Износостойкий чугун

Износостойкий чугун

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ВТИЛЬСТВУ (61} Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено . 250280 (21) 2909599/22-02 (5() М. КЛ.

Свюэ Свевтсник

Свцнаюктнчесних

Республмн

С 22 С 37/06 с присоединением заявки Мо

ГосудаРствеяиый комитет

СССР оо дедам изобретений, в открытяФ (23) Приоритет

Опубликовано 230981. Бюллетень Н9 35 (53) УДВ669 ° 15-194 (088.8) Дата опубликования описания 23. 09. 81 (72) Авторы изобретения, B,È.Tèõoíoâè÷, В.А.Локтионов и С.И.Якушин

{71) Заявитель

Институт проблем литья AH Украинской ССР (54) ИЗНОСОСТОЙКИИ ЧУГУН

Изобретение относится к металлургии, в частности к изысканию чугунов для Изготовления деталей, работающих в условиях изнашивания.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является чугун (1} следующего состава, вес. В:

Углерод 1-2,5

Хром 10-25

Молибден 0,5-1

Иарганец 0,5-2

Алюминий 0,1-0 2

Вор 0,05-0,3

Ванадий 0,5.92,5 3$

Железо Остальное

Однако чугун обладает ннзким значением ударной вязкости и недостаточной износостойкостью в условиях абразивного изнашивания. 20

Целью изобретения является повышение износостойкости и ударной вязкости сплава.

Данная цель достигается тем, что 25 чугун, содержащий углерод., хром, молибден, марганец, алюминйй, бор, ванадий, железо, дополнительно содержит олово при следующем соотношении компонентов, вес,Ъ: 30

Углерод 1-2, 5

Хром 10-25

Иолибден 0,5-1

Иарганец 0,5-2

Алюминий О, 1-0, 2

Бор 0,05-0,3

Ванадий 0,5-2,5

Олово 0,1-0, 3

Железо Остальное

Нижний предел содержания олова в сплаве (0,1%) обусловлен тем, что при этом содержании олова начинается orygeczsasrbcs ceo влияние. Содержание олова выше 0,3з приводит к образованию интерметаллидного соединения олова с железом. Образующийся интерметаллид преимущественно располагается на границе металл - карбит. Такое расположение интерметаллидного соединения приводит к нарушению связи металл — карбид и охрупчиванию спла- . ва.

Химический состав, значения ударной вязкости и интенсивности износа предлагаемого и известного чугунов приведены в таблице.

Интенсивность изнашивания оценивалась прн скорости 1,05 м/с и удельной и нагрузке 25 кг/см

865953

Ударная вязкость

Износ, мг/см

Чугун

Пред- 1,0 10 0 5 0,5 0,1 0,05 0,5 0,1 0,68 45 лагае- 1,8 18,7 0,69 1,1 0,16 0,18 1,3 0,2 0,8 35

2,5 25 1,0 2,0 0,2 0,3 2,5 0,3 ; 0,54 40

Известный

1,9 19 0,8 1,3 0,15 0,12 1,5 — 0,35 48,2

Составитель Г .Луднк

Редактор Н.Егорова Техред М. Рейвес Корректор М.Шароши

Заказ 7995/41 Тираж 684 Подписное.ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035,Москва,Ж-35,Раушская наб.„д.4/5

Филиал ППП "Патент",г.ужгород,ул.Проектная,4

Использование предлагаемого чугуна для изготовления узлов трения энергетического, нефтяного и транспортного оборудования позволит повыФормула изобретения

Износостойкий чугун, содержащий углерод, хром, молибден, марганец, алюминий, бор, ванадий, железо, о т- 25 л.и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения иэносостойкости и ударной вязкости, он дополнительно содержит олово при следующем соотношении компонентов, вес. Ъ: 30

Углерод 1-2,5

Хром 10-25 сить их ударную вязкость и снизить интенсивность изнашивания на 25-30% по сравнению с известным чугуном,что составит экономический эффект 130 тыс. руб. в год.

Молибден 0 5-1

Марганец 0,5-2

Алюминий 0 1-0,2

Бор 0,05-0,3

Ванадий 0,5"2,5

Олово 0,1-0,3 железо Остальное

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

В 559995, кл. С 22 С 37/06, 1976.