Сталь

Сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретении (7t) ЗаИвитядь

В. Г. Некрасов, Б. 10. Зеличенок, В. f. Милтац, Г. Н.

3. К. й1афигин, 3. А. Литвиненко, В. Н. Нйкитин, О.

В. М. Бреус, Л. Ф. Косой, Л; И. Гладштейи, Й. П. Ме и Л, А. Бобылева

Орска-Халиловский ордена Трудового Красного Зиаме металлургический комбинат ко икрльский, J .I; . ф

М г:;:;-:;,;.,:,: ",, „:...; „

Изобретение относится к металлургии, кон)кретнее к ниэколегированным сталям, и может применяться в машиностроении, строительстве и других областях народного хозяйства.

Известна сталь (1), содержащая. вес.%:

Углерод 0,09 — 0,15

Кремний 0,2-0,5

Марганец,0„8-1,2

Храм 0,5-1 0

Никель 1,1-1,6

Ванадий 0,05-0,1

Молибден 0,3-0,6

Алюминий 0,04 — 0,1

Азот 0,015 — 0,03

Кобальт 0,01 — 0,2

Ниобий 0,02 — 0,1

Железо Остальное

Эта сталь имеет высокий уровень прочностных свойств, однако существенным недостатком является ее высокая стоимость вследствие легирования дефицитными элементами.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является сталь (2), содержащая, вес.%:

Углерод 0,08 — 0,2

Кремний 0,3-0,8

Марганец 0,8 — 1,6

Хром 0,1-0,5

Никель 1 4 1,7

Ванадий 0,05 — 0,15 Молибден 0,15-0,25

Алюминий 0,05 — 0,15

Азот 0,015-0,035

Кобальт 0,03 — 0,15

Железо Остальное

В термоулучшеииом состоянии известная сталь имеет следующие механические свойства:

Предел текучести Не менее 60 кгс/ммэ

Предел прочности Не менее 70 кгс/мм

Относительное удлинение Не менее 14%

Ударная вязкость при -70 С вЂ” 3,5 кгс м

l0 см э

Недостатки этой стали — невысокая ударная вязкость и коррозионная стойкость, вследствие чего известная сталь не может использоваться ,в конструкциях, где требуется повышснная

865960

0,09 — 0,16

0,2 — 0,5

0,8 — 1,3

0,2 — 0,8

1,2-1,7

0,05 — 0,12

0,15 — 0,25

0,01 — 0,08

0 015 — 0,03

0,01 — 0,2

0 006 — 0,04

Содержание компонентов в плавке

Компоненты

0,16

0,13

0,09

Углерод

Кремний

0,2

0,35

0,5

1,05

0,8

Марганец

1,3

0,45

0,2

0,8

Хром

1,7

1,2

Никель

0,05

0,07

0,12

Ванадий

0,15 . 0,17

0,25

Молибден

Алюминий

0,08

0,01

005

0,018

0,03

0 015

Азот

Кобальт

0,03

0,01

0,2

0,006

0,021

0,04

Титан

0,06

0,4

0,5

Медь а л ь н о е

О с т

Железо и примеси хладостойкость и стойкость против атмосферной коррозии. Кроме того, эта сталь имеет склонность к образованию трещин, что обусловлено выделением крупных нитридных фаз алюминия в связи с повышенным содержанием алюминия в стали. Выход годного при производстве такой стали вследствие повышенной запороченностн проката дефектами типа трещин составляет ойоло 70%.

Цель изобретения — повышение ударной вязкости.

Эта цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, ванадтй, молибден, алюминий, азот, кобальт и железо, дополнительно содержит титан и медь при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Никель

Ванадий

Молибден

Алюминий

Азот

Кобальт

Титан

Медь 0,06 — 0,5

Железо Остальное

Предлагаемая сталь после закалки и отпуска имеет следующие механические свойства:

Предел прочности Не менее 75 кгс/ьтм

Предел текучести Не менее 65 кгс/ммэ

Относительное удлинение . Не менее 16%

Ударная вязкость при -70 С Не менее 4,5 кгсм/ммэ.

В лабораторных условиях выплавляют три плавки предлагаемой стали, составы которых представлены в табл. 1.

Сталь прокатывают на листы толщиной

20 мм. Листы закаливают в воде, после чего отпускают прн 650 — 700 С, Нз листов вырезают поперечные образцы и по стандартйой методике определяют значения механических свойств.

Своиства полученной стали представлены в табл. 2.

Предлагаемая сталь наряду с высокой ударной вязкостью имеет высокую стойкость к

as атмосферной коррозии и хорошую технологичность при горячей деформации. Брак слябов, ирокатываемых as этой стали, составляет 1,5%, а из известной — 3,9%, Таблица 1

865960 Т a блица 2

Предел текучести, кгс/мм

Отноаттельное удлинение, %

Плавка Предел прочносHpcmt кг/ 42

Ударная вязкость

А — 70 С, кгс м/см

80,5

68,0

16,5

6,1; 7,1; 6,5

79,4

18,5

71,0

78,5

69,5

19,5

7,1; 80; 75

18,0

79,0

78,0

69,5

17,5

6,5; 6,0; 6,0

70,0

80,0

18,5

0,09-0,16

0,2 — 05

0,8-1,3

0,2-0,8

1,2-1,7

Составитель С. Деркачева, Редактор Н. Егорова Техред А.. Ач Корректор У. Пономаренко

Заказ 7995/41 Тираж 684 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, ванадий, молибден, алюминий, азот, кобальт и железо, о r л и ч ав щ а я с я тем, что, с целью повышения ударной вязкости, она дополнительно содерм63т титан Il медь при следутащем соотношении ингредиентов, вес.%:

Угде род

Кремний . Марганец

Хром

Никель

0,05 — 0,12

0,15 0,25

0,01 — 0,08

0,015 — 0,03

0,01 — 0,2

0,006-0,04

0,06 — 0,5

Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР М 522274, кл, С 22 С 38/52, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР У 388054, кл. С 22 С 38/52, 1974.

Ванадий

Молибден

Алюминий

Азот

Кобальт

Титан

Медь

Железо