Адаптивная система управления процессом резания

Адаптивная система управления процессом резания

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(11)

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Соцналнстнческнк

Реслублнк (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 666045 (22) Заявлено 21.06.78 (21) 2630364/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 23.09.81. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 28.09.81 (51) М. Кл.

В 23 Q 15/00

Государственный комитет (53) УДК 62!.947 (088.8) па деиам иэооретений и открытий (72) Автор изобретения

В. А. Новицкий

t/ ЪЙ,-.;,, Уфимский авиационный институт им. Орджоникидзе-- - /

4 (71) Заявитель (54) АДАПТИВНАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

ПРОЦЕССОМ РЕЗАНИЯ

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для определения и поддержания оптимальной скорости резания в процессе обработки.

По основному авт. св. № 666045 известны системы управления процессами резания, которые состоят из датчиков термоэдс и скорости резания, включенных на вход измерителя оптимальных режимов, блока управления режимами, соединенного с измерителем, генератора ступенчатого напряжения, сравнивающего устройства, коммутатора, усилителя разностного сигнала, исполнительного устройства (1) .

Недостатком таких адаптивных систем управления является невозможность осуществлять контроль износа инструмента в процессе обработки.

Цель изобретения — повышение коэффициента использования инструмента.

Поставленная цель достигается тем, что в систему введено устройство измерения износа инструмента, индикатор текущего износа, компаратор, сигнализатор предельного износа инструмента, задатчик предельного износа инструмента, причем выход измерителя износа соединен с индикатором текущего значения износа н с одним входом компаратора, другой вход компаратора соединен с выходом задатчика предельного износа, а выход компаратора соединен с блоком управления режимами и сигнализатором предельного износа.

На чертеже изображена блок-схема предлагаемой системы.

Система состоит из датчика 1 термоэдс и датчика 2 скорости резания, включенных на вход измерителя 3 оптимальной скорости резания, выход которого соединен с блоком 4 управления режимами. Другой выход измерителя оптимальной скорости подключен к одному из входов сравнивающего устройства 5. Выход блока 4 управления режимами соединен с управляющим входом

15 генератора 6 ступенчатого напряжения и с управляющим входом коммутатора 7. Выход генератора 6 ступенчатого напряжения подключен к одному из входов сравнивающего устройства 5 и к одному из входов коммутатора. Выход коммутатора 7 соединен со входом усилителя 8, выход которого нагружен на исполнительный механизм 9.

Выход устройства измерения износа инструмента 10 соединен с индикатором текущего

865608 износа инструмента 11 и с одним из входов компаратора 12. Другой вход компаратора соединен с выходом задатчика 13 предельного износа, выход компаратора соединен с сигнализатором 14 предельного износа инструмента и с блоком 4 управления режимами.

Составитель В. Платонов

Техред Аоойкас Корректор Г. Огар

Тираж 773 Подписное

Редактор В. Иванова

Заказ 7947 24

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Система работает следующим образом.

Перед началом резания новым инструментом задают величину предельного износа инструмента задатчиком 13 и ведут поиск оптимального режима или обработку, как в основном изобретении. По мере износа инструмента выходной сигнал измерителя износа возрастает и когда износ инструмента достигнет предельного значения, .установленного задатчиком 13, сработает компайштор 12, включится сигнализатор предельиого износа 14 и подается сигнал на блок управления режимами 4, который переведет систему а режим поиска оптимального режима при другом",значении износа. Величина предельного износа инструмента Может изменяться исходя из требований технологии.

Формула изобретения

Адаптивная система управления процессом резания по авт. св. № 666045, отличающаяся тем, что, с целью повышения коэффициента использования инструмента, в систему введено устройство измерения износа инструмента, индикатор текущего износа, компаратор, сигнализатор предельного из10 носа инструмента, задатчик предельного. износа инструмента, причем выход измерителя износа соединен с индикатором текущего значения износа и с одним входом компаратора, другой вход компаратора соединен с выходом задатчика предельного износа, а выход компаратора соединен с блоком управления режимами и с сигнализатором предельного износа. источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 666045, кл. В 23 8.15/00, 1977.