Механизм резания круглопильного станка
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ С ТЕЯЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 170779 (21) 2799063/29-15 (1) . 1 л с присоединением заявки йо— (23) Прнорнтет
В 27 В 7/00
Государственный комитет
СССР оо деаам изобретений н открытий
Опубликовано 23098 Бюллетень МЗ 35
Дата опубликования описания 230987. (53) УДК б74.05:
:621.93(088.8) (72) Авторы изобретения
К.К.Романов, Р.М.Ячник и A.Ñ.CÊçoâ..
Северный нау чно-исследовательский1инстнтут промышленности (71) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ РЕЗАНИЯ КРУГЛОПИЛЬНОГО
СТАНКА
Изобретение относится к лесной промышленности, в частности к устройствам для поперечной распиловки древесины.
Известны круглопильные станки для поПеречной распиловки лесоматериалов, включающие поворотный вокруг горизонтальной осн рычаг с пильным диском (маятниковая пила), силовой цилиндр поворота рычага и привод пильного диска (1).
Основным недостатком указанных станков является то, что они не позволяют распиливать лесоматериалы,. ширина которых значительно больше диа-1S метра пильного диска.
Известен также механизм круглопильного станка, содержащий пильный вал с дисковой пилой, расположенный на вращающемся вокруг горизонтального 20 вала корпусе, привод пильного вала и привод горизонталь:.oro вала (2j.
Этот механизм позволяет распиливать лесоматериал, имеющий ширину, большую диаметра пильного диска, однако эффективность era работы низкая ввиду того,что в нем не предусмотрена возможность согласования скоростей вращения дисковой пилы и корпуса, Цель изобретения — повышение эффективности работы механизма путем согласования скорости вращения дисковой пилы и корпуса.
Цель достигается тем, что электропривод горизонтального вала выполнен двухскоростным, а пильный и горизонтальный валы связаны между собой дифференциальным механизмом, передаточное отношение которого определяется из условия р 3 =UJ+=0 r где i — передаточное отношение дифференциального механизма, угловая скорость пильного вала, ж — угловая скорость гориз онтального вала при работе привода на повышенной скорости, 4 - угловая скорость корпуса.
Кроме того, дифференциальный механизм выполнен в виде цилиндрической зубчатой пары, шестерня которой установлена на горизонтальном валу и кинематически связана с его электроприводом, а коле о установлено на пильном валу.
На фиг.1 сХематичио изображен ме. ханизм резания круглопильного станка, вид сверку; на фиг.2 — разрез
865655 где
A-A на фиг.1 (корпус условно повернут на 90 ).
Механизм содержит пильный вал 1 с дисковой пилой 2, установленный в корпусе 3, который выполнен с возмож.ностью вращения вокруг горизонтальI ного вала 4. Привод пильного вала 1 осуществляется от электродвигателя
5 через клиноременную передачу 6, шкив 7 которой свободно посажен на горизонтальный вал 4 и жестко соединен с пустотелым валом 8, и цепную передачу 9 со звездочкой 10, жестко закрепленной на пильном валу 1, и звездочкой 11, свободно смонтированной на горизонтальном валу 4.
Корпус 3 посредством обоймы 12 и 15 подшипников 13 и 14 установлен в опоре
15 с возможностью вращения вокруг горизонтального вала 4.
Пильный 1 и горизонтальный 4 валы связаны с дифференциальным механиз- Щ мом, выполненным в виде цилиндрической зубчатой пары-шестерни 16 и колеса 17, размещенных внутри корпуса
3, Шестерня 16 жестко закреплена на горизонтальном валу 4,который посредством цепной передачи 18, редуктора
19 и клиноременной передачи 20 связан с двухскоростным (например, n„=1500 об/мин, п =1000 об/мин) электродвигателем 21. Колесо 17, находящееся во внешнем зацеплении с шес-З терней 16, жестко закреплено на пиль.— ном валу
Передаточное число дифференциального механизма выбирают из условия
iu 35
Ы -,." =0, передаточное число дифференциального механизма, угловая скорость пильного вала; угловая скорость горизон2. тального вала при работе электропривода на повышенной скорости (nÄ=1500 об/мин} угловая скорость корпуса
3. 45
Угловая скорость пильного вала постоянна (wan =const), а угловая скоpocTb горизонтального вала (wg) может принимать два значения от двухскоростного электродвигателя 21. При- 5(} чем меньшая величина угловой скорости горизонтального вала щ, =К w где К (1 — коэффициент, определяемый соотношением скоростей электродвигателя 21.
