Электрод для контактной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТРРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

< >865574 (61) Дополнительное к авт. свид-ву-. !

?3) Заявлено 191079 (21) 2830250/25-27 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 230981. Бюллетень М9 35

Дата опубликования описания 230981 (g ) л 3

В 23 К 11/02

В 23 К 11/30

6кударственный комитет

СССР во девам изобретений н открмтнй

Рз) НВ 621,791 ..762(088.8) (54) ЭЛЕКТРОД ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к сварке, а именно к электроконтактной сварке сопротивлением и может быть использовано на машиностроительных заводах для изготовления резцов с твердосплавными режущими пластинками.

Известен электрод для контактной сварки, содержащий контактную поверхность для установки державки и фиксатор положения пластинки.

Этот электрод предназначен для сварки плоских деталей. Он имеет горизонтальную контактную поверхность, на которую устанавливается деталь.

Положение деталей фиксируется с по- t5 мощью упорных шпилек, (фиксаторов) 1) °

Недостатком этого электрода является постоянный контакт навариваемой детали с поверхностью фиксаторов во время. сварки. Движение детали при свар-20 ке и ее нагрев вызывают износ упоров.

Этот износ резко увеличивается в случае наварки твердосплавных пластинок на державки резцов из-за высокого разогрева пластинок по всему объему, 25 наличия на них задних углов и специфических условий наварки, вызываемых расположением пластинки с краю дердавки и способствующих сползанию пластинки с державки в сторону фиксатора. 30

Цель изобретения — повышение износостойкости конструкции.

Эта цель достигается тем, что фиксатор выполнен в виде планки с выемкой для пластинки, а контактная поверхность электрода составлена тремя плоскостями, угол между которыми равен углу между опорными поверхностями державки, при этом одна из плоскостей наклонена в сторону выемки фиксатора под углом 15-25, а другая под углом меньше 90 -), где(— о величина заднего угла пластинки

При использовании этого электрода в машинах с горизонтальным направлением перемещения электродов, в связи с наклоном контактной поверхности. навариваемая пластинка в начале сварки отходит от фиксатора (в момент начала осадки), что предохраняет его от износа.

На фиг.1 изображен электрод в момент установки на него державки резца и пластинки, вид сбоку; на фиг.2 то же, вид A на фиг.1.

Электрод 1 содержит контактную поверхность, образованную тремя плос костями 2, 3 и 4 для установки дердавки 5. Фиксатор 6 выполнен в виде планки с выемкой для пластинки 7. Он кре865574 пится к электроду 1 с помощью изолированных винтов 8. Фиксатор 6 предназначен для фиксирования положения пластинки 7 на державке 5. Для устранения шунтирования тока служит изоляционная прокладка 9и зазор . Хностовик 10 предназначен для крепления электрода н губках 11 сварочной машины. Второй электрод 12 снабжен скосом на рабочей поверхности н соответствии с положением пластинки.

Контактная плоскость 2 электрода наклонена к оси электрода под углом

d-< 90 — 9, где — величина заднего угла пластинки.

Контактная плоскость 4 наклонена в сторону выемки на фиксаторе под углом g равным 15-25 . При этом нсе три плоскости образуют между собой угол, равный опорному углу держанки.

Электрод работает следующим образом. 20

Державку резца 5 устанавливают на поверхность 2 электрода и она под действием собственного веса фиксируется н определенном положении, опираясь на поверхность 4. Режущую пластинку 5

7 устанавливают на держанку 5 и она фиксируется также под действием собственного веса, упираясь н выемку фиксатора 6.,Во время нанарки пластинка

7 вдавлинается в держанку 5 вторым электродом 12 сварочной машины. Поскольку угол наклона контактной поверхности 2 электрода 1 выбран меньше величины 90 — P (где P — задний угол пластинки), то нижняя поверхность пластинки 7 в начале движения ндавлинания отойдет от выемки фиксатора б, и пластинка переместится в конце сварки из положения 1 в положение П.

Практически, с начала соприкосновения электрода 12 с пластинкой 7 фик- 40 сатор 6 выключается из работы, что обеспечивает уменьшение его износа и большую долговечность. Державка на контактной поверхности устанавливается под углом, что обеспечи- 45 вает отход от фиксатора обеих задних поверхностей пластинки.

Предлагаемый электрод отличается простотой установки и фиксации деталей (электрод обеспечивает самоустановку несамоустананлинающихся деталей) и простотой конструкции (отсутствие движущихся деталей).

Основные параметры электрода следующие. Угол наклона А зависит от заднего угла пластинки, стандартное значение которого 20 . Поэтому величина угла d. может быть равна 60

Угол T может быть выбран равным 1525 . Материал . электрода и фиксатора — медь, изоляционной прокладки— слюда. Размеры электрода зависят от размеров резцов и пластинок.Элект-. род может;применяться на стандартных машиных с горизонтальным расположением осей электродов, например типа

NC802 и др.

Технико-.экономическая эффективность обуславливается уменьшением износа фиксатора, что дает увеличение его долговечности в 5-10 раз.

Кроме того, надежность и простота установки державки и фиксации пластинки сокращают вспомогательное время сварки, увеличивая производительность в 2-3 раза.

Точность фиксации способствует уменьшению припусков на последующую заточку резцов, снижая ее трудоемкость в 2-3 раза.

Формула изобретения

Электрод для контактной сварки, преимущественно для сварки твердосплавной режущей пластинки с державкой резца, имеющий контактную поверхность для установки державки и фиксатор положения пластинки, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения износостойкости конструкции, фиксатор выполнен в ниде планки с выемкой для пластинки, а контактная поверхность электрода составлена тремя плоскостями, угол между которыми ранен углу между опорными поверкностями державки, при этом одна из плос костей наклонена в сторону выемки фиксатора под углом 15-25О, а другая наклонена к оси электрода под углом меньше 90 —, где P - величина заднего угла пластинки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе !

1. Гиллевич В.A. Технология и оборудование рельефной сварки. Л., "Машиностроение", 1976, с.144, р.92.

865574

Фие.

Составитель В. Влодавская

Техред Ж.Кастелевич Корректор M.Демчик

Редактор Т.Кугрышева

Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óærîðîä, ул.Проектная,4

Эаказ 7944/22 Тираж 1151

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5