью паза, а затем начинается перемещение наружного кольца 10 головки 3 относительно ее корпуса. Кулачки 29 продолжают .упираться прямым участком рабочей поверхности в наружное коль- цо 10 головки 3 и головка 3 остается закрытой.

В момент, когда наружное кольцо

10 смещается сухарями 11 на начало скосов рабочей поверхности кулачков

29, последние под действием пружин

26 своими скосами мгновенно переталкивают наружное кольцо 10 головки

3 влево, выбирая (в данном случае частично) образовавшийся ранее зазор между правой боковой поверхностью паза и сухарями 11, раскрываются и выводят резьбоформирующий инструмент

30 иэ контакта с обрабатываемым из-. делием.

Механизм раскрытия инструментальной головки с внутренним пружинным устройством, наружным кольцом и пазом на последнем, выполненный в виде поворотного хомута, связанного посредством рычагов со штангой управления, а с инструментальной головкой через сухари, шарнирно закрепленные на хомуте, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности механизма и точности обработки, сухари установлены в пазу наружного кольца инструментальной головки с воэможностью осевого перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Руководство к реэьбонарезному полуавтомату мод. 5Д07 Читинского станкозавода, 1972.

865569

0- б по3ернугпо

ГолоВка ясжрыта

Фиг. 4

Я П

Составитель Е.Деева

Техред Л,Пекарь Корректор М.Демчик

Редактор Т.Кугрышева

Заказ 7944/22 Тираж 1151

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретениЯ и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное филиал ППП "Патент", r ужгород, ул.Проектная,4 б-о повернула

Голобка раскрь та б- б по5ернупо

На ало раскрытия голобки