Центробежно-вибрационная установка

Центробежно-вибрационная установка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик ()865635

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 05.09.79 (21) 2814799/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

В 24 В 31/08

Гев дарствеклмй кемитет (53) УДК 621.9. .048.6.04 (088.8) Опубликовано 23.09.81. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 28.09.81 ла делам нзобретвний и еткрмтий (72) Авторы изобретения

Н. И Бондарь и В М Мороз (71) заявители (54) ЦЕНТРОБЕЖНО-ВИБРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА

Изобретение относится к области маши-. ностроения и приборостроения и может быть использовано для отделки, зачистки, упрочнения поверхности и подготовки деталей под покрытия.

Известна центробежно-вибрационная установка, содержащая станину, получающий вращение от электропривода вал ротора с установленным в его наклонной расточке ротором, сферические контейнеры и привод колебательных движений контейнеров, включающий подпружиненный фрикционный ролик, кинематически связанный дискретной фрикционной связью с жестко закрепленным на торце ротора колесом с фрикционнымы накладками, при этом периферия ротора выполнена конической с возможностью обкатки по соответствующей конической направляющей, имеющейся на станине 11).

Недостатком известной центробежновибрационной установки является низкая производительность процесса обработки, обусловленная отсутствием возможности изменения углового положения контейнеров и вертикальных колебательных перемещений контейнеров.

Цель изобретения — интенсификация процесса обработки.

Поставленная цель достигается тем, что установка снабжена платформой, которая одним концом шарнирно соединена с ротором, а другим шарнирно соединена со штоком гидроцилиндра, смонтированного с возможностью возвратно-поступательных перемещений от фрикционного ролика, а контейнеры установлены на платформе в выполненных на ее наружной поверхности гнезто д х.

На фиг. 1 показан общий вид предлагаемой установки в разрезе; на фиг. 2 — узел, сообщающий платформе с контейнерами колебательные движения; на фи r. 3 узел зажима контейнеров; на фиг. 4 вид А на фиг. 3.

Установка состоит из станины 1 с конической кольцевой направляющей, по которой перекатывается ротор 2, выполненный в виде усеченного конуса. С ротором при помощи шпоночного соединения связана

20 ось 3, установленная на двух радиальноупорных подшипниках 4, расположенных в наклонной расточке установленного в упорном подшипнике 5 и двух радиальных под865635

Путем изменения хода штока 18 гидродомкрата 17 и фиксацией его при помощи оси 20, входящей в одно из отверстий направляющей 21, устанавливается необходимый угол наклона платформы 22.

Заполненные обрабатывающей средой и деталями контейнеры 26 устанавливаются посадочными конусами 25 на базовые конусы 24 платформы 22 и фиксируются путем поворота прижимного конуса 27 рукоятками 29, связанными пальцами 28 с прижимными конусами 27. При этом пальцы 28 движутся по фигурным пазам 31 цилиндрических направляющих 32. Пружины 30 при этом сжаты. Поворот осуществляется до момента совпадения выступов рукояток 29 с гнездами пазов 31, после чего отпускаются рукоятки 29 и под действием пружин 30 они входят своими выступами 41 в гнезда 31.

После установки и фиксации контейнеров включается привод, сообщающий вра40

55 шипниках 6 корпусного вала 7. Корпусной вал 7 выполнен за одно целое с наклонным фланцем 8, в прорезях которого имеются фрикционные накладки 9, периодически взаимодействующие с коническим катком 10, прижимаемым к ним пружиной 11, усилие прижатия которой регулируется гайкой 12.

Фрикционный конический каток 10 установлен на нижнем конце шлицевого валика 13, на втором конце которого, имеющем многозаходную несамотормозящуюся резьбу, установлена резьбовая упорная шайба

14, несущая пружину 15, находящуюся в станине 16, выполненном за одно целое с корпусом гидравлического домкрата 17, шток 18 которого заканчивается опорными роликами 19 и осью 20, входящей в одно 15 из отверстий направляющей 21. Направляющая 21 жестко связана с платформой 22.

