Способ обезвоживания глинисто-солевых шламов, полученных при переработке сильвинитовых руд

Способ обезвоживания глинисто-солевых шламов, полученных при переработке сильвинитовых руд

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Севетскня

Социалистических

Республик

<п1865 799

Q, (61) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 221129 (21) 2863613/23-26 (5t)N. Кл. с присоединением заявим Нов

С 01 D 3/08

В 01 3) 21/02

1 осуаарствеииый комитет

СССР оо аелам изоСретеиий и открытий (23) Прнорнтет—

Опублнковано230981. Бюллетень 119 3g

Дата опубликования описания 2 30 9 81 (53) УДК 660. 093. 6 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ф.Ф.Можейко, Х.М.Александрович, 3.Т.К к

CP. (71) Заявитель

Институт общей и неорганической хими (5 4) СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ГЛИНИСТО-СОЛЕНЫХ

ШЛАМОВ, ПОЛУЧЕННЫХ ПРИ IIEPKPAEOTKE

СИЛЬВИНИТОВЫХ РУД

Изобретение относится к технологии переработки руд, в частности калийных, и может быть использовано на предприятиях, перерабатывающих сильвинитовые и другие руды.

Известен способ обезвоживания продуктов переработки руд, согласно которому для интенсификации процессов сгущения и фильтрации минеральных взвесей применяют различные высокомолекулярные флокулянты — полиакриламид, карбоксиметилцеллюлоза и др.

Применение укаэанных флокулянтон для обезвоживания глинисто-соленых шламов, образующихся при механическом обес- 15 шламливании сильвинитовых руд, позволяет существенно повысить их скорость фильтрации (1).

Однако их использование для ускорения фильтрации соленых пульп (кон- 20 центрата и хвостов флотации) приводит к снижению эффективности процес-, са и значительному росту конечной влажности осадка.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является способ. обезвоживания глинисто-соленых вмтамон, полученных при обработке сильвинитовых руд, согласно которому для интенсификации процесса фильтрации и 30 снижения остаточной влажности про-. дукта применяют неионогенные поверхностно-активные вещества типа оксиэтилированных эфиров алкилфенолов, кислот, спиртов — смачинатель ДБ, препараты ОП-7 и ОП-10, синтанол

ДС-10 и др. (2).

Недостатком известного способа является то, что заметное снижение влажности и фильтруемости продуктов переработки калийных руд достигается только при больших расходах указанных веществ (500-1000 г/т ), которые являются дефицитными и дорогостоящими.

Цель изобретения - увеличение степени обезвоживания шламон и уменьшение расхода неионогенного поверхностно=активного вещества (ПАВ ).

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, заключающемуся в обезвоживании глинисто-солевых шламов, полученных при обработке сильвинитовых руд, неионогенныля

IIAB в смеси с жировым гудроном, их используют в виде водной эмульсии при соотношении компонентов неноногенное ПАВ г жировой гудрон, равном

1:ОР-З,О в пересчете на сухое вещество. Оптимальное соотношение компонентов в эмульсии составляет I:0,5865799

«Ь

Остаточная влажность (Ф f в солевых г продуктах при расходе реагента,г/т

Способ

Реагент. 0 50 100 200 500 750 1000

lit

I I

5,45 5,37 5,55

Смачива- Концентрат тель ДБ калийный галуггический

Известный

6,7 6,28 5,5 5 03 5,15 5,30 5,45

Галургические отходы (хвосты) Эмульсия Концентрат калийный галургический

Предлагаемый

6,7 6,28 5,5 5 03 5,15 5,30 5,45

5 18 4 8 4 5 4 32 3 85 4 36 4 4

Галургические отходы

П р и м е ч а н и е . Для работы берут эмульсию смачивателя ДБ жировой гудрон (весовое соотношение компонентов 1:2 . роном на остаточную влажность солевых продуктов сильвинитовых руд.

Таблиц а 2

Остаточная влажность В. солевых продуктах при весовом соотношеняМ компонентов (неионогенное lIABг жироВой гудрон), Фил ьтру етый продукт

1 : 0 1 : 0,25 1 : 0,5 1з 1 1:2 1:3

Галургические отходы (хносты) 4,32 4,0

3,66 3,43.3,99 4,22

Концентрат калийный галургнческий

5,05 4 96 4,90 5,25

5,7 5,3

3,0. При соотношении, меньше 1:0,5, гидрофобнзирующее действие жирового гудрона на соленые частицы незначительно. При весовом. соотношении более 1:3 образуется неустойчивая быстрорасслаивающаяся эмульсия, вследствие чего значительная часть жирового гудРона, высаливаясь в солевом растворе, используется неэффективно.

Пример . 200 мл солевой пульпы, образующейся при флотационном способе переработки сильвинйтовых руд и имеющей ЖгT=l 2, обрабатывают

1 мгг водной эмульсии, содержащей

10 мг смачивателя ДБ и 20 мг жирового гудрона.

Пульпу перемешивают в течение..

3-5 мин и переносят на воронку Бюхнера диаметром 8 см, соединенную с

В табл.2 отражено влияние состава эмульсии смачивателя с..жировым гудколбой Бунзена. Пульпу фильтруют при разрежении 0,3 атм в течение 3 мин, после чего осадок анализируют на содержание остаточной влаги.

Применение. предлагаемого способа существенно снижает остаточную влажность калийного концентрата, и галитовых отходов. При этом заметное снижение влажности этих продуктов имеет место при расходах оксиэтилированных эфиров алкилфенолов, а 2 раза меньших, чем при индивидуальном их применении.

В табл.1 отражено влияние добавок смачивателя ДБ и его эмульсии с жиt$ ровым гудроном на остаточную влажность солевых продуктов сильвинитовых руд.

Таблица 1

865799

Формула изобретения

Составитель A. Почтарев

Редактор Г.Кацалап Техред 3.Фанта Корректор С.Щомак

Заказ 79 73/33 Тираж 508 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР, по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Й-35, Раушская наб, д.4/5

Филиал ППН "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

В предлагаемом способе достигается экономия дефицитных и дорогостоящих неионогенных ПАВ за счет замены их дешевым отходом масложировой проьйшленности, а также повышается степень обезвоживания осадков.

Изобретение позволяет сократить потери ХС с жидкой фазой отходов производства калийных удобрений, улучшить качество калийных удобрений и снизить расход топлива на сушку.

Способ обезвоживания глинисто-солевых шламов, полученных р пирера-. 15 ботке сильвинитовых руд, включающий обработку их раствором неионогенноro поверхностно-активного вещества и последующую фильтрацию суспензии, а т л и ч а ю щ и и я тем, что, с целью повышения степени обезвоживания шламов и уменьшения расхода неионогенного поверхностно-активного вещества, его берут в смеси с жировым гудроном в виде водной эмульсии с весовым соотношением 1:0,5-1:3 в расчете на сухое вещество.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кузьмин С.Ф. и Неберя В.П. Синтетические флокулянты в процессах обезвоживания. Госхимиздат, 1963.

2. Шатенштейн В.Г., Долина Л.Ф. и др. К вопросу о снижении влажности . шихты на углеобогатительных фабриках,- "Кокс и химия", 1967, с.5-7.