При переключении электродвигателя
21 на пониженное число оборотов(л =
=1000 об/мин) имеем
ul1 1 и 1
UJ - — — U3 = Кц Я 1 ьо как - ) к. и, то следоваJ1 тельно, колесо 17 начнет обкатывать колесо 16 и корпус 3 начинает вращаться в сторону большей угловой скорости, т.е. в сторону .ш„ .
В начальный момент пильный вал 1 находится в нижнем положении. Электродвигатели 5 и 21 включены, причем электродвигатель 21 работает на большей скорости (1500 об/мин), чем пильный вал 1, который вращается со скоростью, например 1000 об/мин.
В этом случае корпус 3 находится в неподвижном состоянии.
При подаче команды на распиловку лесоматериала, подаваемого одним или двумя конвейерами, электродвигатель
21 переключают на пониженную скорость вращения (1000 об/мин) . сильный вал 1 продолжает вращаться с постоянной скоростью 1000 об/мин.
Так как шестерня 16 дифференциального механизма начинает вращаться с меньшей скоростью, чем ранее, то колесо
17 начинает обкатывать шестерню 16 и корпус 3 с пильным валом 1 и пилой
2 начинает поворачиваться и надвигается на лесоматериал.
После окончания распиловки корпус
3 продолжает вращение вокруг горизонтального вала 4 и приближается к исходному положению. В этот момент электродвигатель 21 переключается на повышенную скорость вращения и корпус 3 вместе с пилой 2 останавливается ° Затем описываемый цикл повторяется.
Автоматическое регулирование скорости надвигания происходит следующим образом: при мощности, затрачиваемой на распиловку, большей номинальной мощности электродвигателя 5; происходит снижение угловой скорости w„ пильного вала 1, следовательно, колесо 17 начинает вращаться с меньшей угловой скоростью, угловая скорость корпуса 3 urn= †. — ю1.К.
1 Lu1 снижается так как величина —. умень- .
I 1 шается, т.е. обеспечивается соответствующее уменьшение скорости надвигания (подачи) пильного диска. . В случае аварийного заклинивания пилы в пропиле(остановки дисковой пилы> происходит автоматическое удаление пилы из пропила за счет автоматического поворота корпуса в обратном направлении.
Таким образом, предложенный круглопильный станок для поперечной распиловки лесоматериалов более эффективен и надежен в работе по сравнению с известными станками аналогичных конструкций, так как обеспечивает автоматическое регулирование скорости надвигания пильного диска в зависимости от загрузки его привода.
Формула изобретения
1. Механизм резания круглопильного станка, включающий вращающийся вокруг горизонтального вала кор865655
10 пус с пильным валом и дисковой пилой и электроприводы пильного и горизонтального валов, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повыше,ния эффективности работы путем согласования скоростей вращения дисковой пилы и корпуса, электропривод горизонтального вала выполнен двухскоростным, а пильный и горизонтальный валы связаны между собой дифференциальным механизмом, передаточное отношение которого определяется из условия
Щ и — =0 „
3 1 где — передаточное отношение дифференциального механизма, ur — угловая скорость пильного ва1 ла; ш - угловая скорость горизонтального вала при работе электропривода на повышенной скорости; угловая скорость корпуса.
2. Механизм по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что дифференциальный механизм выполнен в виде цилиндрической зубчатой пары, шестерня которой установлена на горизонтальном валу и кинематически связана с его электроприводом, а колесо установлено на пильном валу.
Источники информации, принятые Во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетел -ство СССР
М 543515, кл. В 27 В 5/36,.1978.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 460993, кл. В 27 В 7/00, 1973 (прототип).
865655 фиг.2
Составитель Н.Гаврилова
Техред Л.Пекарь Корректор С.Шекмар
Редактор В.Иванова
Заказ 7952/26 Тираж 531 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4