Способ сульфатизирующего обжига сульфидных материалов

Способ сульфатизирующего обжига сульфидных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскнк

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

«i>865782

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное кает. свмд-ву Р 321469 (22) Заявлено 1ROL80 (21) 2867665/23-26 с присоединением заявки ¹â€” (51)М. Клз

С 01 В 17/52

Государствеииый комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 2309.81. Бюллетень No 35

Дата опубликования описания 2 30981 (53) УДК 661.242. .2 (088.8) А.Д. Марков, Ю.В, Филатов, Ф.Т. Пар монов, Б.A. Дубовицкий, Г.Г. Дорофеева и Я.Э. Хувес( (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

1 ! . (54) СПОСОБ СУЛЬФАТИЗИРУЮЩЕГО ОБЖИГА СУЛЬФИДНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к способу сульфатизирующего обжига сульфидных материалов и может быть. использовано при термическом разложении сульфидного сырья. 5

По основному авт. св. Р 321469 известен способ сульфатизирующего обжига сульфидных материалов в печах кипящего слоя, создаваемого воздушным (кислородовоздушным) дутьем с цик- 10 лоном возврата (.1) . Процесс веду r npu скоростях, выше второй критической скорости псевдоожижения и температуре обжига 550-900 С.

Недостатками способа являются 15 низкое содержание сернистого ангидрида из-за неполного использования кислорода дутья и наличие большого количества серного ангидрида в обжиговом газе (0,5-2,5Ъ) . 20

Цель изобретения - повышение содержания получаемого сернистого ангидрида и снижение содержания в нем серного ангидрида.

Поставленная цель достигается 25 тем, что в обжиговый газ вводят 1595% серосодержащего сырья по отношению к весовому содержанию серы в исходном материале, поступающем на стадию сульфатизирующего обжига, 30 и полученную пылегазовую смесь обжигают при 600-1050 С.

Количество вводимого серосодержащего сырья в обжиговый газ после стадии сульфатизирующего обжига определяется остаточным содержанием в нем кислорода. Нижний предел расхода серосодержащего сырья обусловлен минимально. возможным содержанием кислорода в обжиговом газе, а верхний предел — максимальным его содержанием.

Температурный предел обжига пылегазовой смеси определен условиями разложения серного ангидрида. При нижнем предЕле температуры возможно еще разложение серного ангидрида в газе при условии минимального содержания остаточного кислорода в газовой фазе (менее 0,1-0,5Ъ). Верхний предел температуры .определен из условий прочности аппаратуры и реального проведения процесса. При верхнем пределе температуры наличие остаточного кислорода в газе не препятствует разложению серного ангидрида.

Пример 1. В печь КСЦВ подают 1 кг/ч пиритного концентрата, 865782

Формула изобретения

Составитель Л. -.. ова

Редактор Г. Кацалап Техред И.Асталош Корректор Г. Решетник

Тираж 508 Подписное

ВНИЙПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11303э, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7972/32

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 после сульфатиэирующего обжига которого на воздушном дутье при 550 С получают огарок и 3,1 нм /кг обжигового газа следующего состава,%:, ЯО 121 О 5; SO 1,2. Содержание пыли - 200 г/нм

Очищенный в циклоне возврата гаэ поступает в аппарат дожига, куда подают 0,19 кг/ч пиритного концентрата, и процесс ведут при 600 С. Выходящий газ содержит-; %: SO215,7;

О 1 0,1; SO 0,15. Содержание пыли

400 г/нм%, Пример 2. В печь KCUB подают 1 кг/ч сульфидного материала, содержащего 30% серы. После сульфатизирующего обжига на воздушном дутье при 650 С получают огарок и

3,2 нм /кг обжигового газа следующего состава.Ъ: ЯО 1 11 4 02 71 SO3 1 ° 5 °

Содержание пыли — 50 г/нм

Очищенный в циклоне возврата гаэ поступает в аппарат дожига, куда подают 0,375 кг/ч пиритного концентрата, и процесс ведут при 900 С.

Выходящий газ содержит,Ъг ЯО 2 15,6;

О 1 10; ЯО 1 0,1. Содержание пыли

250 г/нм

Пример 3. В печь КСЦВ подают 1 кг/ч пиритного концентрата, после сульфатиэирующего обжига которого на воздушном дутье при 600 С получают огарок и 3,33 нм /кг обжи 3 гового газа следующего состава,%:

ЯО2 6,8; О 12; SO% 2,5. Содержание пыли — 200 г/нм

Очищенный в циклоне возврата газ поступает в аппарат дожига, куда подают 0,936 кг/ч пиритного концентрата, и процесс ведут при 1050 С.

Выходящий газ содержит, %: ЯО 13,2;

О 3; SO> 0,02. Содержание пыли

854 г/нм .

Пример 4. В печь КСИВ подают

1 кг/ч сульфидного материала, содержащего 30% серы. После сульфатиэирующего обжига на воздушном дутье при

650"С получают огарок и 3,2 нм3/кг обжигового газа следующего состава,%:

ЯО 1 11,4; О 2 7 sop 1,5.содержание пыли — 50 г/нм

Очищенный в циклоне возврата газ поступает в аппарат дожига, куда подают 0,10 кг/ч элементарной серы, и процесс ведут при 900 С. Выходящий гаэ содержит,Ъ: SO 16,8; О 0,8;

$0 Ъ 0,09. Содержание пыли — 50 г/нм

Изобретение позволяет повысить содержание получаемого сернистого ангидрида на 10-30% за счет увеличения коэффициента использования кис-лорода дутья и снизить содержание в нем серного ангидрида до 0,02-0,3%.

Способ сульфатизирующего обжига сульфидных материалов по авт. св.

Ф 321469, отличающийся тем, что, с целью повышения содержания получаемого сернистого ангид.рида и снижения содержания в нем серного ангидрида, в обжиговый газ вводят 15-95% серосодержащего сырья по отношению к весовому содержанию серы в исходном материале, поступающем на стадию сульфатизирующего обжига, и полученную пылегазо35 вую смесь обжигают при 600-1050 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 321469, кл. С 01 В 17/52, 1966.