Резиновая смесь на основе ненасыщенных каучуков

Резиновая смесь на основе ненасыщенных каучуков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистичесних

Респу6пин

ОЛ ИСАКИИ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЗЬСТВУ

< >865874 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22)Заявлено 15.02.79 (21) 2726646/23-05 с присоединениевв заявки М (23) Приоритет (5t)NL. Кл.

С 08 L 9/02

С 08 К 5/00

3Ьвудврвтвевй квиктвт ььСР до двлви «звбрвтвни11 н втврыткй

Опубликовано 23. 09. 81 ..Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 25. 09 . 8 1 (53) > < 678.048 (088. 8) Л. С. Прокопенкова, Д. A. Березуцкая, А.

Н. В. Иващенко, В. И. Савельева и В. С. (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ НЕНАСЫЩЕННЫХ КАУЧУКОВ

1,0-2,0

50-60

26,0-30,0

10,0-13,0

Изобретение относится к промьввленности резинотехнических изделий, а именно к резиновой смеси для изготовления конвейерных лент, армированных металлотросом и резинотросовых лент для уравновешивающих канатов.

Наиболее близкой к предлагаемой является резиновая смесь на основе ненасыщенных каучуков, например бутадиен-стирольного каучука СКС 30

АРКИ 15-90, дивинилового каучука то

СКДИ-25-10, включающая серу 2,5, фенил-1Ъ-нафтиламин l 0, белила цинковые

5,0, сажу печную 46,5, трехокись сурьмы 10 и хлорпарафин 3 С13.

И

Недостатком известной смеси являются низкие физико-механические показатели, не обеспечивающие требований потребителей резинотросовых конвейерных лент и резинотросовых лент для уравновешивающих канатов, а также неудовлетворительные технологические свойства (подвулканизация и повышенное залипание к оборудованию).

Цель изобретения — повышение физико-механических показателей и„улучшение технологических свойств.

Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь содержит в качестве каучуков изопреновый и дийиниловый каучуки и дополнительно N-циклогексил-2-бензтиазолил-суль енамид, магне-! зию жженую, N-фенил-N -изопропил-П-фенилендиамин, парафин и фтапевый ангидрид, при следуницем соотношении компонентов, вес.ч.:

Каучук изопреновый 80(100

Каучук дивиниловый 203

Сера 2,0-3,0

Белила цинковые 3,0-5 0

Фенил-l3-нафтиламин (неозон Д}

Сажа печная

Хлорпарафин

Трехокись сурьмы

Й-Циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид 1,0-1,6

865874

20

1,5

3,0

3,0

1,0

Резиновая смесь

Физико-механические

Извест- Предлагаемая свойства ная 1 (2

Условная прочность в МН, кг/см (н/м) 10 15,6 15,6 (102) (160) (160) Относительное удли- нение, н/м

450

400 450

83,3

Температура хрупкости при замораживании по ГОСТ 7912-74, и/б -35 -45

Магнезия жженая 3,0-4,0 !

"-Фенил-1 -изопропил-и-фенилендиамин (диафен ФП) 1,0-2,0

Парафин 4,0-1.5

Фталевый ангидрид 1,0-1,3

Изготовление резиновой смеси про" изводится в обычн м резиносмесителе

РСВД 140/30 с последующим введением серы на двух парах вальцев 2130 660/

/660.

Вулканиэация изготовленных изделий осуществляется на вулканизационных прессах при 150 С, время вулканизации о в зависимости от толщины изделия. 15

Пример 1. Для получения резиновой смеси приготовлена композиция, содержащая, вес.ч.:

Каучук иэопреновый

СКИ-3 80,0

Каучук дивиниловый

СКДИ-25 20,0

Сера 2,5

"-Циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид

25 (сульфенамид Ц)

Белила цинковые

Магнезия жженая

Неозон Д

Сопротивление раздиру в КН/М, н/м 40

Истирание по ГОСТ .

426-77 в м /ТДЖ, н/б !50

Иэ приведенных в таблице данных следует, что физико-механические пока- 55 затели вулканизаторов иэ предлагаемой резиновой смеси значительно выше резин из известной смеси (по условной

Диафен ФП 1,0

Парафин 4,0

Сажа печная ПМ-75 60,0

Хлорпарафин А-70 30,0

Трехокись сурьмы 10,0

Ангидрид фталевый 1,0

Пример 2. Изготовлена рези,новая смесь, содержащая, вес.ч.:

Каучук, изопр еновый

СКИ-3 84,0

Каучук дивиниловый

СКДМ-25 16,0

Сера 2,4

Альтакс 0,2 .Сульфенамцд Ц 1., 52

Белила цинковые 3,26

Мегнезия жженая 3,90

Неозои Д 1,3

Диафеы ФП 1,3

Парафин 4,56

Углерод технический

ПМ-75 58,7

Хлорпарафин A-70 26,1

Трехокись сурьмы 13,05

Ангидрид фталевый 1,1

В таблице приведены результаты физико-механических исследований известной и предлагаемой смесей. прочности, сопротивлению раэдиру, износостойкости в 1,5-1,8 раза выше. известной смеси).

Кроме того, предлагаемая резиновая смесь обладает улучшенными технологи865874

100

2,0-3,0

3,0-5,0

1,0-2,0

50-60

26-30

10-13

Формула изобретения

1,0-1,6

3,0-4,0

1,0-2,0

4,0-5 0

1,0-1,5

5 ческими свойствами (не прилипает к оборудованию, уменьшает преждевремен-" ную вулканиэацию).

Резиновая смесь на основе ненасыщенных каучуков, включанщая серу, бе лила цинковые, фенил-Я-нафтиламин, 1Î сажу печную, хлорпарафин и трехокись сурьмы, отличающаяся тем, что, с целью улучшения технологических свойств смеси и повышения физикомеханических показателей полученных на основе смеси резин в качестве ка- .

1 учуков смесь содержит иэопреновый и дивиниловый каучуки и дополнительно

Й-циклогексил-2-бензтиаэолилсульфенI амид, магнезию жженую Й-фенил-М -изоУ 20 пропил-й-фенилен-диамин, парафин и фталевый ангидрид, при следующем соI отношении компонентов, вес.ч.:

Каучук изопреновый

Каучук дивиниловый

Сера

Белила цинковые

Фенил- -нафтиламин

Сажа печная

Хлорпарафин

Трехокись сурьмы

М-Циклогексил-2-бенэтиазолил-сульфенамид

Магнезия жженая

Й-Фенил-Й -нзопропил- П -фенилендиамин

Парафин

Фталевый ангидрид

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Технологический регламент

5 . 2-И95. 1978 (прототип).

Составитель Н. Комарова

Редактор H. Рогулич. Техред Ж. Кастелевич Корректор Г. Решетник

Заказ 7987737 Тираж 533 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35 Раушская наб.a g 4/5

А

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4