Связующее для брикетирования губчатого железа

Связующее для брикетирования губчатого железа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(54) СВЯЗУЮШЕЕ gJIH БРИКЕТИРОВАНИЯ ГУБЧАТОГО

ЖЕЛЕЗА

Изобретение относится к брикетированию губчатого железа, в частности к холодному брикетированию губчатого железа с использованием сваэуюших материалов.

Известны различные сваэуюшие для холодного брикетирования губчатого железа на основе сульфитного щелока или сульфитного шелока с добавками мелиссы и гашеной извести (1).

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению являетса свяэуюшее дла рудных материалов на основе чугунной стружки ипи губчатого железа и хлористого натр (г .

Недостатком известного связующего является сравнительно невысокая прочность брикетов (максимальнаа прочность на сжатие до 240 кгс см J.

Кроме того, известное свазуюшее применяетса для брикетирования руд, и прина@я его использования основан sa коррозии чугунной стружки или губчатого же2 леза в присутствии электролита хлористого натрия .

Цель изобретения - увеличение прочности брикетов и обеспечение коррозионной устойчивости губчатого железа.

Для достижения укаэанной пели в свяэуюшее, в состав которого входит хлориотый натрий, дополнительно вводят алюминий, при этом содержание указанных: ингредиентов должно быть в следуюших соотношениях, sec.%:

Хлористый натрий - 5-50

Алюминий Остальное

Целесообразность введении алюминия

И совместно с хлористым натрием обоснована тем, что они при совместном присутствии способствуют увеличению прочности брикетов не только по сравнению с проч36 постыл брикетов, полученных без свнзуюших, но даже увеличению прочности по сравнению с использованием каждого иэ указанных компонентов в качестве связующего по очделыюсти.

868016

4 натрия в водном растворе так, чтобы влажность всей массы была не более 10%.

Смесь снова тщательно перемешивают для подготовки ее к брикетированию. Общее количество связующего в составе для брикетирования О, 2-3,5 вес.%.

В таблице приводятся сравнительные результаты лабораторных испытаний прочности брикетов с предлагаемым связующим цо сравнению с брикетированием без связующего и с известным связующим на основе сульфитного щелока.

F6 100

Fe 99,5

Май 0,5

NaCf 100

И О До 10

Fe 99

170

3 МаС1 100

Май 1,0

H0 До 10

Fe 99

4 ЯаС6 55

М 45

270

NaCC 0,55

А8 0,45

HO До10

180

Н 0 До10

Fe 99

190

AE 0,98

ЯаСВ 0,02

Н О До 10

Целесообразность введения алюминия обоснована также тем, что в присутствии электролита (хлористого натрия+влаги) возможно протекание коррозии губчатого железа, а алюминий, являясь более активжм металлом, чем железо, при образовании гальванопары будет служить анодом, зашишая железо от коррозии.

Кроме того, с введением предлагаемого связующего не только не вносятся вред ные примеси, но, более того, алюминий кпи образующийся при коррозии Af@O являются полезными примесями в сталепла вильном производстве.

Использование предложенного связующего особенно целесообразно при брикетировании мелких и пылевидных фракций губчатого железа, которое трудно поддаеется брикетированию беэ связующего.

Каждый состав для брикетирования го зо товят путем тщательного перемещивания губчатого железа со связующим s следующей последовательности.

Определенное количество губчатого железа тщательно перемешивают с алюминиевой пудрой (порошком), затем вводят определенное количество хлористого

Брикетирование проводят в цилиндрической форме на гидропрессе при давлении около 1600 кгс/см . Масса каждого брикета около 50 r. Полученные брикеты подвергают сушке в термошкафу 100-200 С в течение 30 мии с испытанием на прочность после их охлаждения.

Проводят испытание прочности брикетов не временное сопротивление удару (

865МЕ

1 2

Fe 98,0

А6 . 1,9

NaCC 0,1

7 Af, Май 5

260

Н О До 10

Fe 99 8 Af 90

NICE 10

330

А 0,9

МаСС 0,1

Н О До 10

Fe 96,5

M 85

МСЕ

600

М 3

МаСЖ 0,5

Н О До10

Fe 97,5

10 АС 80

t4aCC 20

400

Na(g 0,5

Н О до10

Fe 99,8

11 АЮ 50

КаСЮ 50

280

АС 0,1

НаСЕ 0,1

Н О До 10

Fe 99

12 AK 50

Ф4аСЕ 50

260

АК 0,5

Май 0,5

Н,,О До 10

-50

Остальное

ХЛористый натрий

Алюминий

2. Тюренков Н. Г. Брикетирование руд. Металлургиэдат, 1948, с. 34-43.

/3 9 Тираж 621 iloggnicHoe

ВНИИПИ Заказ 7992

Филиал ППП Патент", r.. Ужгород,у.. Проектная, 4

Как следует нэ результатов лабораторных испытаний, представленных в таб-лице, наибольшую прочность брикетов иэ губчатого железа обеспечивают составы

-12, полученные с добавлением свяэуюших, содержаших НаСС не менее 5% и не более 50% и алюминия не менее 50% и ие более 95%.

Из результатов испытаний также следует, что при содержании хлористого натрия менее 5% и более 50%, а также при содержании алюминия менее 50% и более

95% (составы 1-6) нрочность брикетов значительно ниже, чем в предлагаемых составах.

Формула изобретения

Связуюшее для брикетирования губчая ого железа, включаюшее хлористый иатрий, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с келью увеличения прочности брикетов и обеспечения коррозионной устойчивости губчатого железа, s связующее вводят алюминий при следуюшем соотношении компонентов, вес.%:

Источники информакии принятые во внимание при экспертизе

- 1.Facbtgi Huttenprax Ве аиюе .Ме Чего.Ь 1977, м 12, 1116-1123.