Механизированные тиски

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

83.

Специальное конструкторское бюро горнообогатительного оборудования (71) Заявитевь (54) МЕХАНИЗИРОВАННЫЕ ТИСКИ

Изобретение относится к металлообработке а может быть использовано при закреплении деталей на фрезерных станках.

Известны механизированные тиски, содержащие корпус, эажимные губки, расположенные в направляющих, ходовой винт, на конце которого установлена втулка с зубчатым колесом, связанным с приводом 11).

Однако известные механиэированые тиски не обеспечивают воэможность получения достаточно точного усилия зажима.

Целью изобретения является повышение точности регулирования усилий зажима.

Поставленная цель достигается тем, что тиски снабжены регулируемыми подпружиненными упорами, размещенными в выполненных в корпусе радиальных отверстиях корпуса, а ходовой винт выполнен с дополнительной резьбой и цилиндрическим буртиком с заходными конусами, контактирующими с упорами, при20 чем на внутренней поверхности втулки нарезана резьба, предназначенная для взаимодей ствия с дополнительной резьбой ходового винта.

На чертеже представлены механизированные тиски.

В корпусе 1 тисков на радиально-упорных подшипниках 2 качения смонтирована втулка

3, которая .связана механической передачей, состоящей, например, из цилиндрических зуб- . чатых колес 4 и 5 с приводным двигателем

6, закрепленным на крышке корпуса 7. Опорная губка 8 тисков и зажимная губка 9 расположены в прямолинейных направляющих 10 корпуса 1 тисков. Регулируемые упоры 11 (их может быть 3, 4, 5 и т.д.), равномерно расположены в плоскости, перпендикулярной оси ходового винта в радиальных отверстиях корпуса 1, и включают в себя регулировочные винты 12, пружины 13 сжатия и упоры

11, выполненные в виде шариков и предназначенные для взаимодействия цилиндрическим буртиком 14 ходового винта 15. Полное вывинчивание резьбовой части ходового винта 15 (при разжиме обработанной детали) из опорной губки тисков 8 предотвращается с помощью шайбы 16; жестко закрепленной на ходовом винте 15. Механизированные тиски устанавли865595

4 дит возвращение опорной губки B и зажимной губки 9 тисков в исходное положение, разжим обработанной детали и остановка приводного двигателя 6 механизированных тисков также по команде оператора или с помощью конечного выключателя.

Предлагаемая конструкция механизированных тисков обладает повышенной точностью усилий зажима во всем рабочем диапазоне, что способствует повышению точности механической обработки партия однотипных, например тонкостенных либо хрупких, деталей. Кроме того, наличие возвратно-поступательно движения опорной и эажимной губок тисков с закрепленной в них деталью вдоль направляющих корпуса тисков значительно расширяет область возможных режимов механической обработки на фрезерных станках, что позволяет проводить обработку разнообразных деталей на наиболее экономичных и оптимальных технологических режимах. с

Механизированные тиски, содержащие корпус, 25 зажимные губки, расположенные в направляющих, ходовой винт, на конце которого установлена втулка с зубчатым колесом, связанным с приводом о т л и ч а ю щ и е с я тем, что, с целью повышения точности регулирования усилий зажима, тиски снабжены регулируемыми подпружиненными упорами, размещенными в выполненных в корпусе радиальных отверстиях, а ходовой винт выполнен с дополнительной резьбой и цилиндричес35 ким буртиком с заходными конусами, контак. тирующими с упорами, причем на внутренней поверхности втулки нарезана резьба, предназначенная для взаимодействия с дополнительной ," резьбой ходового винта, 40 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Барский А. Э. и др. Приспособления к металлорежущим станкам. Киев, 1963, с. 444S, рис. 34.. ваются с любой стороны рабочей части стола фрезерного станка и крепятся к ней болтами

17. Цилиндрический буртик 14 выполнен с заходными конусами 18.

Ходовой винт 15 выполнен с дополнительной резьбой 19, предназначенной для взаимодействия с резьбой 20, нарезанной на внутренней поверхности втулки 3.

Тиски работают следующим образом.

После установки обрабатываемой детали в механизированные тиски н включении приводного двигателя 6 втулка 3 с помощью зубчатых колес 5 и 4 получает крутящий момент, который затрачивается на преодолевание момен та трения в опорах 2 качения, а также на преодоление момента сопротивления, возникающего при вращении ходового винта 15 совместно1 с втулкой 3 и препятствующего ввинчиванию резьбовой части ходового винта 15 в опорную губку 8 тисков.

zo

Происходит сближение рабочих губок тисков, т.е. предварительный зажим обрабатываемой детали, при этом нарастающий момент сопротивления в винтовом зажиме тисков препятствует вращению ходового винта 15 и останавливает его, Это приводит к возникновению поступательного движения ходового винта 15 и опорной губки 8 вдоль направляющих 10 корпуса 1 тисков. В момент касания заходным конусом 18 цилиндрического буртика 14 ходового винта 15 упоров 11 возникает нарастающее осевое усилие на ходовом винте 15, стабильная конечная величина которого (при раскрытии регулируемых упоров 11) и определяет окончательный момент затяжки в винтовом зажиме .тисков, а следовательно, и окончательное усилие зажима обрабатываемой детали. После этого возобновляется поступательное движение опорной губки 8 и зажимной губки 9 тисков с закрепленной в них деталью, т.е. осуществляется процесс обработки, по окончании которого; оператор (либо конечный переключатель) останавливает и реверсирует приводной двигатель механизированных тисков. Далее последовательно происхоФормула изобретения

865595

Составитель A. Грибков

Техред М.Табакович Корректор М. l6apoam

Редактор Т. Кугрышева

Тираж 773 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета gCCF по делам изобретений и открытий

1l3035, Москва, Ж вЂ” 35, рауиккая наб., д. 4/5

Заказ 7946/23

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4