Платформа 22, связанная с ротором при помощи шарнира 23, имеет базовые конусы 24 для размещения на них с помощью 20 посадочных конусов 25 сферических контейнеров 26. Для фиксации контейнеров предусмотрены прижимные конусы 27 с пальцами 28 и рукоятками 29, удерживаемые пружинами 30 в гнездах фигурных пазов 31 в: цилиндрических направляющих 32, 5 жестко связанных с платформой.

Контейнеры снабжены крышками 33, которые удерживаются пружинным разрезным углового поперечного сечения кольцом 34 прн помощи фланца 35, жестко связанного З0 с контейнером. Для снятия контейнеров, а затем крышек, предусмотрены ручки 36.

Привод установки состоит из электродвигателя 37, муфты 38, вариатора 39 и клиноременной передачи 40.

Фиксация рукояток 29 при установке кон- 35 тейнеров осуществляется при помощи пружин 30 и выступов 41, входящих в широкую вертикальную часть паза 31.

Установка работает следующим образом. щение корпусному валу 7. При вращении корпусного вала 7 вокруг собственной оси ротор 2, перекатываясь по кольцевой направляющей станины 1, вращается с осью

3 в опорах 4 вместе с платформой 22, связанной с ротором 2 шарниром 23.

При вращении ротора 2 установленный в нем валик 13 периодически поворачивается при взаимодействии катка 10 с фрикционными накладками 9, закрепленными во фланце 8 корпусного вала 7. При повороте валика 13 происходит подъем резьбовой упорной шайбы 14 по винтовой поверхности его многозаходной резьбы, что вызывает сжатие пружины 15 в стакане 16. По выходе катка

10 из контакта с фрикционными накладками 9 пружина 15, разжимаясь, вращает валик 13 в обратную сторону, опуская резьбовую упорную шайбу 14. Таким образом, задаются колебания платформе 22 с контейнерами 26.

Обрабатываемые детали и рабочая среда совершают перемещение по сложной пространственной кривой, так как ротор, на котором расположена платформа с установленными на ней контейнерами, совершает вращательное движение и одновременно перекатывается по кольцевой направляющей, а механизм колебательного движения придает платформе с контейнерами дополнительное рабочее движение. Кроме того, плоскость ротора расположена под углом к оси вращения вала ротора, а платформа расположена под углом к плоскости ротора.

Взаимодействие деталей и рабочей среды между собой и с поверхностью сферического контейнера способствует обработке.

Для изменения параметров обработки производится угловая переориентация платформы относительно плоскости ротора путем установки и фиксации штока гидродомкрата в другом отверстии направляющей 21, а также используется вариатор 39.

По окончании обработки контейнеры снимаются, а на их место устанавливаются и фиксируются другие, заранее заполненные рабочей смесью. Цикл обработки повторяется.

Совокупное воздействие на массу загрузки контейнеров центробежных сил и вибрации обеспечивает эффективное использование установки при отделке, зачистке, очистке, упрочнении поверхности и подготовке деталей под покрытия.

Формула изобретения

Центробежно-вибрационная установка, содержащая станину, получающий вращение от электропривода вал ротора с установленным в его наклонной расточке ротором, сферические контейнеры и привод колебательного движения контейнеров, включающий

865635

40 подпружиненный фрикционный ролик, кинематически связанный дискретной фрикционной связью с жестко закрепленным на торце ротора колесом с фрикционными накладками, при этом периферия ротора выполнена конической с возможностью обкатки по соответствующей конической направляющей, имеющейся на станине, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки путем изменения углового положения контейнеров и сообщения им колебательных перемещений в вертикальном направлении, установка снабжена платформой, которая одним концом шарнирно соединена с ротором, а другим шарнирно соединена со штоком введенного в устройство гидроцилиндра, смонтированного с возможностью возвратно-поступательных перемещений от фрикционного ролика, а контейнеры установлены на платформе в выполненных на ее наружной поверхности гнездах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2790340/25-08, кл. В 24 В 31/06.

1979.

865635

Составитель А. Букатова

Редактор В. Иванова Техред А. Бойкас Корректор М. Демчик

Заказ 7949 25 Тираж 918 Подписное

ВНИ И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская на 6., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4